SU537032A1 - The method of obtaining solutions of bismuth salts - Google Patents

The method of obtaining solutions of bismuth salts

Info

Publication number
SU537032A1
SU537032A1 SU1971289A SU1971289A SU537032A1 SU 537032 A1 SU537032 A1 SU 537032A1 SU 1971289 A SU1971289 A SU 1971289A SU 1971289 A SU1971289 A SU 1971289A SU 537032 A1 SU537032 A1 SU 537032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bismuth
mercury
solution
bismuth salts
amalgam
Prior art date
Application number
SU1971289A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Фомич Козин
Анатолий Андреевич Никитин
Рзабай Жолдинович Хобдабергенов
Александр Михайлович Устинов
Булат Аджалиевич Рахметов
Original Assignee
Институт Органического Катализа И Электрохимии Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Органического Катализа И Электрохимии Ан Казахской Сср filed Critical Институт Органического Катализа И Электрохимии Ан Казахской Сср
Priority to SU1971289A priority Critical patent/SU537032A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU537032A1 publication Critical patent/SU537032A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Изобретение; относитс  к области гидрометаллургии висмута.Invention; relates to the field of bismuth hydrometallurgy.

Известен способ получени  солей висмута путем растворени  висмута или его окислов в крепких кислотах, например в сол ной, с последующим выпариванием раствора досуха.A known method of producing bismuth salts by dissolving bismuth or its oxides in strong acids, for example in hydrochloric, followed by evaporation of the solution to dryness.

Известен способ получени  растворов солей висмута путем анодного растворени  металлического висмута в кремпефтористоводородном электролите. Электролиз ведут в электролизере с ионообменной мембраной при силе тока 15а с получением растворов, содержащих висмут 50,7 г/л. Выход по току 93,6%.A known method for producing solutions of bismuth salts by anodic dissolution of metallic bismuth in a hydrofluoric hydrofluoric acid electrolyte. The electrolysis is carried out in an electrolysis cell with an ion-exchange membrane at a current of 15a to obtain solutions containing bismuth 50.7 g / l. Current output 93.6%.

Цель изобретени -получение концентрированных растворов с содержанием висмута до 200 г/л.The purpose of the invention is the preparation of concentrated solutions containing bismuth up to 200 g / l.

Это достигаетс  тем, что раствор кислоты, насыщенный ионами ртути анодным растворением ее, подвергают взаимодействию с амальгамой висмута.This is achieved by the fact that a solution of an acid, saturated with mercury ions by anodic dissolution of it, is reacted with bismuth amalgam.

Получают растворы, содержащие висмут до 20 г/л. Способ может быть осуществлен в электрохимической  чейке, в которой предварительно получают раствор кислоты, насыщенный ионами ртути анодным ее растворением . В полученный раствор ввод т амальгаму висмута и подвергают ее взаи1модействию с раствором кислоты, насыщенным ионами ртути. Происходит процесс фазового обмена ионов ртути с амальгамой висмута, в результате чего получают концентрнрованпып раствор соли висмута.Get solutions containing bismuth up to 20 g / l. The method can be carried out in an electrochemical cell, in which a solution of an acid saturated with mercury ions is first prepared by anodic dissolution thereof. Bismuth amalgam is injected into the resulting solution and is reacted with an acid solution saturated with mercury ions. The process of phase exchange of mercury ions with bismuth amalgam occurs, resulting in a concentrated solution of bismuth salt.

Пример 1. В термостатируемую  чейку объемом 20 мл помещают 20 мл металлической ртути, 150 мл хлорной кислоты, содержащей 400 г/л ПС1О4. Ртуть при помощи платинового контакта подключают анодно, .катодом служит точечный титановый электрод. Электролиз провод т при перемещивании раствора и ртути со скоростью 220 об/мин, анодной плотности тока 0,0/ a/cм катодной плотности тока 4 а/см и температуре . Выход ионов ртути в раствор составл ет 60-75%. Пасыщение хлорнокислого электролита ионами ртути ведут до образовани  твердой фазы (нерастворима  соль перхлората ртути ). Затем в  чейку с полученным раствором перхлората ртути ввод т амальгаму висмута и провод т реакцию фазового обмена ионовExample 1. In a temperature-controlled cell with a volume of 20 ml, 20 ml of metallic mercury, 150 ml of perchloric acid containing 400 g / l PS1O4 are placed. Mercury with the help of a platinum contact is connected with an anode; a titanium point electrode serves as a cathode. Electrolysis is carried out when moving the solution and mercury at a speed of 220 rpm, anodic current density of 0.0 / a / cm cathode current density of 4 a / cm and temperature. The yield of mercury ions in the solution is 60-75%. The saturation of the perchloric acid electrolyte with mercury ions leads to the formation of a solid phase (insoluble mercury perchlorate salt). Then, bismuth amalgam is introduced into the cell with the resulting solution of mercury perchlorate and the phase exchange reaction of ions is carried out

ртути с амальгамой висмута.mercury with bismuth amalgam.

