SU536009A2 - Установка дл получени металлических порошков - Google Patents
Установка дл получени металлических порошковInfo
- Publication number
- SU536009A2 SU536009A2 SU2174456A SU2174456A SU536009A2 SU 536009 A2 SU536009 A2 SU 536009A2 SU 2174456 A SU2174456 A SU 2174456A SU 2174456 A SU2174456 A SU 2174456A SU 536009 A2 SU536009 A2 SU 536009A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- metal
- production
- powders
- metal powders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству металлических порошков распылением расплавов , в частности к устройствам дл их получени .
Из основного авторского свидетельства № 449781 известна установка дл получени металлических порошков распылением расплава газом, включаюш;а камеру с заливочным и распыливающим устройствами, металлосборник с наклонным по отношению к вертикальной оси камеры вращающимс охлаждаемым столом, снабженным ребордой и скребком, причем реборда и стол образуют полость с расположенными в ней частицами распыленного порошка 1.
Однако из известной установки прлходитс вручную извлекать полученный порошок. Эту операцию невозможно осуществл ть без контакта порошка с окружающим воздухом (при большой влажности воздуха возможно быстрое его окисление).
Цель изобретени -предотвращение окислени порошков при их выгрузке.
Дл достижени указанной цели предлагаема установка снабжена последовательно соединенными контейнером и виброситом с приюрепленным к последнему трубопроводом, встроенным в реборду и сообщающимс с полостью , образованной ребордой и столом, а металлосборник снабжен установленным внутри него направл ющим кожухом, соедин ющим стенки металлосборника с ребордой.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А, направленной по нормали к поверхности стола металлосборника.
Установка состоит из камеры 1, плавильной печи 2, раопыливающего устройства (форсунки) 3, заливочного устройства 4, металлосборника 5, содержащего вращающийс стол 6, реборду 7, скребки, длинный 8 и короткий 9, и направл ющий кожух 10, соедин ющий стенки металлосборника 5 с ребордой 7, герметичного вибросита 11, вибратора Т2, трубопроводов 13 .и 14 и контейнера 15 с герметизирующим затвором.
Установка работает следующим образом. Расплавленный в плавильной индукционной печи 2 металл переливают в заливочное устройство 4, воронка которого предварительно прогрета до требуемой тем1пе|ратуры посредством переносного электронагревател . С помощью газовой форсунки 3 металл распыл етс в камеру 1 и полученные мелкодисперсные гранулы тралопортируютс газовым потоком до поверхности наклонного вращающегос водоохлаждаемого стола 6, на которой они интенсивно охлаждаютс . При вращении стола охлажденные гранулы очищаютс скребками 8 н 9 из полости, образованной
его поверхностью и ребордой 7, по трубопроводу /5 на который воздействует вибратор /2, в герметичное вибросито II, где происходит отсев рабочих фракцлй. Отсе нные фракции тюрошка поступают по трубопроводу 14 в герметичный контейнер 15, который по завершении процесса распылени порошка и рассева (перекрываетс , нагрри.ме,р, вакуумным затвором и отдел етс вместе с ним. В процессе получени порошка иап|равл 1ощий кожух 10 служит дл направлени газового потока с порошком на CTOvT 6 и преп тствует проникновению пыл,и в механизм привода вращени , располагающийс под столом 6. Длинный скребок 8 счищает порошок с поверхности стола 6, способству ворошению и охлаждению гранул . Короткий скребок Р направл ет порошок на вибросито //. -Использование предлагаемой установки позвол ет получать порошки высокого качества за счет исключе,ни контактировани с ок1ружающим воздухом в процессе их разгрузки, а также дает возможность совместить в одной установке процессы получени порошка, отсева рабочих фракций
и размещени его в гбр.метичные контейнеры дл хранени .
Claims (2)
1. Установка дл получени металлических порошков ПО авт. св. № 449781, отличающа с тем, что, с целью предотвращени окислени порошков при их выгрузке,
она снабжена последовательно соединенными контейнером и виброситом с прикрепленным к последнему трубопроводом, встроенным в реборду и сообщающимс с .полостью, образованной (ребордой -и столом.
2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что металлосборник снабжен установленным внутри него направл ющим кожухом, соедин ющим стенки металлосборника с ребордой .
Источник информации, прин тый во внимание нри экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 449781, М. Кл.2 В 22 F 9/00, 1974 г.
Фиг. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2174456A SU536009A2 (ru) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | Установка дл получени металлических порошков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2174456A SU536009A2 (ru) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | Установка дл получени металлических порошков |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU449781A Addition SU100523A1 (ru) | 1951-05-09 | 1951-05-09 | Шумовой генератор электрических колебаний |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU536009A2 true SU536009A2 (ru) | 1976-11-25 |
Family
ID=20632427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2174456A SU536009A2 (ru) | 1975-09-22 | 1975-09-22 | Установка дл получени металлических порошков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU536009A2 (ru) |
-
1975
- 1975-09-22 SU SU2174456A patent/SU536009A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4681267A (en) | Method of regenerating old casting sand | |
| US3924357A (en) | Device for deburring work pieces | |
| CN111961889B (zh) | 一种熔炼合金过程中粉状料的加入设备及方法 | |
| KR19980079823A (ko) | 고로용 투입 차단기 | |
| GB1385721A (en) | Abrasive blast treating system and method | |
| SU536009A2 (ru) | Установка дл получени металлических порошков | |
| US2488353A (en) | Method and machine for forming metal | |
| US4000060A (en) | Magnetic separator for hot mixtures containing magnetic components | |
| JPS5817803B2 (ja) | 囲障の内部を監視する方法と装置 | |
| US2861791A (en) | Method of and apparatus for reacting magnesium with a volatile metal halide | |
| US1404142A (en) | Device for dry granulation of slag | |
| US2582120A (en) | Production of magnesium | |
| SU697424A1 (ru) | Установка дл производства термозита | |
| JP2001255068A (ja) | 還元ペレット連続冷却設備 | |
| KR100975206B1 (ko) | 소결 점화로 내부의 융착광 감시 및 제거장치 | |
| JPS563640A (en) | Manufacture of amorphous alloy | |
| US2603307A (en) | Apparatus for recovery of gassuspended solids | |
| ES477926A1 (es) | Dispositivo para constituir y reparar el revestimiento re- fractario de hornos industriales y recipientes que funcionanen caliente. | |
| SU959641A4 (ru) | Устройство дл сбора газов и распределени шихтовых материалов в электроплавильных печах | |
| JPS583984B2 (ja) | 溶融滓の細粒化法 | |
| SU577092A1 (ru) | Устройство дл получени металлического порошка | |
| US2213365A (en) | Apparatus for the production of powders of low-melting-point metals or of compounds thereof | |
| GB1491784A (en) | Separatory device for hydraulically separating materials | |
| SU1020186A1 (ru) | Устройство дл получени металлических порошков | |
| SU584549A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава |