SU535279A1 - Способ получени гидрохинона - Google Patents
Способ получени гидрохинонаInfo
- Publication number
- SU535279A1 SU535279A1 SU2117249A SU2117249A SU535279A1 SU 535279 A1 SU535279 A1 SU 535279A1 SU 2117249 A SU2117249 A SU 2117249A SU 2117249 A SU2117249 A SU 2117249A SU 535279 A1 SU535279 A1 SU 535279A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- diol
- cyclohexene
- water
- selectivity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области получени двухатомных фенолов, в частности к усовершенствованному способу получени гидрохинона , который широко используют в органическом синтезе.
Известны способы получени гидрохинона из п-нитрозофенола 1, из п-аминофенола
2.
Известен также способ получени гидрохинона дегидрированием циклогексен-2-диола1 ,4 в жидкой фазе при 150-300°С в течение 4 ч в растворителе с т. кип. выше 225°С, например диметиловом эфире тетраэтилепгликол , дифениле, в присутствии палладированного угл .
Селективность процесса не превышает 24%, выход целевого продукта до 12% 3.
Недостатками известного способа вл ютс низкий выход и селективность процесса, сложность технологического оформлени процесса вследствие использовани высококип щих растворителей, невозможность регенерации катализатора.
С целью повышени селективности процесса , выхода целевого продукта и упрош,ени технологии процесса в предлагаемом способе дегидрирование ведут в паровой фазе при 300-325°С, в качестве растворител используют воду, а в качестве катализатора-палладированный силикагель, содержаш,ий 1,5-
5 вес. % паллади , промотированный 2- 10 вес. % сульфата кали .
Опыты провод т па лабораторной установке проточного типа с трубчатым реактором из кварцевого стекла. Исходный циклогексен2-диол-1 ,4 подают в реакционную зону в виде 10%-ного водного раствора. Объемна скорость подачи сырь 0,5-5 , желательно 2-3 Ч-1.
Пример 1 (сравнительный). 1 г циклогексен-2-диола-1 ,4 подвергают дегидрированию в 2 мл дифенила в присутствии 0,1 г катализатора (5 вес. % Pd на угле). Опыты провод т при 200, 220 и 250°С. При заданной температуре реакционную смесь перемешивают 4 ч. Результаты опытов представлены в табл. 1.
Таблица 1
20
25
Claims (3)
- Пример 2. В кварцевый реактор загру30 жают 5 см катализатора - 3% паллади , нанесенного на снликагель марки КСК, промотированный 3,7% сульфата кали . Перед опытом катализатор активируют в токе электролитического водорода при 400°С в течение 2 ч. 1 г циклогексен - 2 - диола - 1,4 раствор ют в 9 г днстиллированной воды. Полученный 10%-ный раствор подают в реактор с активированным катализатором с объемной скоростью 2 Процесс дегпдрированп ведут при 325°С. После удалени воды из катализатора получают 0,956 г (95,6% на исходное сырье) гидрохинона. Селективность процесса 99,6%. Пример 3. Отличаетс от примера 1 тем, что 10 г водного 10%-ного раствора циклогексен - 2 - диола - 1,4 подают в реактор с объемной скоростью 3 Ч-1, получают 0,860 г (86% на исходное сырье) гидрохинона. Селективность процесса 99,5%. В табл. 2 сведены результаты опытов по дегидрированию циклогексен - 2 - диола - 1,4 при 325°С, объемной скорости подачи сырь 2 , весовом соотношении циклогексен - 2диол-1 ,4 : вода 1 : 9 в течение 90 мин при различном количественном составе катализатора - цалладированного силикагел , промотированного сульфатом кали . Таблица 2 5 10 15 20 25 30 35 40 Способ вл етс парофазным и осуществл етс в проточной системе при небольшом времени контакта сырь с катализатором (0,1-0,2 с), в св зи с чем может быть легко реализован в виде высокопроизводительного и непрерывного процесса. Примен емый катализатор может периодически подвергатьс окислительной регенерации и использоватьс миогократно. При этом нет необходимости примен ть малодоступный растворитель. Дл растворени исходного циклогексен-2-диола1 ,4 в предлагаемом способе используетс вода, котора обеспечивает получение однородного раствора. Вода также выполн ет функцию инертного разбавител , снижа роль вторичных реакций уплотнени и повыша селективность процесса. Формула изобретени Способ получени гидрохинона дегидрированием циклогексеи-2-диола-1,4 при повышенной температуре в присутствии растворител и палладиевого катализатора, отличающийс тем, что, с целью новышени селективности процесса, выхода целевого продукта и упрощени технологии процесса, дегидрирование ведут в паровой фазе при 300- 325°С, в качестве растворител используют воду, а в качестве катализатора - палладированный силикагель, содержащий 1,5- 5 вес. % паллади , промотировапный 2- 10 вес. % сульфата кали . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3717683, Кл. С 07с 37/00, 1973.
