SU537032A1 - The method of obtaining solutions of bismuth salts - Google Patents
The method of obtaining solutions of bismuth saltsInfo
- Publication number
- SU537032A1 SU537032A1 SU1971289A SU1971289A SU537032A1 SU 537032 A1 SU537032 A1 SU 537032A1 SU 1971289 A SU1971289 A SU 1971289A SU 1971289 A SU1971289 A SU 1971289A SU 537032 A1 SU537032 A1 SU 537032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bismuth
- mercury
- solution
- bismuth salts
- amalgam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Изобретение; относитс к области гидрометаллургии висмута.Invention; relates to the field of bismuth hydrometallurgy.
Известен способ получени солей висмута путем растворени висмута или его окислов в крепких кислотах, например в сол ной, с последующим выпариванием раствора досуха.A known method of producing bismuth salts by dissolving bismuth or its oxides in strong acids, for example in hydrochloric, followed by evaporation of the solution to dryness.
Известен способ получени растворов солей висмута путем анодного растворени металлического висмута в кремпефтористоводородном электролите. Электролиз ведут в электролизере с ионообменной мембраной при силе тока 15а с получением растворов, содержащих висмут 50,7 г/л. Выход по току 93,6%.A known method for producing solutions of bismuth salts by anodic dissolution of metallic bismuth in a hydrofluoric hydrofluoric acid electrolyte. The electrolysis is carried out in an electrolysis cell with an ion-exchange membrane at a current of 15a to obtain solutions containing bismuth 50.7 g / l. Current output 93.6%.
Цель изобретени -получение концентрированных растворов с содержанием висмута до 200 г/л.The purpose of the invention is the preparation of concentrated solutions containing bismuth up to 200 g / l.
Это достигаетс тем, что раствор кислоты, насыщенный ионами ртути анодным растворением ее, подвергают взаимодействию с амальгамой висмута.This is achieved by the fact that a solution of an acid, saturated with mercury ions by anodic dissolution of it, is reacted with bismuth amalgam.
Получают растворы, содержащие висмут до 20 г/л. Способ может быть осуществлен в электрохимической чейке, в которой предварительно получают раствор кислоты, насыщенный ионами ртути анодным ее растворением . В полученный раствор ввод т амальгаму висмута и подвергают ее взаи1модействию с раствором кислоты, насыщенным ионами ртути. Происходит процесс фазового обмена ионов ртути с амальгамой висмута, в результате чего получают концентрнрованпып раствор соли висмута.Get solutions containing bismuth up to 20 g / l. The method can be carried out in an electrochemical cell, in which a solution of an acid saturated with mercury ions is first prepared by anodic dissolution thereof. Bismuth amalgam is injected into the resulting solution and is reacted with an acid solution saturated with mercury ions. The process of phase exchange of mercury ions with bismuth amalgam occurs, resulting in a concentrated solution of bismuth salt.
Пример 1. В термостатируемую чейку объемом 20 мл помещают 20 мл металлической ртути, 150 мл хлорной кислоты, содержащей 400 г/л ПС1О4. Ртуть при помощи платинового контакта подключают анодно, .катодом служит точечный титановый электрод. Электролиз провод т при перемещивании раствора и ртути со скоростью 220 об/мин, анодной плотности тока 0,0/ a/cм катодной плотности тока 4 а/см и температуре . Выход ионов ртути в раствор составл ет 60-75%. Пасыщение хлорнокислого электролита ионами ртути ведут до образовани твердой фазы (нерастворима соль перхлората ртути ). Затем в чейку с полученным раствором перхлората ртути ввод т амальгаму висмута и провод т реакцию фазового обмена ионовExample 1. In a temperature-controlled cell with a volume of 20 ml, 20 ml of metallic mercury, 150 ml of perchloric acid containing 400 g / l PS1O4 are placed. Mercury with the help of a platinum contact is connected with an anode; a titanium point electrode serves as a cathode. Electrolysis is carried out when moving the solution and mercury at a speed of 220 rpm, anodic current density of 0.0 / a / cm cathode current density of 4 a / cm and temperature. The yield of mercury ions in the solution is 60-75%. The saturation of the perchloric acid electrolyte with mercury ions leads to the formation of a solid phase (insoluble mercury perchlorate salt). Then, bismuth amalgam is introduced into the cell with the resulting solution of mercury perchlorate and the phase exchange reaction of ions is carried out
ртути с амальгамой висмута.mercury with bismuth amalgam.
В процессе реакции концентраци ионов ртути в растворе уменьшаетс до 1-10- - 5-10- г/л в зависимости от длительности проведени реакции. Концентраци висмута вDuring the reaction, the concentration of mercury ions in the solution is reduced to 1-10- - 5-10-g / l, depending on the duration of the reaction. Bismuth concentration in
электролите составл ет 126 г/л.the electrolyte is 126 g / l.
Пример 2. В чейку, описанную в примере 1, помещают 20 мл ртути и 150 мл электролита , содержащего 200 г/л сол ной кислоты , 250 г/л хлористого аммони . ЭлектролизExample 2. In the cell described in example 1, 20 ml of mercury and 150 ml of electrolyte containing 200 g / l of hydrochloric acid, 250 g / l of ammonium chloride are placed. Electrolysis
провод т при перемешивании раствора и ртути со скоростью 220 об/мин, анодной плотности тока 0,09 а/см, катодиой - 5 а/см и температуре 35°С. Выход ионов ртути но току в раствор составл ет 80-85%.carried out with stirring of the solution and mercury at a speed of 220 rpm, anodic current density of 0.09 A / cm, a cathode of 5 A / cm and a temperature of 35 ° C. The yield of mercury ions in the current solution is 80-85%.
Затем в чейку с «ерастворимым хлоридом ртути ввод т амальгаму висмута и провод т реакцию фазового обмена с амальгамой висмута .Then, a bismuth amalgam is introduced into a cell with "insoluble mercury chloride," and the phase exchange reaction with bismuth amalgam is carried out.
В процессе реакции концентраци ртути в электролите уменьшаетс до ЫО -5-10г/л в зависимости от времени проведени ре-.During the reaction, the concentration of mercury in the electrolyte decreases to L-5-10 g / l, depending on the time of re-.
пкцин. В результате опыта концентр аи,и висмута в электролите составл ет 196 г/л.pktsin. As a result of the experiment, the concentrations of bismuth in the electrolyte are 196 g / l.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1971289A SU537032A1 (en) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | The method of obtaining solutions of bismuth salts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1971289A SU537032A1 (en) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | The method of obtaining solutions of bismuth salts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU537032A1 true SU537032A1 (en) | 1976-11-30 |
Family
ID=20567953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1971289A SU537032A1 (en) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | The method of obtaining solutions of bismuth salts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU537032A1 (en) |
-
1973
- 1973-11-26 SU SU1971289A patent/SU537032A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1077568A3 (en) | Process for preparing 3,6-dichloropicolinic acid | |
SU537032A1 (en) | The method of obtaining solutions of bismuth salts | |
US4164457A (en) | Method of recovering hydrogen and oxygen from water | |
SU843705A3 (en) | Method of isotopic chemical concentrating of uranium | |
SU450396A3 (en) | The method of obtaining saligenol | |
SU451631A1 (en) | The method of obtaining bromide solutions of mercury | |
Willard et al. | The electrolytic oxidation of iodine and of iodic acid | |
JPH0657471A (en) | Method of electrochemically reducing oxalic acid into glyoxalic acid | |
Hickling et al. | Anodic formation of persulphate using pulsed current | |
US4626326A (en) | Electrolytic process for manufacturing pure potassium peroxydiphosphate | |
Hrabánková et al. | Cathodic stripping voltammetry of lead | |
Krogulec et al. | On the electroreduction of thiocyanates bound to Ni (II) | |
Garcia et al. | The electrochemical reduction of nitrosonium ion in concentrated sulphuric acid: The NO+/NO redox couple | |
SU401131A1 (en) | The method of producing oxalic acid | |
ES2032155A6 (en) | Process for obtaining L-carboxymethyl-L-cysteine from L- cysteine by electrochemical methods | |
SU1527323A1 (en) | Method of producing mercury-manganese alloy | |
SU1608249A1 (en) | Method of producing nitronium salts | |
SU744054A1 (en) | Method of preparing cuprous bromide | |
JP2003239092A (en) | Method of preparing refined ruthenium chloride | |
SU250884A1 (en) | ELECTROCHEMICAL METHOD FOR OBTAINING A TWO-KOHMANGANIC | |
SU1213087A1 (en) | Method of regenerating nitrating mixture | |
US4695353A (en) | Process for the production of silver (III) oxide | |
Spencer et al. | Mechanical removal of the diffusion layer in the electrolytic production of sodium dithionite | |
SU643792A1 (en) | Inversion-voltamperometric method of determining arsenate-ions in aqueous solutions | |
SU1558997A1 (en) | Method of obtaining hydrogen sulfide |