SU531990A1 - Heat exchanger for bulk materials - Google Patents

Heat exchanger for bulk materials

Info

Publication number
SU531990A1
SU531990A1 SU2122136A SU2122136A SU531990A1 SU 531990 A1 SU531990 A1 SU 531990A1 SU 2122136 A SU2122136 A SU 2122136A SU 2122136 A SU2122136 A SU 2122136A SU 531990 A1 SU531990 A1 SU 531990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
bulk materials
cooling
zone
bulk
Prior art date
Application number
SU2122136A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Пантелеевич Онацкий
Валентина Евгеньевна Гиндина
Сергей Евгеньевич Рожков
Вера Терентьевна Титовская
Original Assignee
Государственый Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственый Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций filed Critical Государственый Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций
Priority to SU2122136A priority Critical patent/SU531990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531990A1 publication Critical patent/SU531990A1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

камеры 6 с одной стороны шахты и отводитс  через камеры 7 с другой ее стороны. Дл  создани  зоны изотермической выдержки установлены вертикальные стенки 8, изолирующие наклонные полки 5 с материалом от подводимого и удал емого агента.chambers 6 on one side of the shaft and is led through chambers 7 on the other side thereof. To create an isothermal exposure zone, vertical walls 8 are installed, isolating the inclined shelves 5 with material from the input and output agent.

В зависимости от задаваемого режима расположение зон внутри шахты 1 и рассто ние между наклонными полками 5 могут быть различными . Например, охлаждение материала в данном теплообменнике осуш,ествл етс  по следуюш.ей схеме.Depending on the mode to be set, the location of the zones inside the shaft 1 and the distance between the inclined shelves 5 may be different. For example, the cooling of a material in this heat exchanger is dried according to the following scheme.

Гор чий материал поступает в зону 2 замедленного охлаждени , проходит через нее по наклонным полкам 5 и, охлажда сь до требуемой температуры, попадает в зону 3 изотермической выдержки. В этой зоне вследствие отсутстви  контакта с охлаждающим агентом материал сохран ет практически неизменную температуру в течение заданного времени.The hot material enters the slow cooling zone 2, passes through it along the inclined shelves 5 and, cooling to the required temperature, enters the isothermal holding zone 3. In this zone, due to the absence of contact with the cooling agent, the material retains an almost unchanged temperature for a predetermined time.

Из зоны изотермической выдержки материал поступает в зону 4 интенсивного охлаждени , через которую в результате уменьшени  рассто ни  между полками 5 проходит быстрее. Так как охлаждающий агент просасываетс  через материал в указанной зоне с большей скоростью, охлаждение происходит значительно интенсивнее.From the isothermal holding zone, the material enters the intensive cooling zone 4, through which, as a result of reducing the distance between the shelves 5, it passes faster. Since the cooling agent is sucked through the material in this zone with greater speed, the cooling is much more intense.

Использование предлагаемого теплообменника дл  охлаждени  или подогрева сыпучих материалов позвол ет улучшить качественные характеристики материалов, снизить объемную насыпную массу обожженного после предварительного подогрева материала и повысить прочность охлаждаемого материала, что дает экономию в народном хоз йстве.The use of the proposed heat exchanger for cooling or preheating bulk materials improves the quality characteristics of the materials, reduces the bulk bulk density of the calcined material after preheating, and increases the strength of the cooled material, which provides savings in national economy.

Claims (3)

1.М. И. Роговой, «Технологи  искусственных пористых заполнителей и керамики, М., 1974 г.1M. I. Rogova, “Technologists of artificial porous aggregates and ceramics, M., 1974 2.Авторское свидетельство № 246666, М. Кл.2 F 26В 17/12, 1966 г.2. Author's certificate No. 246666, M. Kl.2 F 26B 17/12, 1966 3.Авторское свидетельство № 57110, М., Кл.2 F 26В 17/16, 1938 г. (прототип).3. The author's certificate number 57110, M., Cl.2 F 26V 17/16, 1938 (prototype).
SU2122136A 1975-04-08 1975-04-08 Heat exchanger for bulk materials SU531990A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2122136A SU531990A1 (en) 1975-04-08 1975-04-08 Heat exchanger for bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2122136A SU531990A1 (en) 1975-04-08 1975-04-08 Heat exchanger for bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531990A1 true SU531990A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20615503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2122136A SU531990A1 (en) 1975-04-08 1975-04-08 Heat exchanger for bulk materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531990A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES472349A1 (en) Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases
FR2365766A1 (en) PROCESS AND OVEN-TUNNEL FOR COOKING CERAMIC PRODUCTS
SE7906176L (en) PROCEDURE FOR THE USE OF MINERAL MATERIALS IN A DIRECTORY-REGENERATIVE CHAMBER
GB1298899A (en) Process for producing tempered glass sheet
SU531990A1 (en) Heat exchanger for bulk materials
GB988675A (en) Improvements in or relating to vessels for processing fluent materials
ATE28510T1 (en) PROCESS FOR THE HEAT TREATMENT OF CYLINDRICAL OBJECTS, ESPECIALLY TUBES, ESPECIALLY MADE OF CERAMIC MATERIAL, AND CONTINUOUS FURNACE FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
GB1371718A (en) Continuous heat treating furnace
GB768771A (en) Improvements in rotary furnaces
SU542747A1 (en) Ceramic mass for the manufacture of tiles
GB1065253A (en) Heat treatment of ceramic bonded or resin bonded grinding wheels and the like
FR2369228A1 (en) Variable length furnace for firing ceramics - in a single layer having removable segments of preheating and cooling regions
MURER et al. ENERGY SAVING BY FIBRE LINING IN KILNS FOR CERAMICS
SU389371A1 (en) BIBL; '; STEKA .. t;:. Y ^ -'; mgg1? / G * M. Cl. F 26/3/02DC
SU976267A1 (en) Method of heat locking of tunnel furnace and dryer
SU460307A1 (en) The method of heat treatment of cast iron
SU1698225A1 (en) Method of producing high-alumina light-weight refractories
GB1163606A (en) Improvements in or relating to a Method for refiring Ceramic Material and a Tunnel-Kiln for Carrying Out said Method
SU520805A1 (en) Method of convective drying of gypsum-concrete panels and blocks
JPS5281009A (en) Heating furnace with holding equipment
SU954741A1 (en) Method of heat locking of tunnel furnaces and dryers
JPS5244709A (en) Furnace temperature control apparatus of uniform heating furnace
DE69118547T2 (en) MOVABLE FRAME OVEN FOR BURNING PRODUCED ITEMS
ES453943A1 (en) Manufacture of cement
ES396112A1 (en) Some perfections in the installations of continuous drying of ceramic products. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)