SU535966A1 - Shnekov Centrifuge - Google Patents

Shnekov Centrifuge

Info

Publication number
SU535966A1
SU535966A1 SU2129824A SU2129824A SU535966A1 SU 535966 A1 SU535966 A1 SU 535966A1 SU 2129824 A SU2129824 A SU 2129824A SU 2129824 A SU2129824 A SU 2129824A SU 535966 A1 SU535966 A1 SU 535966A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centrifuge
channel
rotor
shnekov
screw
Prior art date
Application number
SU2129824A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Слесаренко
Олег Сигизмундович Миклашевич
Геннадий Сергеевич Черкез
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority to SU2129824A priority Critical patent/SU535966A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU535966A1 publication Critical patent/SU535966A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Изобретение предназначено дл  разделени  жидких неоднородных сил в -поле действи  центробежных сил и может использоватьс  в калийной промышленности.The invention is intended to separate liquid inhomogeneous forces in the α-field of centrifugal forces and can be used in the potash industry.

Известны шнековые центрифуги, включающие ротор с окнами дл  выгрузки осадка и фугата, питающий патрубок, шнек, содержащий -полый барабан и винтовую направл ющую с внутренним каналом (1).Screw centrifuges are known, including a rotor with windows for discharging sediment and a centrifuge, a feed nozzle, an auger containing an-hollow drum and a screw guide with an internal channel (1).

Недостатком этой центрифуги  вл етс  низка  частота фугата из-за нарущени  ламинарности потока поступающей суспензии.The disadvantage of this centrifuge is the low frequency of the centrate, due to the disruption of the laminar flow of the incoming slurry.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  за счет улучщени  гидродинамического режима в роторе.The aim of the invention is to increase the separation efficiency by improving the hydrodynamic conditions in the rotor.

Дл  этого внутренний канал винтовой направл ющей расположен в зоне ввода суспензии и св зан с питающим патрубком. Кроме того, внутренн   поверхность канала выполнена из износостойкого материала.For this, the inner channel of the helical guide is located in the zone of the slurry inlet and is connected to the supply pipe. In addition, the inner surface of the channel is made of wear-resistant material.

На чертеже схематически изображена щнекова  центрифуга.The drawing shows a schematic of a shnekova centrifuge.

Она содержит ротор 1 с окнами 2 и 5 дл  выгрузки осадка и фугата, питающий натрубок 4 и щнек, содержащий .полый барабан 5 и винтовую направл ющую 6 внутренним каналом . Канал имеет стенки 7 и 8. Стенка 7 обращена в сторону окон 3 дл  выгрузки фугата и имеет радиус, равный радиусу витков направл ющей 6. Стенка 8 обращена в сторону окон 2 дл  выгрузки осадка и радиус ее меньще радиуса остальных BHTIKOB. Поверхности направл ющей 6 и стенок 7 и S выполнены «3 износостойкого материала.It contains a rotor 1 with windows 2 and 5 for discharging sediment and a fugate, feeding the pipe 4 and cheeks, containing a hollow drum 5 and a screw guide 6 by an internal channel. The channel has walls 7 and 8. The wall 7 faces the windows 3 for discharging the centrifuge and has a radius equal to the radius of the turns of the guide 6. Wall 8 faces the windows 2 for unloading the sediment and its radius is smaller than the radius of the remaining BHTIKOB. The surfaces of the guide 6 and the walls 7 and S are made of "3 wear-resistant material.

Работает центрифуга следующим образом.Works centrifuge as follows.

Суспензи  поступает но питающему патрубку 4 в полость барабана 5, вращающегос  в ту же стороиу, что и ротор /, «о с несколько отличной скоростью. Попада  на периферию барабана, суспензи  далее направл етс  действием центробежной силы во внутренний канал .направл ющей бив полость poTdpa. Турбулентность жидкости будет снижена в поверхностных сло х за счет плавного обтека ни  суспензией винтовой направл ющей . ,В результате снизитс  вынос осадка с фугатом и повыситс  эффективность разделени .The suspension enters but feeds the nozzle 4 into the cavity of the drum 5, rotating in the same direction as the rotor 1, with a slightly different speed. Getting to the periphery of the drum, the suspension is further directed by the action of centrifugal force into the internal channel of the biplane guiding cavity poTdpa. The turbulence of the fluid will be reduced in the surface layers due to a smooth flow around the slurry of the helical guide. As a result, sediment discharge with the centrate will decrease and separation efficiency will increase.

