SU534688A1 - Device for ultrasonic testing of moving sheet material - Google Patents

Device for ultrasonic testing of moving sheet material

Info

Publication number
SU534688A1
SU534688A1 SU2158935A SU2158935A SU534688A1 SU 534688 A1 SU534688 A1 SU 534688A1 SU 2158935 A SU2158935 A SU 2158935A SU 2158935 A SU2158935 A SU 2158935A SU 534688 A1 SU534688 A1 SU 534688A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet material
ultrasonic
ultrasonic testing
moving sheet
sheet
Prior art date
Application number
SU2158935A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Римантас-Ионас Юозо Кажис
Констанс-Витаутас Юозо Бернатонис
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт А.Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт А.Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт А.Снечкуса
Priority to SU2158935A priority Critical patent/SU534688A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU534688A1 publication Critical patent/SU534688A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ДВИЖУШВГОСЯ листового МАТЕРИАЛА ПИЯ нагфавлении, перпендикул рном направлению движени  издели , С целью определени  механических свойств 1здели  в направлении, перпендикул рном направлению движени  издели , предложенное устройство снабжено блоком измерени  временных интервалов, один вход которого соединен с генератором зондирующих импульсов, а второй вход - с приёМником , подключенным к его выходу функ-циональным преобразователем, соприкасаю щимс  с изделием опорным роликом, ось которого параллельна оси вращени  диска, приемник выполнен бесконтактным и установлен , напротив ролика со стороны, противоположной стороне расположени  издели , На фиг..1 показана принципиальна  схема предложенного устройства; на фиг,2 типовой график зависимости амплитуды уль- тразвуковых возбужденных вращающимс  иэ пучателем в полотне и обратно излученных лентой в окружающую; среду в поперечном направлении листа от излучател  до опорного ролика (а), и уровень внешних акустиЧеских щумов (б), Устройство .содержит излучатель 1 ультразвуковых волн ЛЭМБА, вмонтированный в диск 2, который находилс  в непосредственном акустическом контакте с листовым Материалом 3, На определенном рассто нии 6 от излучател  установлен опорный ролик 4, над которым создана зона изгиба полотна . Пр ма  между точками соприкосновени  с листовым материалом опорного ролика и диска составл ет с направлением движени  материала пр мой угол.:В зоне изгиба лотна на некотором рассто нии от MaTepnaiла помещен приемник S ультразвуковых колебаний.;Схема измерени  скорости содержит генератор 6 зондирующих импульсов выход которого подключен к запускающему входу блока 7 измерени  интервалов времени .. Выход приемника подключен к входу бло ка измерени  интервалов времени, выход ко торого, в свою очередь, подключен ко входу функционального преобразовател  8. Устройство работает следующим образом, В начальный момент времени генераторе зондирующих импульсов возбуждает лапучаТель 1 и в то же врем  запускает блок 7 измерени  интервалов времени. Во врем  подачи апектричоского импульса, излучатель (пьезопреобрпзователь) папучаст в материал , например в бумагу, ультразвуковые ик-ь пульсы с члсто7ой запоппени  50 кГп. При движении бумажной ленты диск вропшстс  и относительно бумажной лппты не движетс ,. При этом o6ociu;4iioae-jx:M ладсжкьи акусти- чоскшг коитпкг и .имо 1кшучена  к псключаетс  механический износ игиучател . Возбужденные ультразвуковые изгибные колебани  распростран ютс  по листовому материалу и частично излучаютс  в окружаю1дую среду,,В плоской части листа амплитуда излучаемых колебаний относительно мала (см, фиг, 2), но на рассто нии 6, от излучател  в зоне изгиба бумажной ленты наход щейс  у опорного ролика, амплитуда излучаемых в окружающую среду колебаний Значительно возрастает. Это объ сн етс  тем, что в зоне изгиба, (материала получаетс  скачок нат жени , а поскольку скорость 5 волн зависит от н&;т жени  листа (см, аналогичный случай дл  .мембраны), скорость УЗ в зоне изгиба лио .та мен етс  скачкообразно,Поэтому в зоне изгиба скачком мен етс  акустическое сопротивление листа, что вызывает частичное от ражение акустической волны от зоны изгиба ..Иэ-за этого увеличиваетс  нормальна  составл юща  колебательного смещени  листа и следовательно повышаетс  амплитуда изиучаемого в окружающую среду сигнала, Излученные лентой УЗ колебани  в зоне изгиба принимают с помощью бесконтактного конденсаторного микрофона. .