SU532459A1 - Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками - Google Patents

Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками

Info

Publication number
SU532459A1
SU532459A1 SU2163379A SU2163379A SU532459A1 SU 532459 A1 SU532459 A1 SU 532459A1 SU 2163379 A SU2163379 A SU 2163379A SU 2163379 A SU2163379 A SU 2163379A SU 532459 A1 SU532459 A1 SU 532459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
branch duct
chute
additive
channel
Prior art date
Application number
SU2163379A
Other languages
English (en)
Inventor
Абрам Моисеевич Бродский
Владимир Сергеевич Мысовский
Бенедикт Вениаминович Рабинович
Владимир Павлович Спицкий
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU2163379A priority Critical patent/SU532459A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU532459A1 publication Critical patent/SU532459A1/ru

Links

Claims (3)

  1. 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА С ДОБАВКАМИ Термостойкий наклонный желоб 1, в вер нюючасть которого из плавильного агрегата ил миксера поступаетжидкий металл, имеет распо ложенный снизу отводной канал 2, сообщающийс  с желобом через входное 3 и выходное 4 отверсти . Выходна  часть отводного канала имеет переменное сечение, увеличиваю щеес  к желобу. Ниже отверсти З на желобе вы полнен порог 5. Отводной канал 2 снабжен движителем, например индуктором б, созда-ющим бегущее электромагнитное поле и сообщающим металлу движение в направлений, противоположном течению металла на жело бе. В нижней части отводного канала выполнено отверстие 7, закрытое огнеупорной пробкой или, например, электромагнит-ным затвором. Вводима  в металл добавка помещена в .проницаемую дл  металла камеру 8 из материала , инертного к воздействию расплава , и неподвижно удерживаетс  в зоне пиркул ции металла на участке отводного канала . Устройство работает следующим образом В отводном канале закрепл ют проницаемую дл  металла и инертную к его воздействию емкость с добавкой. В проницаемую дл  металла камеру помещают вводимую -добавку. По наклонному желобу пускают металл и включают движитель. После заполнени  отводного канала металл приобретает в нем скорость, напрвленную навстречу движению металла на желобе. Сечение отводного канала и скорость движени  металла в нем подбирают, так чтобы расход в отводном канале был равен или превосходил расход металла, поступающего на желоб из плавильного агрегата или миксера, При этом металл, стекающий по желобу, отбираетс  через отверстие 3 в отводной ханал и возвращаетс  в верхнюю часть желоба , омывает вводимую в расплав добавку. Ин тенсификаци  процесса насыщени  может дос тигатьс  увеличением скорости металла в отводном канале путем соответствующей регулировки движител . При превышении расхода металла в отводном канале по сравнению с поступающим на желоб из плавильно го агрегата или миксера часть прошедшего через отводной канал и стекающего по жеобу металла вновь отбираетс  в отводной канал и омыва  добавку. Повышение расхоца в отводном канале приводит к многократному принудительному контакту каждого объема металла с добавкой, улучшени  каество перемешивани . Порог 5 служит дл  повышени  уровн  металла над входным отверстием 3, что предотвращает образование воронки и позвол ет поэтому значительно увеличить скорость металла в отводном канале. Расшир юща с  форма выходной части отводного канала обеспечивает снижение скорости металла на этом участке и позвол ет избежать образовани  фонтана на желобе над выходным отверстием 4. После окончани  работы Металл из отводного канала сливаетс  через отверстие 7. Благодар  принудительному интенсивному многократному омыванию добавки металлом создаютс  услови  дл  быстрого, полного и равномерного насыщени  металла вводимой добавкой. Формула изобретени  1.Устройство дл  перемешивани  жидкого металла с добавками, включающее наклонный желоб и присоединенный обоими концами к его дну отводной канал, отличающеес  тем, что, с целью wwreuсификации перемешивани  и равномерного насыщени  металла вводимыми добавками, оно снабжено движителем дл  сообщени  метачлу в отводном канале движени , направленного противоположно движению металла на желобе, проницаемой дл  металла камерой дл  добавок, размешенной в отводном канале, и порогом, установленным на желобе ниже отводного канала.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что отводной канал имеет переменное сечение, увеличивающеес  в стррону выхода металла в желоб.
  3. 3.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что движитель выполнен в Эиде электромагнитного индуктора.
SU2163379A 1975-07-29 1975-07-29 Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками SU532459A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163379A SU532459A1 (ru) 1975-07-29 1975-07-29 Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163379A SU532459A1 (ru) 1975-07-29 1975-07-29 Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU532459A1 true SU532459A1 (ru) 1976-10-25