- 2.Патент США № 3862247, Кл. С 07с 37/10, 1975.
- 3.Патент Великобритании № 1379719, М. Кл.2 С 07С 39/08 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2117249A SU535279A1 (ru) | 1975-03-27 | 1975-03-27 | Способ получени гидрохинона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2117249A SU535279A1 (ru) | 1975-03-27 | 1975-03-27 | Способ получени гидрохинона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU535279A1 true SU535279A1 (ru) | 1976-11-15 |
Family
ID=20613910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2117249A SU535279A1 (ru) | 1975-03-27 | 1975-03-27 | Способ получени гидрохинона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU535279A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4769500A (en) * | 1986-10-16 | 1988-09-06 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for preparation of 2,3,5-trimethylhydroquinone |
US5210330A (en) * | 1991-08-22 | 1993-05-11 | Eastman Kodak Company | Process for the preparation of phenylhydroquinone |
-
1975
- 1975-03-27 SU SU2117249A patent/SU535279A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4769500A (en) * | 1986-10-16 | 1988-09-06 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for preparation of 2,3,5-trimethylhydroquinone |
US5210330A (en) * | 1991-08-22 | 1993-05-11 | Eastman Kodak Company | Process for the preparation of phenylhydroquinone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2503641A (en) | Dehydrogenation of organic compounds | |
US3755423A (en) | Process for preparing an unsaturated glycol diester | |
US3755488A (en) | Selective absorption and hydrogenation of acetylenes | |
SU535279A1 (ru) | Способ получени гидрохинона | |
JPS5811846B2 (ja) | レゾルシン マタハ レゾルシン ノ アルキルチカンユウドウタイ ノ セイゾウホウホウ | |
US2437930A (en) | Production and recovery of olefin oxides | |
US3457279A (en) | Vinylene carbonate production | |
JP2819171B2 (ja) | 芳香族アルコールの製造方法 | |
JPS632541B2 (ru) | ||
US4024196A (en) | Process for the manufacture of hydroquinone | |
Otey et al. | Erythritol and ethylene glycol from dialdehyde starch | |
EP0031530B1 (en) | Process for producing pyrogallol | |
US3217041A (en) | Preparation of olefinic oxygencontaining compounds | |
NL7905327A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van alkylbenzenen. | |
SU472497A3 (ru) | Способ получени антрацена или его производных | |
US2414620A (en) | Catalytic dehydroisomerization of five membered alicyclic ring hydrocarbons having six or more carbon atoms per molecule to aromatic hydrocarbons | |
US2584969A (en) | Preparation of a derivative of cyclohexene | |
US4308211A (en) | Process for the preparation of anthraquinone | |
US2689866A (en) | Alpha-phenyl propyl allophanate and process of preparing same | |
JPS5835193B2 (ja) | 3.4− メチレンジオキシスチレンノセイゾウホウホウ | |
SU578296A1 (ru) | Способ получени гидрохинона | |
US2694730A (en) | Derivatives of bicyclooctene hydrocarbons and production thereof | |
Patterson et al. | Preparation of Pyrrole | |
US4523016A (en) | Process for the catalytic dehydrogenation of piperidine | |
US2798071A (en) | Process for the production of quinoline |