Прин тые приемником 5 УЗ колебани , например микрофоном , подают на вход блока 7 иамеретга интервалов времени.,Так как блок 7 запускаетс  от генератора зондирующих импульсов , то на выходе блока измерени  интервалов времени получаетс  импульс длительностью t , котора  равна времени прохождени  УЗ колебаний по бумажной ленте в поперечном направлении с рассто ни- . ем t , . Временной интервал tT с блока измерени  интервалов времени подае- хз  на функциональный преобразователь, который в оо новном выполн ет две функции, интервал преобразует в функцию /Г и эту функцию умножает на величину рассто ни  -С. Исходный результат V - (м/с) приводитс  на табло функционального излучател  в цифровой форме. При измерении скорости распространени  УЗ колебаний на различных рассто ни х это учитываетс  калибровкой функционального умножител , В зоне опорного ролика значительно (примерно в 10 раз) увеличиваетс  амплитуда прин тых ультразвуковьгх колебаний и тем Самым улучшаетс  отношение амплитуда прин тых ультразвукоВ1 х колебаний, U дд - амплитуда внешне-; го уровн  шума (см,--фиг. ,2). Поэтому при применении оцорного ролика можно увеличить базу иоморопп  н тем самым значигельио повышаетс  точисх;ть и надежность(54) DEVICE FOR ULTRASONIC CONTROL OF A MOVING SHOWER MATERIAL and the second input is connected to a receiver connected to its output by a functional converter, in contact with the product with a support roller, the axis of which about parallel to the disk rotational axis, the receiver is made contactless and mounted opposite a roller on the opposite side of the positioning of the article on fig..1 shows a schematic diagram of the apparatus; FIG. 2 is a typical plot of the amplitude of ultrasonic excited rotating rotating pulsator in the web and back emitted by the tape into the surrounding; medium in the transverse direction of the sheet from the emitter to the support roller (a), and the level of external acoustic noise (b). The device contains an emitter 1 of ultrasonic LEMBA waves embedded in disk 2, which was in direct acoustic contact with the sheet Material 3, on a certain at a distance of 6 from the radiator, a support roller 4 is installed, above which a web bending zone is created. The direct angle between the points of contact with the sheet material of the support roller and the disk is with the direction of movement of the material. The receiver S of ultrasonic vibrations is placed in a bend zone at some distance from MaTepnail. The speed measurement circuit contains a generator of 6 pulses whose output connected to the trigger input of the unit 7 for measuring time intervals. The output of the receiver is connected to the input of the measuring unit for time intervals, the output of which, in turn, is connected to the input of the functional unit The initiator 8. The device operates as follows. At the initial moment of time, the probe pulse generator excites Lap 1 and at the same time starts the block 7 for measuring time intervals. During the delivery of a pulse of impulse, the emitter (piezo transducer) papuch into the material, for example in paper, ultrasonic infrared pulses with a frequency of 50 kGp. When moving a paper tape, the disk does not move and is relatively loose on the paper,. At the same time, o6ociu; 4iioae-jx: M is well acoustically-sensitive and has been simulated. This means that mechanical wear of the brake is possible. Excited ultrasonic bending vibrations propagate over the sheet material and are partially emitted into the surrounding medium. In the flat part of the sheet, the amplitude of the emitted oscillations is relatively small (see, Fig 2), but at a distance of 6 from the radiator in the bend zone of the paper tape reference roller, the amplitude of oscillations emitted into the environment increases significantly. This is due to the fact that in the bending zone, (the material produces a jump in tension, and since the speed of 5 waves depends on the weight of the sheet (see, analogous case for membrane), the speed of ultrasound in the bending zone is Therefore, in the bending zone, the acoustic resistance of the sheet changes abruptly, which causes a partial reflection of the acoustic wave from the bending zone. And this increases the normal component of the vibrational displacement of the sheet and therefore increases the amplitude of the signal being studied into the surrounding environment. Ultrasonic vibrations in the bending zone are received by a contactless condenser microphone. Accelerated vibrations by the receiver 5, for example a microphone, are fed to the input of block 7 and the time interval. Since block 7 is started from a generator of probe pulses, then the output of the measuring block time intervals, a pulse of duration t is obtained, which is equal to the time it takes for ultrasonic waves to travel along the paper tape in the transverse direction from distance. eat t,. The time interval tT from the time interval measurement unit is fed to a functional converter, which basically performs two functions, the interval converts to the function / T and multiplies this function by the distance value -C. The initial result V - (m / s) is shown on the functional emitter display in digital form. When measuring the propagation velocity of ultrasonic vibrations at different distances, this is taken into account by calibrating the functional multiplier. In the area of the support roller, the amplitude of the received ultrasonic vibrations increases significantly (about 10 times) and thereby improves the ratio of the received ultrasonic vibrations, U dd - amplitude externally-; th noise level (see, fig., 2). Therefore, when using a standard roller, it is possible to increase the base of the romorop and, thus, the accuracy is increased

