SU531587A1 - Инструмент дл работы при высоком давлении - Google Patents
Инструмент дл работы при высоком давленииInfo
- Publication number
- SU531587A1 SU531587A1 SU2117578A SU2117578A SU531587A1 SU 531587 A1 SU531587 A1 SU 531587A1 SU 2117578 A SU2117578 A SU 2117578A SU 2117578 A SU2117578 A SU 2117578A SU 531587 A1 SU531587 A1 SU 531587A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- winding
- increase
- coefficient
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, например, к прессованию .
Известна конструкци инструмента дл работы при высоком давлении, содержащего внутренний трубчатый контейнер или инструмент из твердого сплава или кера1мики и один или несколько слоев обмотки из высокопрочной ленты или проволоки, выполненных с обеспечением во внутреннем трубчатом контейнере больших предварительных напр жений 1.
Недостатком устройства вл етс ограниченна стойкость рабочих элементов, не позвол юща повышать рабочие давлени .
Известен также инструмент дл прессовани , содержащий втулку (матрицу) с обмоткой из жаропрочного материала, охватывающей последнюю с предварительным нат гом
2.
Недостатком такого инструмента вл етс его невысока прочность, невозможность повышени рабочих давлений, а также необходимость охлаждени обмотки при деформировании с нагревом, например, в изотермических услови х. Эти недостатки обусловлены уменьшением нат га между обмоткой и матрицей вследствие их нагрева при лолугор чем, гор чем или изотермическом деформировании.
Цель изобретени - обеспечение возможности повышени рабочих давлений за счет повышени прочности инструмента и исключени необходимости его охлаждени . Дл этого обмотка предлагаемого инструмента выполнена из материала с коэффициентом линейного температурного расширени на 10-20% меньшим, чем коэффициент линейного температурного расширени материала матрицы.
В этом случае повышение температуры при деформировании с нагревом вызывает расширение матрицы и охватывающей ее обмотки, однако, в отличие от известных конструкций, увеличение внутреннего диаметра обмотки будет меньшим, чем увеличение наружного диаметра матрицы, так как коэффициент линейного температурного расширени материала проволоки или ленты обмотки меньше, чем у материала матрицы. Эта разница в размерах
создает дополнительный нат г между матрицей и обмоткой, вызывающий возникновение дополнительных сжимающих напр жений. Наличие этих напр жений позвол ет увеличить допустимые рабочие давлени деформировани и повысить прочность инструмента.
Пример. Инструмент дл изотермического выдавливани медных или алюминиевых сплавов. Матрица изготовлена из высокопрочной щтамповой стали марки 5ХНМ (0,5-
Claims (2)
- 0,6% С; 0,5-0,8% Мп; 0,5-0,8% С; 1,4- 1,8% Ni; 0,15-0,3% Mo; не более 0,35% Si). Коэффициент линейного температурного расширени материала матрицы ,5-10На матрицу с предварительным нат гом намотана обмотка из Проволоки из высокопрочной стали 4Х8В2 с составом: 0,35-0,45% С; 0,2-0,4% Мп; 7,0-9,0% Сг; 2,0-3,0% W; не более 0,35% Si; «е более 0,25% Ni. Материал обмотки имеет коэффициент линейного температурного расширени ,9-10. Наружный диаметр матрицы и соответствующий ему внутренний диаметр обмотки равен 100 мм. Оптимальна температура работы инструмента 700°С. Увеличение диаметра матрицы при нагреве до этой температуры равно: Ай„ а4г- 14,5-10-6-100-700 1,015 мм АС М--увеличение диаметра матрицы а - коэффициент линейного температурного расширени , rfo - исходный диаметр; t - температура нагрева матрицы Увеличение внутреннего диаметра обмотки при нагреве до 700°С равно: Мо aodot 12,9 10-6.100 700 0,903 мм При этом дополнительный нат г между матрицей и обмоткой составл ет: д 1,015-0,903 0,1 мм. Такое выполнение предлагаемого инструмента позвол ет исключить «еобходимость применени охлаждени обмотки, т. к. нагрев в этом случае не снижает, а наоборот увеличивает предварительный нат г в матрице,что позвол ет увеличить рабочее давление деформировани и повысить прочность инструмента. Формула изобретени Инструмент дл работы при высоком давлении , содержаш,ий матрицу из жаропрочного материала с обмоткой, охватываюш,ей .матрицу с .предварительным нат гом, отличаюш , и и с тем, что, с целью обеспечени возможности повышени рабочих давлений за счет повышени прочности инструмента и исключени необходимости его охлаждени , обмотка выполнена из материала с коэффициентом линейного температурного расширени на 10-20% меньшим, кем коэффициент линейного температурного расширени материала матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 2153644, М. Кл. В 21С 37/00, 1971 г.
- 2.Авт. св. СССР № 445491, М. Кл.. В 21С 27/00, 1971 г.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2117578A SU531587A1 (ru) | 1975-03-27 | 1975-03-27 | Инструмент дл работы при высоком давлении |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2117578A SU531587A1 (ru) | 1975-03-27 | 1975-03-27 | Инструмент дл работы при высоком давлении |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU531587A1 true SU531587A1 (ru) | 1976-10-15 |
Family
ID=20614006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2117578A SU531587A1 (ru) | 1975-03-27 | 1975-03-27 | Инструмент дл работы при высоком давлении |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU531587A1 (ru) |
-
1975
- 1975-03-27 SU SU2117578A patent/SU531587A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8707790A1 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de un canon de fusil apto para su funcionamiento a temperaturas elevadas. | |
KR840004599A (ko) | 열처리한 원자로용 튜브 | |
KR930005679A (ko) | 전자 밸브에서 용융 금속의 흐름을 유도하는 합성 노즐 조립체 | |
SE8801064D0 (sv) | Forfarande for tillverkning av ror, stenger och band | |
US2653494A (en) | Method of forging metals | |
US5285485A (en) | Composite nuclear fuel container and method for producing same | |
SU531587A1 (ru) | Инструмент дл работы при высоком давлении | |
SE7905863L (sv) | Karosseriplat | |
US5223206A (en) | Method for producing heat treated composite nuclear fuel containers | |
US4464210A (en) | Ni-Cr-W alloy having improved high temperature fatigue strength and method of producing the same | |
US2396704A (en) | Carbon-molybdenum steel product and method of making same | |
JPS6066198A (ja) | 肉厚不均一抵抗加熱管の製造方法 | |
US4512819A (en) | Method for manufacturing a cladding tube of a zirconium alloy for nuclear reactor fuel of a nuclear reactor fuel assembly | |
RU2351028C2 (ru) | Способ изготовления трехслойных трубчатых тепловыделяющих элементов | |
US2461518A (en) | Corrosion-resisting thermostat metal | |
SU667371A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных сосудов | |
US1208744A (en) | Liners for the cylinders of internal-combustion engines. | |
SU784981A1 (ru) | Стержень дл отливки прокатных валков | |
SU165548A1 (ru) | Жаропрочный сплав | |
JPH0263172B2 (ru) | ||
US1918731A (en) | Working austrnitic steels | |
JPS6075560A (ja) | CuAlBe系形状記憶合金の製造方法 | |
GB583162A (en) | Improvements relating to heat-resisting alloys | |
JPH029058Y2 (ru) | ||
GB384889A (en) | A new or improved light metal alloy |