Изобретение относитс к насосостроениго ,/.а именно к конструкци м центробежных насосов с заливочными насосами струйного типа. Известен насосный агрегат, содержащий центробежный и вакуумный насосы и систему управлени ими Недостатками этого агрегата вл ютс еложность и мала надежность. Наиболее близким к предлагаемому вл етс насосный агрегат, содержащий вакуу мный бак и центробежный насбс, всасывакадий патрубок которого св зан с нижней частью бака, а к напорному трубопроводу подсоединен патрубок подвода активной среды водойоздушного эжектора, патрубок подвода пассивной среды которого посредством трубопровода с обратным клапаном соединен с верхней частью бака С2 . Недостатками данного устройства вл ютс невысока надежность, сложность и большой объем бака, необ . ходимый дл запуска насоса. Цель изобретени - упрощение конструкции насоса. Поставленна цель достигаетс тем что в насосном агрегате, содержащем вакуумный бак и центробежный насос, всасывающий патрубок которого св зан с нижней частью бака, а к напорному трубопроводу подсоединен патрубок подвода активной среды водовоздушно ( Го эжектора, патрубок подвода пассив ной среды которого посредством трубо |провода с обратным клапаном соедине с верхней частью бака, напорный тру бопровод снабжен задвижкой, и патру бок Активной среды, и выход эжектора подсоединены к напорному трубопр воду соответственно до и после задвижки , причем напорный трубопровод снабжен сливной гидролинией с предох ранительным клапаном, подключенной .к трубопроводу после задвижки и св занной с верхней частью бака, в последнем расположен поплавковый гидрозатвор , перекрывающий гидролинию. На чертеже схематично изображен насосный агрегат. Насосный агрегат содержит вакуумный бак 1 и центробежный насос 2. Всасывающий патрубок 3 насоса 2 сообщен с нижней частью бака 1, а к его напорному трубопроводу 4 подсоединен патрубок 5 подвода активной среды водовоздушного эжектора б. Патрубок 7 подвода пассивной среды эжектора б посредством трубопровода 8 с обратным клапаном 9 соединен с верхней частью бака 1. Напорный тру бопровод 4 снабжен задвижкой 10, патрубок 5 подвода активной среды подсоединен к трубопроводу 4 до зад вижки 10, а выход 11 эжектора 6 после задвижки 10. Напорный трубопр вод 4 снабжен сливной гидролинией 12 с предохранительным клапаном 13, подключенной к трубопроводу 4 после задвижки 10 и св занной с верхней частью бака 1. В баке 1 расположен поплавковый гидрозатвор 14, перекрывающий гидролинию 12. На трубопроводе 8 установлено смотровое стекло 15, Насосный агрегат работает следующим образом. Заливаетс жидкостью вакуумный бак 1, объем которого рассчитан таким образом, чтобы заполнить напорный трубопровод 4 до задвижки 10 и при работе был бы незначительный объем жидкости в трубопроводе 4 после задвижки 10. Затем запускаетс насос 2 при закрытой задвижке 10. Жидкость под напором подаетс в патрубок 5 эжектора 6 и выходит в напорный трубопровод 4 за задвижкой 10, где практически нет давлени . За счет этого в вакуумном баке 1 создаетс разр жение. Жидкость из напорного трубопровода 4 самотеком стекает в вакуумный бак 1 по сливной гидролинии 12 через предохранительный клапан 13, рассчитанный на расход, равный расходу жидкости через патрубок 5 подвода активной среды эжектора б. Воздух из бака 1 откачиваетс эжектором 6 через трубопровод 8. Дл того чтобы в вакуумный бак 1 не попал воздух из напорного трубопровода 4, он снабжен поплавковым гидрозатвором 14, поддерживающим определенный уровень жидкости за задвижкой 10. I После того, как в смотровс стекле 15 по витс жидкость, т.е. имеетс полна гаранти , что в вакуумном баке 1 полностью откачен воздух, открываетс задвижка .10, и насос 1 работает на потребител . Бели задвижка 10 снабжена электроприводом, то ее открывание можно автоматизировать через пусковое реле, срабатывающее при замыкании жидкостью электродов, установленных в трубопроводе 8. Обратный клапан 9 после открыти задвижки 10 автоматически закрываетс , так как эжектор 6 перестает работать ввиду того, что давление в патрубке 5 .подвода активной среды и на выходе IIиз эжектора б сравниваетс и передаетс в трубопровод 8. Поплавковый гидрозатвор 14, рассчитанный лишь на регулирование при самотеке, под давлением жидкости отжимаетс , и расход через него превышает расход при самотеке, на который рассчитан предохранительный клапан 13, который при этом захлопываетс . В качестве предохранительного клапана 13 можно использовать шариковыйThe invention relates to pump-building, /. Namely, to designs of centrifugal pumps with jet pumps of priming type. A pump unit is known, which contains centrifugal and vacuum pumps and a control system for them. The disadvantages of this unit are their flexibility and low reliability. Closest to the present invention is a pump unit containing