SU2158935A 1975-07-24 1975-07-24 Device for ultrasonic testing of moving sheet material SU534688A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2158935A SU534688A1 (en) 1975-07-24 1975-07-24 Device for ultrasonic testing of moving sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2158935A SU534688A1 (en) 1975-07-24 1975-07-24 Device for ultrasonic testing of moving sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU534688A1 true SU534688A1 (en) 1976-11-05

Family

ID=20627498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2158935A SU534688A1 (en) 1975-07-24 1975-07-24 Device for ultrasonic testing of moving sheet material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU534688A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0614310B2 (en) Coordinate input device
KR830006686A (en) How to measure sound waves in web tension
JPS6156450B2 (en)
US4462256A (en) Lightweight, broadband Rayleigh wave transducer
SU534688A1 (en) Device for ultrasonic testing of moving sheet material
GB1226987A (en)
SU563621A1 (en) Process of controlling ultrasonic oscillations spreading velocity in sheet material
SU489036A1 (en) Method for measuring the speed of ultrasonic vibrations in sheet material
SU552530A1 (en) Device for measuring the maximum tension of a moving sheet material
SU489018A1 (en) Device for measuring the speed of propagation of ultrasonic vibrations in a moving sheet material
SU566152A1 (en) Apparatus for measuring tension in the bending area of a moving sheet material
US2755455A (en) Depth sounder
US20230028853A1 (en) Variable resonance frequency acoustic wave emission and/or detection device
JP4024553B2 (en) Sonic velocity measuring method and sonic velocity measuring apparatus
SU624158A2 (en) Method of pulsed ultrasonic echo-location of media
ES336518A1 (en) Improvements in or relating to Apparatuses for Digital Measurement of Distances by Means of Ultrasonic Pulses
SU838402A1 (en) Device for measuring propagation rate of ultrasound vibrations in moving sheet material
SU1603290A1 (en) Apparatus for ultrasonic inspection of surface layer of materials
RU2195635C1 (en) Method of measurement of level of liquid and loose media
SU934221A1 (en) Method of measuring thickness of articles
SU717653A1 (en) Device for inspection of sheet material
SU469084A1 (en) The method of measuring the diameter of cylindrical products
FR2284863A1 (en) Doppler effect ultrasonic displacement detector - measures shift in frequency of waves reflected from moving objects
SU374564A1 (en)
SU757884A1 (en) Method of determining specific circular tension of sheet driving zone