Claims (2)
оси и шестерни И перемещают рейки 12, а вместе с ними и стол 2. На станине закреплен пневмоцилиндр 13, шток которого соединен с копиром 14. Копир имеет V-образиую рабочую поверхность и перемеш;аетс по горизонтали в уголке 15, закрепленном па вертикальной направл ющей 4. В этой направл ющей размещен супнорт 5, который снабжен пальцем 16, размещенным в вертикальной прорези направл ющей 4. Палец 16 контактирует с рабочей (верхней) поверхностью копира 14. За один ход копира в каком-то одном направлении (например, «на нас) суппорт 5 вместе со всеми установленными на нем механизмами опуститс под 15 собственным весом вниз и подниметс вверх, т. е. совершит рабочий и холостой ход. В суппорте 5 установлен с возможностью поперечпого горизонтального перемещени ползуп 17. Этот ползун соединен с плитой, на 20 которой смонтирован привод ма тниковых колебаиий вертикальной сверлильной головки , а сама головка. Прпвод, сообщающий вертикальной сверлильной головке ма тниковые колебани во- 25 круг горизоптальпой оси, состоит из редуктора 18, электродвигател 19 и шарнирного четырехзвенника (кривошип, т га, коромысло). Ведущим звеном четырехзвенника вл етс кривощип 20 с регулируемой длиной. Криво- 30 щип 20 соединен щарнирно т гой с коромыслом 21, закрепленным на валу, несущем вертикальпую сверлильную головку 22. Опорой дл этого вала вл етс пластина 23, жестко св занна с ползуном 17. При вращении кри- 35 вощипа 20 коромысло 21, а следовательно, и вал с закрепленной на нем сверлильной головкой 22 совершают качательные движени вокруг оси вала, в результате чего в детали образуетс не отверстие, а паз. Длина паза 40 может мен тьс путем изменени длины кривошипа 20. Пневмоцилиндр 24 св зан с ползупом 17 и перемещает его на необходимое рассто ние. Станок снабжен системой концевых выключателей, которые включают и вы- 45 ключают приводы всех механизмов в необхоДИМОЙ последовательности. Станок работает следующим образом. Деталь укладывают на стол 2 и зажимают пневмоприжимами 3, после чего концевой вы- 50 ключатель дает команду на срабатывание пневмоцилипдра 9. Стол 2 перемещаетс вперед , и вращающиес сверла в щпиндел х 6 высверливают в детали горизонтальные отверсти . Стол 2, дойд до крайнего переднего 55 положени , нажимает на концевой выключатель , который дает команду на срабатывание ппевмоцилипдра 13. При этом копир 14 перемещаетс «на нас, палец 16 скользит по скошенной поверхности копира и суппорт 5 60 (вместе с размещенными на нем механизма5 10 ми) опускаетс впиз и поднимаетс вверх. В результате вращающеес сверло вертикальной головки 22 высверливает в детали вертикальное отверстие и занимает исходное положение . Если в детали нужно получить вертикальный паз, а не отверстие, то включаетс электродвигатель 19, который через редуктор 18, кривошип 20, т гу, коромысло 21 сообщает головке 22 ма тниковые колебани вокруг горизонтальной оси. Копир 14, дойд до крайнего положени (при движении «на нас), нажимает на концевой выключатель, который дает команду на срабатывание пневмоцилиндра 24, перемещающего ползун 17 вместе с головкой 22 и приводами ее вращени и колебаний в новое рабочее положение (дл образовапи второго вертикального паза). Ползун 17, переместивщись в новое рабочее положение , нажимает на концевой выключатель, дающий команду на срабатывание пневмоцилпндра 13. Пневмоцилиндр 13 перемещает копир 14 в обратном направлении. При этом суппорт 5 вместе со всеми установленными на нем механизмами оп ть опускаетс вниз (при этом производитс образование в детали второго вертикального паза) и поднимаетс вверх, занима исходное положение. При этом, оп ть же с помощью концевых выключателей, подаетс команда на срабатывание пневмоцилиндров 24 и 9, возвращающих ползун 17 и стол 2 в исходные иоложени . Стол 2, дойд до заднего крайнего положени , через концевой выключатель подает команду на подъем пневмоприжимов 3, и деталь освобождаетс . На этом цикл работы заканчиваетс . Формула изобретени 1. Сверлильный стапок, включающий станину , стол, установленный с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости, прижимы, горизонтальные и подвижно установленный на «анравл ющей вертикальный суппорты со сверлильными шпиндел ми с приводом их вращени , кривошипно-шатунный привод дл ма тникового перемещени вертикального сверлильного шпиндел и концевые выключатели, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, на направл ющей вертикального суппорта установлены силовой цилиндр и соединенный с его штоком копир, взаимодействующий с закрепленным на вертикальном суппорте пальцем, причем вертикальпый суппорт снабжен силовым цилиндром и ползуном, соединенными друг с другом. axes and gears And move the slats 12, and together with them, the table 2. On the frame there is a pneumatic cylinder 13, the rod of which is connected to the copier 14. The copier has a V-shaped working surface and is displaced horizontally in an angle 15 fixed in a vertical direction. 