Claims (1)
Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быт использовано дл контрол качества и определени механических свойств листовых материалов, в частности бумаги, картона, обувного картона, искусственных м гких кож, полимерных пленок. Известно устройство дл контрол листового материала, содержаицее излучатель колебаний, два приемника акустических колебаний, опорный валик , установленный под одним из приемников и схему измерени , св занную с. выходами приемников 1. Однако этим устройством не возмож но контролировать неподвижные листовые; материалы.. Делью изобретени вл етс расшиpeifee функциональных возможностей устройства. Это достигаетс тем, что устройст во имеет второй опорный валик, установленный под другим приемником, а излучатель выполнен в виде пневмогенератора , состо щего из системы пода чи сжатого газа и формировател стру соединенного с выходом системы подачи сжатого газа и установленного со стороны опорных валиков ассимметрично приемникам. На чертеже представлена принципиальна схема устройства. Листовой материал 1 подт гиваетс на первом 2 и втором 3 опорных валиках . С верхней стороны полотна 1 на некоторых одинаковых рассто ни х ё-о от него соответственно в зоне первого валика 2 установлен первый приемник 4.акустических колебаний, а в зоне второго валика 3 - второй приемник 5, причем выходы обоих приемников 4 и 5 подключены к входам схемы измерени 6. Устройство включает в себ систему подачи сжатого газа 7, выход которой соединен сформирователем струи 8, при этом приемники 4 и 5 установлены асимметрично относительно локальной области обдува исследуемого листа 1 .Устройство работает следующим образом . Стру сжатого газа, исход щего с большой скоростью из формировател струи В в окружающую среду, направл етс с нижней стороны в листовой материал.. .Частицы истекающего газа встречают на своем пути полотно 1 и удар ютс в него, вследствие чего в материале генерируютс интенсивные 1ййр6кополосные акустические сигналы. Эти сигналы представл ют собой волны Лэмба и, распростран сь по листу частично излучаютс в воздух. В плос кой -части листа амплитуда.излучаемых колебаний относительно мала, но в зонах изгиба, наход щихс у опорных валиков 2 и 3, она значительно возрастает . ШумоподобнЕхге ультразвуковые сигналы в воздушной среде принимаютс Д1вум конденсаторными приемниками 4 и 5 и преобразуютс в электрические сигналы, причем сигнал на выходе пер вого приемника.4 задерживаетс отно .сительНо момента генерации на временной интервал г + BQ/VO. На выходе второго приемника 5 интервал задержки равен т: /v + /v , где V - скорость ультразвуковых.коле баний в Ма;териале 1, В и Sg - рассто ни - , от локальной области обдува соответственно до первого .4 и второго 5 приемников по полотну, В- - рас сто ние от приемников 4 и 5 до мате-риала 1. По прин тым сигналам в схейё измерени вычисл ют взаимную коррел ционную функцию. Дл этого сигнал с первого приемника 4 в коррелометре задерживают относительно сигна ла второго приемника 5 на врем , при котором получаетс максимум взаимной гсбррел дионной функции. Рассто ни ЕО во врем измерени выдерживают посто нными и равными, тогда врем Задержки fo равно только времени рас пространени ультразвуковых колебаний по листовому материалу 1 на рассто ние дВ г.1 Скорость ультразвуковых колебаний (м/с) в исследуемом материале 1 при определенном лнтёрвале задержки -fc вычисл ют по формуле , де (1) Дл реализации алгоритма (1) схем измерени б кроме коррелометра содер жит функциональный преобразователь, вход Которого соединен с выходом коррелометра. При этом в момент максимума взаимнокоррел ционной функции на входе функционального преобразовател образуетс пр моугольный импульс длительностью tp. Функциональный преобразователь , в основном, выполн ет следующие-операции: временной интервал to преобразует в функцию 1/т и эту функцию умножает на посто нный коэффициент . Окончательный результат (м/с) воспроизводитс на табло схемы измерени б в . цифровой форме. Если измерени провод тс на других базовых рассто ни х С/j и 2 , это учитываетс при калибровке умножител функционального преобразовател . Предлагаемое устройство обеспечивает возможность бесконтактногоизмерени скорости ультразвука движущихс и неподвижных материалов и тем самым бесконтактно контролировать механические характеристики. Применение одновременно бесконтактного возбуждени и бесконтактного приема зна-чительнб повышает надежность и точjHOGTb измерени , а также расшир ет область применени . Формула изобретени Устройство дл контрол листового материала, например бумажного полотна , содержащее излучатель колебаний, два приемника акустических колебаний, опорный валик, установленный под одним из приемников и схему измерени , св занную с выходами приемников, отличающеес тем, что, с целью расширени функциональных возможностей , оно имеет второй опорный валик, установленный под другим приемником , а излучатель выполнен в виде пневмогенератора, состо щего из системы подачи сжатого газа и формировател струи, соединенного с выходом системы подачи сжатого газа, установленного со стороны опорных валиков асимметрично приемникам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свид:етельство СССР 489018, кл. G 01 N 33/34, 1976.The invention relates to measurement instrumentation and can be used to control the quality