Claims (2)
ный трубопроводы насоса и в систему и обеспечение заливки насоса при любых режимах. Достигаетс это тем, что рабочее сопло эжектора подключено к напорному трубопроводу , а напорный патрубок эжектора - к вспомогательному баку, который посто нно сообш.ен с атмосферой, и снабжен установленным в отверстии перегородки регул тором уровн . На чертеже представлена схема устройства, ю Самовсасывающий насосный агрегат содержит насос 1 и вакуумный бак, разделенный перегородкой 2 на два бака: верхний вакуумный вспомогательный бак 3 и нижний основной бак 4. К нижнему баку 4 присоединен 15 всасывающий латрубок 5 насоса 1, а также всасывающий трубопровод агрегата 6. Между напорным трубопроводом 7 насоса 1 и верхним баком 3 включен водовоздушный эжектор 8, причем рабочее сопло эжектора под- 20 ключено к напорному трубопроводу 7 насоса 1, а его напорный патрубок через запорное устройство 9 подключен к верхней части вспомогательного бака 3. Всасывающа полость эжектора через обратный клапан 10 подклю- 25 чена к верхней части бака 4. Баки 3 и 4 сообщены между собой через регул тор уровн 11 в верхнем баке 3, например, поплавкового типа, установленный в отверстии перегородКи 2. Бак 3 посто нно сообщен с атмосферой зо с помощью вантуза 12. Запорное устройство 9 при необходимости автоматизации установки закрываетсй от датчика уровн в баке 4. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы бак 4 заполн ют 35 перекачиваемой жидкостью до уровн присоёдиненв всасывающего трубопровода 6. После включени насоса 1 жидкость из бака 4 забираетс насосом и под давлением подаетс в систему и частично через эжектор 8 в бак 3. За счет понижепи уровн в баке 4 при работе насоса 1, а также за счет откачки газа эжектором в баке 4 создаетс разрежение и в него по всасывающему трубопроводу 6 начинает поступать жидкость из источника 45 (приемного резервуара). Жидкость, проход ща через эжектор 8, вместе с откачиваемым газом поступает в бак 3, где газ отдел етс от жидкости и через вантуз 12 выходит в атмосферу, а жидкость через регул тор 50 уровн 11 поступает обратно в бак 4. Через некоторый промежуток времени после заполнени всасывающего трубопровода 6 жидкостью из источника весь газ из бака 4 удал етс эжектором 8 и бак 4 заполн етс жид- 55 костью. После этого эжектор 8 выключают вручную или автоматически по сигналу от 5 40 датчика уровн в баке 4 путем закрыти запорного устройства 9. При этом за счет напора «асоса 1 закрываетс обратный клапан 10, и жидкость через эжектор поступает не в бак 3, а в систему. Подсос воздуха в бак 4 из бака 3 предотвращают закрытием регул тора уровн 11 в баке 3, имеюпдего затопленное входное отверстие. Если в процессе работы установки в вакуумном баке будет выдел тьс газ, то эжектор 8 может быть включен в работу на определенное врем вручную или автоматически путем открыти задвижки 9. В необходимых случа х при перекачке сильно газированных жидкостей можно предусмотреть посто нную работу эжектора 8 дл удалени выдел ющихс в баке 4 газов. Формула изобретени 1. Самовсасывающий насосный агрегат, содержащий насос, преимущественно центробежный , газожидкостной эжектор и вакуумный бак, разделенный перегородкой с отверстием на нижний основной и верхний вспомогательный баки, к первому из которых присоединен всасывающий трубопровод агрегата и всасывающий патрубок насоса, а второй св зан с напорным трубопроводом, водовоздущный эжектор с рабочим соплом, напорным патрубком и всасывающей полостью, соедйненной с верхней частью основного бака, о тличаЮщийс тем, что, с целью уменьщени объема вакуумного бака и предотвращени попадани откачиваемого из него гй за во всасывающий или напорный трубопроводы насоса, рабочее сопло эжектора подКЛЮ чено к напорному трубопроводу насоса, а напорный патрубок эжектора - к вспомогательному баку, который снабжен регул тором уровн , установленным в отверстии перегородки , а в верхней части посто нно сообщен с атмосферой. 