SU535132A1 - Смеситель - Google Patents

Description

на его торце, упругий резиновый элемент 14 и полумуфту 15 соединен с осью мотора-редуктора 16. На валу установлены лопатки 17. Касательна  к их рабочей поверхности, выполненной .по параболе, составл ет с осью вала со стороны мотора-редуктора угол 30°, а со стороны разгрузочной воронки 4 угол 45°.

Вал 7 закреплен в цилиндрическом корпусе 2 нри помощи подшипника 18 н цилиндрического стакана 19, изготовленного из неэлектр0 про1водного материала. Между подшипником и полумуфтой 13 .на резьбовой части вала установлен медный коллектор 20, зат нутый гайкой 21 дл  предотвращени  самопроизвольного откручивани . Под коллектором в щеткодержателе 22 установлена угольна  щетка 23, прижимаема  к коллектору пружшюй 24. Щеткодержатель закреплен на пластине 25, изготовленной из неэлектронроводного материала. Пластина прикреплена к стойке 26 цилиндрического корпуса.

Внутри станины 1 установлены насос 27 дл  подачи св зующего и насос 28 дл  подачи катализатора (отвердител ).

Работает смеситель следующим образом.

Сухие составл ющие смеси подаютс  в загрузочный бункер 3 и перемещаютс  лонатками 17 вала 7. Крут щий момент на ведущий вал передаетс  от мотора-редуктора 16 через полумуфты 15 и 13 и упругий элемент 14. Через штуцер 6 в рабочий объем смесител  поступает св зующее вещество, подаваемое насосом 27. Катализатор подаетс  через штуцер 5. который расположен на цилиндрическом корпусе 2 так, что катализатор поступает в смесь после того, как св зующее вещество полностью распределитс  по поверхности зерен кварцевого песка. Выгрузка готовой смеси осуществл етс  через .воронку 4.

Часть вала 7 со стороны мотора-редз ктора 16 при помощи диэлектрика 8, втулок 10, цилиндрического стакана 19 и резинового упругого элемента 14 электрически изолирована от его другой части и корпуса смесител . На щеткодержатель 22 подаетс  регулируемый электрический потенциал от автотрансформатора («а фигурах не показан). Величина потенциала зависит от физико-химических свойств примен емого св зующего вещества.

Между частью вала со стОроны мотора-редуктора и корпусом 2 существует разность

потенциалов, т. к. корпус заземлен и находитс  под нулевым потенциалом. Электрическое поле создаетс  внутри объема смеси в той области, где происходит распределение ов зующего вещества. В результате воздействи  электрического пол  снижаетс  в зкость 1св зующего , увеличиваютс  адгезионные свойства , возрастает реакционна  способность. Это Приводит к более полному использованию

в жущих свойств св зующего и повышению качества смеси.

В св зи с тем что часть вала со стороны разгрузочной воронки 4 электрически изолирована от корпуса 2 и остальной части вала,

электрическое поле в области распределени  катализатора отсутствует и твердени  смеси в самом смесителе не происходит. Благодар  различному углу установки лопаток 17 на валу (30 и 45°) скорость осевого перемещени 

смеси в области ее раапределени  позвол ет приготовить в описанном смесителе высококачественные холоднотвердеющие смеси на органических высокореакционных св зующих веществах.

В предлагаемом смесителе поле, создаваемое только в области распределени  св зующего , не приводит к образованию на лопатках сло  затвердевшей смеси, т. к. процесс твердени  начинаетс  лишь там, где катализатор

подаетс  в смеситель.

Claims (2)

1.И. Б. Зайчеров «Машины и автоматизаци  литейного производства, М., изд. «Высша  школа, 1969 т., стр. 141.

2.Авт. св. № 252554, М. Кл.2 В 22С 5/04, 1968 г.

пТГпп п п п п п п п п п п

717/7 1у/7/7 /Ш17 17/7 17/717/

Ц и ц и и и цij/inri ц ц ц ЦТ uinjпу

/

I

п

Фиг. г

азел II

«Put. 5