a vacuum tank and a centrifugal pump, the suction pipe of which is connected to the lower part of the tank, and the outlet pipe for the active medium is connected to the pressure pipe by means of a pipe with a non-return valve with the top of the tank C2. The disadvantages of this device are low reliability, complexity and large volume of the tank, optional. required to start the pump. The purpose of the invention is to simplify the design of the pump. The goal is achieved by the fact that in a pumping unit containing a vacuum tank and a centrifugal pump, the suction inlet of which is connected to the bottom of the tank, and the outlet pipe of the active air medium is connected to the discharge pipe (Go to the ejector, the inlet pipe of the passive medium through which | with a check valve connected to the upper part of the tank, the discharge pipe is provided with a valve, and a booster side of the Active medium, and the outlet of the ejector is connected to the pressure pipe for water, respectively, before and after the valve The pressure pipeline is equipped with a drainage hydroline with a safety valve, connected to the pipeline after the valve and connected to the upper part of the tank, in the latter there is a float lock blocking the hydraulic line.The drawing shows the pumping unit schematically. centrifugal pump 2. Suction pipe 3 of pump 2 communicates with the lower part of tank 1, and its pressure pipe 4 is connected to pipe 5 for supplying the active medium of an air-water ejector b. The nozzle 7 for supplying the passive medium of the ejector b is connected via pipe 8 with a check valve 9 to the upper part of the tank 1. The discharge pipe 4 is provided with a valve 10, the nozzle 5 for supplying the active medium is connected to pipe 4 to the rear of the ejector 10, and output 11 of the ejector 6 after the valve 10. Pressure pipework 4 is equipped with drainage line 12 with a safety valve 13 connected to pipeline 4 after valve 10 and connected to the upper part of tank 1. In tank 1 there is a float lock 14, which overlaps hydraulic line 12. On the pipeline 8 installed the viewing glass 15, the pump unit operates as follows. The vacuum tank 1 is filled with liquid, the volume of which is designed to fill the discharge pipe 4 to the valve 10 and during operation there would be a small amount of liquid in the pipe 4 after the valve 10. Then the pump 2 is started with the valve closed 10. The liquid is fed to the branch pipe under pressure 5 of the ejector 6 and goes into the pressure pipe 4 behind the valve 10, where there is practically no pressure. Due to this, vacuum is created in the vacuum tank 1. The liquid from the discharge pipeline 4 flows by gravity into the vacuum tank 1 via the drain line 12 through the safety valve 13, designed for a flow rate equal to the flow rate of the liquid through the nozzle 5 for supplying the active medium of the ejector b. The air from the tank 1 is pumped out by the ejector 6 through the pipe 8. In order to prevent the air from the pressure pipe 4 from getting into the vacuum tank 1, it is equipped with a float lock 14 that supports a certain level of fluid behind the valve 10. I After Wits liquid, i.e. there is a full guarantee that in the vacuum tank 1 the air is completely evacuated, the valve 10 opens, and the pump 1 operates on the consumer. If the valve 10 is electrically operated, its opening can be automated through a starting relay, triggered when the liquid closes the electrodes installed in the pipeline 8. The check valve 9 after the opening of the valve 10 is automatically closed, because the ejector 6 stops working due to the fact that the pressure in the pipe 5 The supply of the active medium and at the outlet II of the ejector b is compared and transmitted to the pipeline 8. The float lock 14, designed only for regulation when gravity flows, is pressed under the pressure of the liquid, and the flow rate one through it exceeds the flow rate at gravity, for which the safety valve 13 is designed, which closes. As the safety valve 13 can be used ball
3 101782443 10178244
предохранительный клапан. Дл того.Таким образом, дл . того чтобы зачтобы на гидрозатвор 14 не оказывалпустить в работу предлагаемый насосвли ни движущийс поток, егоный агрегат, надо залить вакуумный, нужно изолировать от непосредг;.бак 1 и затем открыть задвижку 10, ственного воздействи пото-что аналогично запуску обычного aeHfка .5 робежного насода.safety valve. For that. So, dl. In order to prevent the hydraulic lock 14 from executing the proposed pump for the moving stream, its unit, it is necessary to fill the vacuum one, isolate it from the immediate; and tank 1 and then open the valve 10, which is similar to starting the usual aeHf. .