SU533659A1

SU533659A1 - Aluminum based alloy

Info

Publication number: SU533659A1
Application number: SU2173510A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Степанович Ершов; Геннадий Павлович Филатов; Александр Анатольевич Касаткин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4012
Priority date: 1975-09-23
Filing date: 1975-09-23
Publication date: 1976-10-30

Description

Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к разработке алюминиевых сплавов, предназначенных дл корпусных деталей электродвигателей. Известен алюминиевый сплав следующего химического состава, вес. %: Кремний 7-12 0,1-0,3 Магний До 1,5 Железо Остальное Алюминий Сплав в литом состо нии имеет следующие механические свойства: Предел прочности, кг/мм 20-25 Относительное удлинение, % 1,5-2 Твердость НВ, кг/мм 80-90 Известный сплав обладает высокой жидкотекучестью , пониженной линейной усадкой, но недостаточно высокой прочностью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс сплав на основе алюмини следующего химического состава, вес. %: Кремний Цинк Магний 0,25-0,45 Алюминий Остальное Однако этот сплав в литом состо нии также не имеет достаточно высокой прочности: Предел прочности, кг/мм 20-27 Относительное удлинение , %1,6-2,5 Твердость НВ, кг/мм 100-110 Дальнейшее увеличение прочности этого сплава достигаетс прн.менением термической обработки, что при производстве корпусных деталей электродвигателей не всегда желательно . Целью изобретени вл етс повышение прочности в литом состо нии алюминиевого сплава, примен емого дл лить корпусных деталей электродвигателей. Поставленна цель достигаетс тем, что в сплав, содержаш,ий кремний, цинк, магний и железо, дополнительно введен по крайней мере один из элементов группы, содержащей сурьму, кадмий, церий, при следующем соотнощении .компонентов, вес. %: Кремний 8,5-11,5 9-11 Магний ОД-0,4The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular, to the development of aluminum alloys intended for body parts of electric motors. Known aluminum alloy of the following chemical composition, weight. %: Silicon 7-12 0.1-0.3 Magnesium Up to 1.5 Iron Else Aluminum Alloy in a cast state has the following mechanical properties: Tensile strength, kg / mm 20-25 Relative elongation,% 1.5-2 Hardness HB, kg / mm 80-90 The known alloy has a high fluidity, low linear shrinkage, but not high enough strength. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is an alloy based on aluminum of the following chemical composition, weight. %: Silicon Zinc Magnesium 0.25-0.45 Aluminum Else However, this alloy in the cast state also does not have a sufficiently high strength: Tensile strength, kg / mm 20-27 Elongation,% 1.6-2.5 Hardness HB , kg / mm 100-110 A further increase in the strength of this alloy is achieved by changing the heat treatment, which is not always desirable in the production of body parts of electric motors. The aim of the invention is to increase the strength in the cast state of the aluminum alloy used to cast body parts of electric motors. The goal is achieved by the fact that in the alloy containing silicon, zinc, magnesium and iron, at least one of the elements of the group containing antimony, cadmium, cerium is added, with the following ratio of components, weight. %: Silicon 8.5-11.5 9-11 Magnesium OD-0.4

Железо0,1-0,4Iron0,1-0,4

По крайней мере один из элел1ентав группы: сурьма , кадмий, церий0 ,1--0,4 Алюминий Остальное Дополнительное легирование сплава сурьмой , кадмием, церием (отдельио или суммой)At least one of the elements of the group: antimony, cadmium, cerium, 1--0.4 Aluminum Else Additional alloying of the alloy with antimony, cadmium, cerium (single or sum)

ХпмкчсскиГ составHpmkchsskiG composition

SiSi

8,58.5

9,0i9,0i

9,09.0

10,510.5

11,511.5

Предлагаемый сплав может быть использован дл изготовлени корпусных асинхронных электродвигателей.The proposed alloy can be used for the production of asynchronous motorized motors.

inpHMCHenne сплава позвол ет снизить вес электродвигателей на 25-30% по сравнению с электродвигател ми, имеющими чу корпуса. Ожидаемый экономический ; от внедрени сплава составит более 950 тыс. руб.InpHMCHenne alloy reduces the weight of electric motors by 25-30% compared to electric motors with body parts. Expected economic; from the introduction of the alloy will be more than 950 thousand rubles.

Claims

1. Kolobnev I.F., Krymov V.V., Melnikov A.V. “Handbook of the caster. Color Casting from light alloys, M., “Maschiostroelie, 1974, p. 10-11, 52

2. Sat. “International Foundry Congress, 25th, Moscow, Mashchgiz, 1961, p. 354.