SU537210A1

SU537210A1 - Non-contact gap seal

Info

Publication number: SU537210A1
Application number: SU2177681A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Соколов; Анатолий Павлович Мазуров; Игорь Григорьевич Клаус
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4903
Priority date: 1975-10-06
Filing date: 1975-10-06
Publication date: 1976-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к области уплотнительной техники, в частности к уплотнени м двух несоприкасающихс трубопроводов, по которым протекает нагретый газ.The invention relates to the field of sealing technology, in particular to the seals of two non-contiguous pipelines through which heated gas flows.

Известное устройство дл предотвращени перетекани гор чего газа через зазор между двум несоприкасающимис част ми трубопровода , выполненное в виде укрепленного па конце одного из трубопроводов и соединенного с каналом дл подвода сжатого воздуха полого кольцевого патрубка, в котором имеютс отверсти , обеспечивающие поступление в зазор газа из канала дл подвода сжатого воздуха, не позвол ет обеспечить уплотнение зазора с динамическим равновесием между потоками газов из трубопровода и из канала дл подвода сжатого воздуха, так как в нем не решены вопросы контрол равенства давлений в зазоре и трубопроводах 1.A known device for preventing the flow of hot gas through the gap between two non-contiguous parts of the pipeline, made in the form of a reinforced end of one of the pipelines and connected to a duct for supplying compressed air to a hollow ring nozzle, which provides gas into the gap from the channel for supplying compressed air, does not allow for sealing the gap with dynamic equilibrium between the gas flows from the pipeline and from the channel for supplying compressed air, how it is not resolved the issue of control of equality of pressure in the nip and pipelines 1.

Цель изобретени - обеспечение динамического зазора между потокамн гор чего газа и сжатого воздуха в зазоре.The purpose of the invention is to provide a dynamic gap between the streams of hot gas and compressed air in the gap.

Цель достигаетс тем, что уплотнение снабжено выполненным в виде пневмоцилиндра регул тором давлени , а на внутренней поверхности кольцевого патрубка, в зоне стыка несоприкасающихс частей трубопровода, выполнены две кольцевые проточки, одна из которых соединена с рабочей полостью пневмоцилиндра , а друга - с его штоковой полостью , в которой установлен клапан, св зывающий ее с атмосферой.The goal is achieved by the fact that the seal is provided with a pressure regulator made in the form of a pneumatic cylinder, and two annular grooves are made on the inner surface of the annular pipe, in the joint area of the non-contiguous parts of the pipeline, one of which is connected to the working cavity of the pneumatic cylinder in which a valve is installed linking it to the atmosphere.

На чертеже изображена принципиальна схема предложенного уплотнени .The drawing shows a schematic diagram of the proposed seal.

Уплотнение состоит из кольцевого патрубка 1, плотно насаженного на конец одной части 2 и образующего кольцевой зазор 3 с внешней поверхностью другой части 4 трубопровода . На внутренней цилиндрической поверхности патрубка 1 выполнены кольцева проточка 5, сообщающа с с каналом 6 дл подвода сжатого воздуха в зазор 3, и две кольцевые проточки 7 и 8. С внешней стороны к патрубку 1 крепитс регул тор давлени , выполненный в виде пневмоцилиндра 9 двойного действи , рабоча полость 10 которого соединена с кольцевой проточкой 7, а штокова полость 11 - с кольцевой проточкой 8, размещенной в зоне зазора между проточками 7 и 5, и через клапан 12 - с атмосферой. Клапан 12 св зан через щток 13 с поршнем 14 пиевмоцилиндра 9.The seal consists of an annular pipe 1, tightly mounted on the end of one part 2 and forming an annular gap 3 with the outer surface of the other part 4 of the pipeline. An annular groove 5 is connected to the inner cylindrical surface of the nozzle 1, communicating with the channel 6 for supplying compressed air to the gap 3, and two annular grooves 7 and 8. On the outer side, a pressure regulator is attached to the nozzle 1 in the form of a double-acting pneumatic cylinder 9 , the working cavity 10 of which is connected with the annular groove 7, and the rod cavity 11 with the annular groove 8 located in the gap between the grooves 7 and 5, and through the valve 12 with the atmosphere. The valve 12 is connected through the brush 13 to the piston 14 of the cylinder 9.

Уплотнение работает следующим образом. В зазор 3 по каналу 6 подают сжатый воздух с давлением, превышающим давление в трубопроводе. При этом избыточное давление в зазоре стравливаетс в атмосферу непосредственно через зазор, а через регул тор давлени , поддерживающий равенствоSeal works as follows. In the gap 3 through the channel 6 serves compressed air with a pressure exceeding the pressure in the pipeline. In this case, the excess pressure in the gap is released into the atmosphere directly through the gap, and through the pressure regulator that maintains equality

давлений в проточках 7 и 8. Так как давлениеpressure in the grooves 7 and 8. Since the pressure

в трубопроводе совпадает с давлением в проточке 7, то гор чий газ в конечном итоге не вытекает из зазора и не втекает в него. Это происходит за счет того, что при понижении давлени в трубопроводе (а следовательно и в св занных с ним проточке 7 и полости 10) поршень со штоком 13смеш,аютс влево, приоткрыва клапан 12, благодар чему сжатый воздух из зазора через проточку 8, полость 11 и клапан 12 стравливаетс в атмосферу. При повышении давлени в трубопроводе поршень 12 смеш,аетс вправо, прикрыва клапан 12, и давление сжатого воздуха в зазоре 3 на участке между проточками 7 и 5 возрастает, преп тству проходу по зазору гор чего газа из трубопровода.in the pipeline coincides with the pressure in the bore 7, then the hot gas ultimately does not flow out of the gap and does not flow into it. This is due to the fact that when the pressure in the pipeline (and therefore in the groove 7 and cavity 10 connected to it) decreases, the piston with the rod 13 mixes left to open the valve 12, due to which the compressed air from the gap through the groove 8, cavity 11 and valve 12 is vented to atmosphere. When the pressure in the pipeline increases, the piston 12 mixes to the right, covering the valve 12, and the pressure of compressed air in the gap 3 in the area between the grooves 7 and 5 increases, preventing the passage of hot gas from the pipeline through the gap.

Claims

1. Patent 1974.

Iff