SU532852A1 - Method of controlling the process of pressing products from thermosets - Google Patents

Method of controlling the process of pressing products from thermosets

Info

Publication number
SU532852A1
SU532852A1 SU2081305A SU2081305A SU532852A1 SU 532852 A1 SU532852 A1 SU 532852A1 SU 2081305 A SU2081305 A SU 2081305A SU 2081305 A SU2081305 A SU 2081305A SU 532852 A1 SU532852 A1 SU 532852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermosets
controlling
parameter
pressing products
value
Prior art date
Application number
SU2081305A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Масленников
Всеволод Васильевич Абрамов
Александр Викторович Бугров
Евгений Степанович Филатов
Original Assignee
Московский Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Химического Машиностроения filed Critical Московский Институт Химического Машиностроения
Priority to SU2081305A priority Critical patent/SU532852A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU532852A1 publication Critical patent/SU532852A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

33

ни , соответствующего наперед заданной степени отверждени . Как показывает практика , это значение находитс  в диапазоне между верхним и нижним пределами изменени  диэлектрического параметра поверхностного сло .nor corresponding to a predetermined degree of cure. As practice shows, this value is in the range between the upper and lower limits of variation of the dielectric parameter of the surface layer.

Абсолютна  величина этого параметра может служить верхним пределом диапазона изменени  параметра при данной температуре прессовани  и данной конкретной запрессовке. Нижним пределом служит величина диэлектрического параметра поверхностного сло  в момент смыкани  пуансона и матрицы.The absolute value of this parameter can serve as the upper limit of the range of variation of the parameter at a given extrusion temperature and this particular pressing. The lower limit is the value of the dielectric parameter of the surface layer at the time of closing the punch and the matrix.

Предлагаемый способ включает измерение диэлектрического параметра поверхностного сло  в хмомент смыкани  пресс-формы и в момент стабилизации этого параметра; вычисление величины диэлектрического параметра меньшего стабильного значени  на величину 0,1-0,2 от диапазона изменени  диэлектрического параметра в процессе отверждени ; определение момента времени, когда измер емое среднее по толщине значение диэлектрического параметра равно вычисленному, и размыкание в этот момен пресса.The proposed method includes the measurement of the dielectric parameter of the surface layer at the time of closing the mold and at the time of stabilization of this parameter; calculating the value of the dielectric parameter of a lower stable value of 0.1-0.2 from the range of variation of the dielectric parameter during the curing process; determining the point in time when the dielectric parameter value measured by the thickness is equal to the calculated one, and the press is opened at this moment.

Особенность предлагаемого способа, состо щего в дополнительном измерении диэлетрических свойств поверхностного сло  в неотвержденном состо нии к полностью отвержденном состо нии, дает возможность точно определить врем  выдержки издели  Э процессе, исход  из заданной степени отверждени , т.е. наперед заданного качества издели , и позвол ет получать изделие с заданным качеством при нестабильных характеристиках пресс-порошка, например при различной влажности пресс-материала, котора  обусловлена разными услови ми хранени .The peculiarity of the proposed method, which consists in the additional measurement of the dielectric properties of the surface layer in the uncured state to the fully cured state, makes it possible to accurately determine the exposure time of the product E based on a given degree of cure, i.e. in advance of a given quality of the product, and allows to obtain a product with a given quality with unstable characteristics of the press powder, for example, at different humidity of the press material, which is caused by different storage conditions.

Использование предлагаемого управлени позвол ет увеличить производительность пресса на 10-15% вследствие исключени  возможности передержки издели  в прессе, а также получать издели  с заданной степенью отверждени  при разном качестве сырь .The use of the proposed control allows increasing the productivity of the press by 10-15% due to the exclusion of the possibility of overexposing the product in the press, as well as obtaining products with a given degree of curing with different quality of raw materials.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate №129848, кл. С, 01 п 27/22, 1959,No. 129848, cl. C, 01 to 27/22, 1959, 2. R-A-jDoug-gas Т.е., Wisner Q.R. РоЕутлегEng-. and Sci|2. R-A-jDoug-gas Ie, Wisner Q.R. RoEutlegEng-. and Sci | 1971, № 6, 11, 502-506 (прототип).1971, No. 6, 11, 502-506 (prototype).
SU2081305A 1974-12-08 1974-12-08 Method of controlling the process of pressing products from thermosets SU532852A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081305A SU532852A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Method of controlling the process of pressing products from thermosets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081305A SU532852A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Method of controlling the process of pressing products from thermosets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU532852A1 true SU532852A1 (en) 1976-10-25

Family

ID=20602640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2081305A SU532852A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Method of controlling the process of pressing products from thermosets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU532852A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2659793C2 (en) * 2016-10-18 2018-07-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Method of automatic control of the degree of transformation of isoprene into polymer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2659793C2 (en) * 2016-10-18 2018-07-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Method of automatic control of the degree of transformation of isoprene into polymer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3182494A (en) Viscurometer
GB1450001A (en) Controlling the cure of a rubber article
ATE37684T1 (en) REACTION PRESSING METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDINGS FROM DUROSETS, WHICH OPTIONALLY CONTAIN FILLERS AND/OR REINFORCEMENT MATERIALS.
US4819177A (en) Method for curing rubber articles
SU532852A1 (en) Method of controlling the process of pressing products from thermosets
US2767768A (en) Insulating compositions and method of forming same
US2617152A (en) Transfer molding of perfluorochlorocarbon plastic
ATE160721T1 (en) METHOD FOR PRODUCING STRESS-FREE THERMOSET RESIN PRODUCTS
US2196803A (en) Manufacture of artificial masses from polyvinyl chloride
FR69581E (en) Continuous process for the manufacture of elements with constant profile in thermosetting materials by polymerization
US1691347A (en) Method of molding ebonite composition
SU620385A1 (en) Method of controlling process of reactive plastic pressing
ATE88667T1 (en) PROCESS FOR REPRODUCIBLE TOOL FILLING WITH MOLDING COMPOUNDS.
JPS61206615A (en) Method of controlling mold filling process of plastic injection molding equipment
JPS5542807A (en) Transfer molding apparatus
SU890145A1 (en) Thermosetting press-material optimal pressing force determination method
JP2809593B2 (en) Powder slush molding method
SU470405A1 (en) Method of making a material with variable electrical conductivity
US53643A (en) Improvement in the manufacture of hard rubber
SU522463A1 (en) Method for determining the completeness of curing of polymerizable substances
SU84312A1 (en) Method for volumetric molding of parts from raw rubber compounds
SU497159A1 (en) Device for vulcanization of rubber products
DE850229C (en) Process for the production of an optically precise lens from transparent material that is plastic in the heat
JPS56139917A (en) Manufacture of synthetic resin product
US1791437A (en) Manufacture of porous ebonite bodies