2. Агрегат по п. 1, отличающийс тем, что между вспомогательным баком и напорным патрубком эжектора установлено запорное устройство, а между верхней частью основного бака и всасывающей полостью эжектора - обратный клапан, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Германии 368554, кл. 59Ь 2, 1923. piping of the pump and into the system and ensuring that the pump is primed under any conditions. This is achieved by the fact that the working nozzle of the ejector is connected to the pressure pipe, and the pressure pipe of the ejector is connected to the auxiliary tank, which is constantly in communication with the atmosphere, and is equipped with a level regulator installed in the opening of the partition. The drawing shows a diagram of the device, the Self-priming pump unit contains a pump 1 and a vacuum tank divided by a partition 2 into two tanks: an upper vacuum auxiliary tank 3 and a lower main tank 4. A lower suction tube 4 of pump 1 is attached to the lower tank 4, as well as piping of the unit 6. Between the pressure pipe 7 of the pump 1 and the upper tank 3 a water-air ejector 8 is connected, and the working nozzle of the ejector is connected to the pressure pipe 7 of the pump 1, and its pressure pipe through the locking device 9 connected to the upper part of the auxiliary tank 3. The suction cavity of the ejector through the check valve 10 is connected to the upper part of the tank 4. The tanks 3 and 4 communicate with each other through a level regulator 11 in the upper tank 3, for example, of the float type, mounted in the hole baffles 2. The tank 3 is constantly in communication with the atmosphere by means of the vent 12. The locking device 9 closes off the level sensor in the tank 4 when automation of the installation is required. The device operates as follows. Before starting the operation, tank 4 is filled with 35 pumped liquid up to the level of connection of the suction pipe 6. After pump 1 is turned on, liquid from tank 4 is taken by the pump and supplied to the system under pressure and partially through ejector 8 to tank 3. Due to the lower level in tank 4, operation of the pump 1, as well as due to the gas pumping out by the ejector in the tank 4, a vacuum is created and fluid from the source 45 (receiving tank) begins to flow into it via the suction pipe 6. The fluid passing through the ejector 8, together with the pumped gas enters the tank 3, where the gas separates from the liquid and through the plunger 12 enters the atmosphere, and the liquid through the regulator 50 level 11 flows back into the tank 4. After a certain period of time filling the suction pipe 6 with liquid from the source; all gas from tank 4 is removed by ejector 8 and tank 4 is filled with liquid. After that, the ejector 8 is turned off manually or automatically by a signal from 5 40 level sensors in the tank 4 by closing the locking device 9. At the same time, due to the pressure of the pump 1, the check valve 10 is closed, and the liquid through the ejector does not flow into the tank 3, but into the system . Air leakage into tank 4 from tank 3 is prevented by closing level regulator 11 in tank 3, which has just a flooded inlet. If during installation the gas evolves in the vacuum tank, the ejector 8 can be put into operation for a certain time manually or automatically by opening the valves 9. In necessary cases, when pumping highly aerated liquids, it is possible to provide continuous operation of the ejector 8 to remove 4 gases released in the tank. Claim 1. A self-priming pump unit comprising a pump, preferably a centrifugal gas-liquid ejector and a vacuum tank divided by a partition with an opening on the lower main and upper auxiliary tanks, to the first of which the suction pipe of the unit and the suction nozzle of the pump are connected, and the second is connected a pressure pipe, a water-air ejector with a working nozzle, a pressure pipe and a suction cavity connected to the upper part of the main tank, which is different from the fact that the volume of the vacuum tank and the pumping of the gas pumped out from it into the suction or discharge pipelines of the pump, the working nozzle of the ejector is connected to the pressure pipe of the pump, and the discharge pipe of the ejector to the auxiliary tank, which is equipped with a level regulator installed in the partition wall at the top is constantly communicated with the atmosphere. 2. An assembly according to claim 1, characterized in that a shut-off device is installed between the auxiliary tank and the discharge port of the ejector, and a check valve between the upper part of the main tank and the suction cavity of the ejector. Information sources taken into account during the examination: 1. Patent Germany 368554, cl. Lb 2, 1923.
2. Патент США № 3730646, кл. 417-77, 1973 (прототип).2. US patent No. 3730646, cl. 417-77, 1973 (prototype).
////
-/Л- / l