Claims (2)

1. Шнекова  центрифуга, включающа  ротор с окнами дл  выгрузки осадка и фугатл, питающий патрубок и щнек, содержащий нолый барабан и винтовую направл ющую с внутренним каналом, отличающа с  тем, что, с -целью повыщенн  эффективност  разделени  за счет улучшени  гидродинамического режима в роторе, канал расположен в зоне ввода суспензии и св зи с питающим пат рубком.1. Screw centrifuge, including a rotor with openings for unloading sediment and a fugatl, a feeding nozzle and cheeks, containing a zero drum and a screw guide with an internal channel, characterized in that, in order to increase the separation efficiency by improving the hydrodynamic regime in the rotor The channel is located in the zone of the suspension inlet and in communication with the supply pipe. 2. Центрифуга по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что внутренн   поверхность канала зылол ена из износостойкого материала.2. A centrifuge according to claim 1, in connection with the fact that the inner surface of the channel is made of wear-resistant material. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:The source of information taken into account in the examination: 1. Патент США № 3302873, Кл. 233-7, 1967 г.1. US patent No. 3302873, CL. 233-7, 1967 3 3 It2It2
SU2129824A 1975-04-28 1975-04-28 Shnekov Centrifuge SU535966A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2129824A SU535966A1 (en) 1975-04-28 1975-04-28 Shnekov Centrifuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2129824A SU535966A1 (en) 1975-04-28 1975-04-28 Shnekov Centrifuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU535966A1 true SU535966A1 (en) 1976-11-25

Family

ID=20618010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2129824A SU535966A1 (en) 1975-04-28 1975-04-28 Shnekov Centrifuge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU535966A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993012886A1 (en) * 1991-12-31 1993-07-08 Baker Hughes Incorporated Feed accelerator system including accelerating vane apparatus
US5509882A (en) * 1994-09-12 1996-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Decanter centrifuge having an offset conveyor flight to aid rinsing
US5651756A (en) * 1991-11-27 1997-07-29 Baker Hughes Inc. Feed accelerator system including feed slurry accelerating nozzle apparatus
RU2540601C1 (en) * 2010-12-30 2015-02-10 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Centrifugal separator with inlet fitted by wear-resistant elements and feeding zone element with wear-resistent elements

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5651756A (en) * 1991-11-27 1997-07-29 Baker Hughes Inc. Feed accelerator system including feed slurry accelerating nozzle apparatus
US5658232A (en) * 1991-11-27 1997-08-19 Baker Hughes Inc. Feed accelerator system including feed slurry accelerating nozzle apparatus
WO1993012886A1 (en) * 1991-12-31 1993-07-08 Baker Hughes Incorporated Feed accelerator system including accelerating vane apparatus
US5520605A (en) * 1991-12-31 1996-05-28 Baker Hughes Incorporated Method for accelerating a liquid in a centrifuge
US5551943A (en) * 1991-12-31 1996-09-03 Baker Hughes Incorporated Feed accelerator system including accelerating vane apparatus
US5632714A (en) * 1991-12-31 1997-05-27 Baker Hughes Inc. Feed accelerator system including accelerating vane apparatus
US5840006A (en) * 1991-12-31 1998-11-24 Baker Hughes Incorporated Feed accelerator system including accelerating vane apparatus
US6077210A (en) * 1991-12-31 2000-06-20 Baker Hughes Incorporated Feed accelerator system including accelerating vane apparatus
US5509882A (en) * 1994-09-12 1996-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Decanter centrifuge having an offset conveyor flight to aid rinsing
RU2540601C1 (en) * 2010-12-30 2015-02-10 Альфа Лаваль Корпорейт Аб Centrifugal separator with inlet fitted by wear-resistant elements and feeding zone element with wear-resistent elements
US9333515B2 (en) 2010-12-30 2016-05-10 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator having an inlet with wear resistance members, and a feed zone element with wear resistance members

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3885734A (en) Centrifuge apparatus
GB1523204A (en) Decanter centrifuge
JPS59206062A (en) Solid bowl centrifugal separator
SE7906436L (en) CENTRIFUG FOR SEPARATION AND CLASSIFICATION OF SOLID MATERIALS
US5685819A (en) Centrifugal liquid separating machine using deceleration vanes
GB1144183A (en) Centrifuge
GB1392496A (en) Solid-shell screw-conveyor centrifuge
JP3032283B2 (en) Decanter centrifuge
JPH01203063A (en) Decanter type centrifugal separator
SU535966A1 (en) Shnekov Centrifuge
GB1410201A (en) Centrifugal ore concentration
US3302873A (en) Centrifugal solids deliquefying and treating process and apparatus
GB1014220A (en) Centrifugal separators
US3430850A (en) Centrifugal separator
JPH03270747A (en) Decantation-type centrifugal separator
SU927102A3 (en) Centrifuge for dehydrating precipitate of effluents
US3423016A (en) Continuously operating solid-bowl centrifuge
GB1238821A (en)
US4761157A (en) Centrifuge apparatus
GB1472663A (en) Method of and apparatus for the removal of layers of pollu ting liquids floating on water
GB1232739A (en)
GB1369521A (en) Horizontal sedimentation centrifuge for separation of three-component suspensions
SU1194498A1 (en) Device for loading sedimentation scroll centrifuge
SU848071A2 (en) Conveyer-type centrifugal machine
JPH0459065A (en) Screw centrifugal separator