Family

ID=20628840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2163379A SU532459A1 (ru) 1975-07-29 1975-07-29 Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU532459A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007120028A1 (fr) * 2006-04-19 2007-10-25 Sia 'gors' Technique et dispositif de mélangeage inductif de métal liquide
RU2465528C1 (ru) * 2011-08-01 2012-10-27 Виктор Николаевич Тимофеев Печь-миксер
RU2497059C2 (ru) * 2007-10-12 2013-10-27 Аджакс Токко Магнетермик Корпорейшн Способ и устройство для измерения, по меньшей мере, одного свойства расплавленного или полурасплавленого материала и обработки расплавленного или полурасплавленного материала

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007120028A1 (fr) * 2006-04-19 2007-10-25 Sia 'gors' Technique et dispositif de mélangeage inductif de métal liquide
RU2443961C2 (ru) * 2006-04-19 2012-02-27 Сиа "Горс" Способ и аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла
US8486326B2 (en) 2006-04-19 2013-07-16 Sia ‘Gors’ Method and device for induction stirring of molten metal
RU2497059C2 (ru) * 2007-10-12 2013-10-27 Аджакс Токко Магнетермик Корпорейшн Способ и устройство для измерения, по меньшей мере, одного свойства расплавленного или полурасплавленого материала и обработки расплавленного или полурасплавленного материала
RU2465528C1 (ru) * 2011-08-01 2012-10-27 Виктор Николаевич Тимофеев Печь-миксер

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3917242A (en) Apparatus for fluxing and filtering of molten metal
SU532459A1 (ru) Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками
ES267980U (es) "dispositivo para la distribucion del agua sobre un filtro con relleno de materiales granulares y para la recuperacion del agua de lavado de dicho filtro".
US4134757A (en) Method of treating molten metal
US3991810A (en) Method and apparatus for introducing additives into a casting mold
GB1432065A (en) Method and apparatus for cooling and separating a hot liquid from a slurry
DE2450495C2 (de) Einrichtung zur Stahlerzeugung
ES468892A1 (es) Procedimiento para granular escorias metalurgicas fluidas por fusion.
US4028099A (en) Continuous stream - inclined trough treatment of ductile iron
Katoh et al. Mixing of molten steel in a ladle with RH reactor by the water model experiment
DE1916338C3 (de) Vorrichtung zum Einbringen von körnigen oder pulvrigen Stoffen in Eisenschmelzen
US4054275A (en) Continuous stream treatment of ductile iron
US3650518A (en) Spray steelmaking apparatus and method
US4033766A (en) Continuous stream treatment of ductile iron
JPS55141365A (en) Continuous casting method
AT225728B (de) Verfahren zum Frischen von Metallbädern in einem sich drehenden Trommelofen
GB1348927A (en) Method for agitating and apparatus for treating metal melts
SU274915A1 (ru) Способ непрерывного конвертировани металлургических расплавов
SU431235A1 (ru) Способ обработки металла жидким шлаком
DE825695C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vergiessen feurig fluessiger Masse, z.B. Hochofenschlacke
GB1119363A (en) Improvements in or relating to the treatment of sulphur
Tanoue et al. Development of New Method of Aluminum Addition--Aluminum Bullets Shooting Method.(Retroactive Coverage)
SU1329910A1 (ru) Устройство дл обработки расплава добавками
SU846563A2 (ru) Устройство дл обрабоки жидкогоМЕТАллА РЕАгЕНТАМи
SU757598A1 (ru) Устройство для отсечки шлака при сливе стали из металлургического агрегата 1