and determine the mechanical properties of sheet materials, in particular paper, cardboard, shoe cardboard, soft artificial leathers, and polymer films. A device is known for controlling sheet material, containing an oscillation emitter, two acoustic oscillation receivers, a support roller mounted under one of the receivers, and a measuring circuit associated with. receiver outputs 1. However, this device is not possible to control the fixed sheet; materials. The invention is intended to expand the functionality of the device. This is achieved by the fact that the device has a second support roller installed under another receiver, and the radiator is made in the form of a pneumogenerator consisting of a compressed gas supply system and a former jet connected to the outlet of the compressed gas supply system and installed asymmetrically to the receivers . The drawing shows a schematic diagram of the device. The sheet material 1 is pulled on the first 2 and second 3 support rollers. On the upper side of the blade 1, at some equal distances xo-o from it, respectively, in the zone of the first roller 2, the first receiver of 4. acoustic oscillations is installed, and in the zone of the second roller 3 - the second receiver 5, and the outputs of both receivers 4 and 5 are connected to the inputs of measurement circuit 6. The device includes a compressed gas supply system 7, the output of which is connected to the jet generator 8, while the receivers 4 and 5 are installed asymmetrically with respect to the local blowing area of the test sheet 1. The device operates as follows. A jet of high-velocity compressed gas from the jet former B to the environment is directed from the bottom to the sheet material .... Particles of outflowing gas meet web 1 in its path and hit it, resulting in intense 1yr 6-band acoustic signals. These signals are Lamb waves and, spreading across the sheet, are partially emitted into the air. In the flat part of the sheet, the amplitude of the emitted oscillations is relatively small, but in the bend zones located near support rollers 2 and 3, it increases significantly. Noise-like ultrasonic signals in air are received by D1vum capacitor receivers 4 and 5 and converted into electrical signals, the signal at the output of the first receiver.4 delaying the relative generation time for the time interval r + BQ / VO. At the output of the second receiver 5, the delay interval is equal to t: / v + / v, where V is the speed of the ultrasonic collisions in Ma; material 1, B and Sg are the distances - from the local blowing area, respectively, to the first .4 and the second 5 receivers along the canvas, B- - distance from receivers 4 and 5 to material 1. According to the received signals in the measurement scheme, the mutual correlation function is calculated. For this, the signal from the first receiver 4 in the correlometer is delayed relative to the signal of the second receiver 5 by the time at which the maximum mutual hsbrel of the dione function is obtained. The EO distances during the measurement are kept constant and equal, then the Delay time fo is equal only to the time of the propagation of ultrasonic vibrations through the sheet material 1 to the distance dB d.1 The speed of ultrasonic vibrations (m / s) in the material under study 1 at a certain delay interval -fc is calculated by the formula, de (1) For the implementation of the algorithm (1), measurement circuits b, in addition to the correlometer, contain a functional transducer whose input is connected to the output of the correlometer. In this case, at the time of maximum of the mutual correlation function, a rectangular pulse with duration tp is formed at the input of the functional converter. The functional converter basically performs the following operations: the time interval to converts to a function 1 / m and this function is multiplied by a constant coefficient. The final result (m / s) is reproduced on the display of the measurement scheme b c. digital form. If measurements are made at other base distances, C / j and 2, this is taken into account when calibrating the multiplier of the function converter. The proposed device provides the possibility of non-contact measurement of the ultrasound velocity of moving and stationary materials and thereby non-contact control of mechanical characteristics. The use of both contactless excitation and contactless reception significantly improves the reliability and accuracy of measurements and also expands the field of application. Apparatus of the Invention A device for monitoring sheet material, for example, a paper web, comprising an oscillating emitter, two acoustic oscillation receivers, a support roller mounted under one of the receivers, and a measurement circuit associated with the receiver outputs, characterized in that it has a second support roller mounted under another receiver, and the radiator is made in the form of a pneumogenerator consisting of a compressed gas supply system and a jet former connected to feeding stroke compressed gas system established by the support rollers asymmetrically receivers. Sources of information taken into account in the examination 1. Author's testimony: Soviet Union 489018, cl. G 01 N 33/34, 1976.
t)t)
-Q-Q
зет/z /