В процессе реакции концентраци  ионов ртути в растворе уменьшаетс  до 1-10- - 5-10- г/л в зависимости от длительности проведени  реакции. Концентраци  висмута вDuring the reaction, the concentration of mercury ions in the solution is reduced to 1-10- - 5-10-g / l, depending on the duration of the reaction. Bismuth concentration in

электролите составл ет 126 г/л.the electrolyte is 126 g / l.

Пример 2. В  чейку, описанную в примере 1, помещают 20 мл ртути и 150 мл электролита , содержащего 200 г/л сол ной кислоты , 250 г/л хлористого аммони . ЭлектролизExample 2. In the cell described in example 1, 20 ml of mercury and 150 ml of electrolyte containing 200 g / l of hydrochloric acid, 250 g / l of ammonium chloride are placed. Electrolysis

провод т при перемешивании раствора и ртути со скоростью 220 об/мин, анодной плотности тока 0,09 а/см, катодиой - 5 а/см и температуре 35°С. Выход ионов ртути но току в раствор составл ет 80-85%.carried out with stirring of the solution and mercury at a speed of 220 rpm, anodic current density of 0.09 A / cm, a cathode of 5 A / cm and a temperature of 35 ° C. The yield of mercury ions in the current solution is 80-85%.

Затем в  чейку с «ерастворимым хлоридом ртути ввод т амальгаму висмута и провод т реакцию фазового обмена с амальгамой висмута .Then, a bismuth amalgam is introduced into a cell with "insoluble mercury chloride," and the phase exchange reaction with bismuth amalgam is carried out.

В процессе реакции концентраци  ртути в электролите уменьшаетс  до ЫО -5-10г/л в зависимости от времени проведени  ре-.During the reaction, the concentration of mercury in the electrolyte decreases to L-5-10 g / l, depending on the time of re-.

пкцин. В результате опыта концентр аи,и  висмута в электролите составл ет 196 г/л.pktsin. As a result of the experiment, the concentrations of bismuth in the electrolyte are 196 g / l.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  -растворов солей висмута, отличающийс  тем, что, с целью получени  концентрированных растворов с содержанием висмута до 200 г/л, раствор кислоты, насыщенный ионами ртути анодным растворением ее, подвергают взаимодействию с амальгамой висмута.The method of obtaining the solutions of bismuth salts, characterized in that, in order to obtain concentrated solutions with a bismuth content of up to 200 g / l, an acid solution saturated with mercury ions by anodic dissolution thereof is subjected to interaction with bismuth amalgam.
SU1971289A 1973-11-26 1973-11-26 The method of obtaining solutions of bismuth salts SU537032A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1971289A SU537032A1 (en) 1973-11-26 1973-11-26 The method of obtaining solutions of bismuth salts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1971289A SU537032A1 (en) 1973-11-26 1973-11-26 The method of obtaining solutions of bismuth salts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU537032A1 true SU537032A1 (en) 1976-11-30

Family

ID=20567953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1971289A SU537032A1 (en) 1973-11-26 1973-11-26 The method of obtaining solutions of bismuth salts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU537032A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1077568A3 (en) Process for preparing 3,6-dichloropicolinic acid
SU537032A1 (en) The method of obtaining solutions of bismuth salts
US4164457A (en) Method of recovering hydrogen and oxygen from water
SU843705A3 (en) Method of isotopic chemical concentrating of uranium
SU450396A3 (en) The method of obtaining saligenol
SU451631A1 (en) The method of obtaining bromide solutions of mercury
Willard et al. The electrolytic oxidation of iodine and of iodic acid
JPH0657471A (en) Method of electrochemically reducing oxalic acid into glyoxalic acid
Hickling et al. Anodic formation of persulphate using pulsed current
US4626326A (en) Electrolytic process for manufacturing pure potassium peroxydiphosphate
Hrabánková et al. Cathodic stripping voltammetry of lead
Krogulec et al. On the electroreduction of thiocyanates bound to Ni (II)
Garcia et al. The electrochemical reduction of nitrosonium ion in concentrated sulphuric acid: The NO+/NO redox couple
SU401131A1 (en) The method of producing oxalic acid
ES2032155A6 (en) Process for obtaining L-carboxymethyl-L-cysteine from L- cysteine by electrochemical methods
SU1527323A1 (en) Method of producing mercury-manganese alloy
SU1608249A1 (en) Method of producing nitronium salts
SU744054A1 (en) Method of preparing cuprous bromide
JP2003239092A (en) Method of preparing refined ruthenium chloride
SU250884A1 (en) ELECTROCHEMICAL METHOD FOR OBTAINING A TWO-KOHMANGANIC
SU1213087A1 (en) Method of regenerating nitrating mixture
US4695353A (en) Process for the production of silver (III) oxide
Spencer et al. Mechanical removal of the diffusion layer in the electrolytic production of sodium dithionite
SU643792A1 (en) Inversion-voltamperometric method of determining arsenate-ions in aqueous solutions
SU1558997A1 (en) Method of obtaining hydrogen sulfide