4. A slide 5 is placed in this guide, which is provided with a finger 16 placed in the vertical slot of the guide 4. The finger 16 contacts the working (upper) surface of the copier 14. In one move of the copier in one direction (for example, on us) caliper 5 with all installed by means of the mechanisms on it, it drops under its own weight down and rises up, i.e., the worker and idle move. In the caliper 5, creep 17 is installed with the possibility of lateral horizontal movement. This slider is connected to a plate, on 20 of which the mounted oscillating drive of the vertical drilling head is mounted, and the head itself. The drive, which informs the vertical drilling head of the pendulum oscillations in the 25th circle of the horizontal axis, consists of the gearbox 18, the electric motor 19 and the hinge four-wheel hanger (crank, t ha, rocker arm). The lead of the four-bar is Krivoshchip 20 with adjustable length. The curvature 30 pinch 20 is hingedly connected to the arm 21, mounted on a shaft carrying a vertical drilling head 22. The support for this shaft is a plate 23 rigidly connected to the slider 17. When the curb 35 rotates 20 the rocker 21, and consequently, the shaft with the drilling head 22 fixed on it makes oscillating movements around the axis of the shaft, as a result of which the part forms not a hole, but a groove. The length of the groove 40 can be changed by changing the length of the crank 20. Pneumatic cylinder 24 is connected with the crawler 17 and moves it to the required distance. The machine is equipped with a system of limit switches that turn on and off the drives of all mechanisms in the required sequence. The machine works as follows. The part is placed on table 2 and clamped by pneumatic clamps 3, after which the limit switch gives the command to actuate the pneumatic cylinder 9. Table 2 moves forward and the rotary drills into the pin x 6 are drilled into the parts horizontal holes. Table 2, reaching the extreme forward 55 position, presses the limit switch, which gives a command to trigger the trigger 13. At this, the copier 14 moves "on us, the finger 16 slides along the beveled surface of the copier and the caliper 5 60 (together with the mechanism 5 10 mi) goes down and rises up. As a result, the rotatable drill of the vertical head 22 drills a vertical hole into the part and takes up its original position. If it is necessary to obtain a vertical groove in the part, and not a hole, then the electric motor 19 is turned on, which through the gearbox 18, crank 20, tgu, rocker 21 informs the head 22 of the mastic oscillations around the horizontal axis. Copier 14, reaching its extreme position (when moving on us), presses the limit switch, which gives the command to actuate the pneumatic cylinder 24, which moves the slider 17 together with the head 22 and drives its rotation and oscillations to a new working position (for the second vertical groove). The slider 17, moving to a new working position, presses the limit switch, giving the command to trigger the pneumatic cylinder 13. The pneumatic cylinder 13 moves the copier 14 in the opposite direction. In this case, the caliper 5, together with all the mechanisms installed on it, is again lowered down (in this case, a second vertical groove is formed in the part) and raised up, occupying the initial position. At the same time, again with the help of limit switches, the command is given to trigger the pneumatic cylinders 24 and 9, which return the slider 17 and table 2 to their original positions. Table 2, having reached the rear end position, sends a command to raise the pneumatic pressure sensors 3 through the limit switch, and the part is released. This ends the work cycle. Claim 1. Drill-down, including a frame, table mounted for movement in a horizontal plane, clamps, horizontal and movably mounted on annealing vertical supports with drilling spindles with a drive for their rotation, crank-connecting rod drive for vertical movement a drilling spindle and limit switches, characterized in that, in order to increase productivity, a ram cylinder is mounted on a vertical caliper guide and connected with its rod, a copier interacting with a finger fixed on a vertical caliper, and the vertical-caliper is equipped with a power cylinder and a slider connected to each other.
2. Станок по п. 1, отл и ч а ющи и с тем, что, с целью обеспечени возможности получени пазов различной длины, кривошип выполнен регулируемым.2. The machine in accordance with claim 1, which is also so that, in order to make it possible to obtain grooves of various lengths, the crank is made adjustable.