SU529839A1 - Способ получени гранул из растворов или суспензий - Google Patents

Способ получени гранул из растворов или суспензий

Info

Publication number
SU529839A1
SU529839A1 SU1816402A SU1816402A SU529839A1 SU 529839 A1 SU529839 A1 SU 529839A1 SU 1816402 A SU1816402 A SU 1816402A SU 1816402 A SU1816402 A SU 1816402A SU 529839 A1 SU529839 A1 SU 529839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diameter
fountain
granules
suspensions
solutions
Prior art date
Application number
SU1816402A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Дмитриевич Михайлик
Георгий Александрович Минаев
Виктор Сергеевич Никитин
Петр Владимирович Классен
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority to SU1816402A priority Critical patent/SU529839A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU529839A1 publication Critical patent/SU529839A1/ru

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

ного продукта, газораспределительной сеткой 5 дл  поддержани  сло  частиц 6, и коллектора 7 дл  подачи раствора в слой частиц.
Устройство работает следующим образом .
В аппарат загружают гранулы продукта и под газораспределительную сетку 5 подают гор чий воздух дл  псевдоожижени  сло  частиц 6. Аппарат начинает работать в аэрофонтанном режиме с образованием центрального фонтана 8 диаметром d и периферии сло  9. Раствор ввод т сверху вниз с помощью форсунок, укрепленных на коллекторе 7, таким образом, чтобы он орощал частицы в кольцевой зоне сло , ограниченной размерами от 0,8 до 1,2 диаметра фонтана. Готовый продукт в виде высушенных; гранул (таблеток) заданного веса из аппарата вывод т по патрубку- 4,
Диаметр фонтана при заданных параметрах сло  и аппарата определ ют из выражени  . 3
d ,-i1 &gD-0,i9Z)A(
где: и - диаметр аппарата, мм; (j - весовой расход газа на фонтанирование, отнесенный к диаметру аппарата , кг час.;
РТ - плотность частиц материала , г/см®;
d - диаметр фонтана, мм.
При создании аппаратов внутренний диаметр кольцевого коллектора раствора можно приближенно выбирать равным 1/4-1/3 внутреннего диаметра рабочей камеры, что обеспечит при развитом режиме фонтанировани  подачу раствора в зону с интенсивным нисход щим движением частиц, ограниченную размерами от 0,8 до 1,2 диаметра фонтана.
Пример, В гранул тор с нижним входным диаметром 8О мм и верхним ЗОО мм (высота конусной части равна 4ОО мм, обща  высота 1ООО мм) через
газораспределительную латунную сетку подают воздух при 6О°С, с рабочей скоростью 1,8 м/сек. Исходный вес сло  сахарной крупки влажностью О,4-О,5% и фракции 3-4 мм составл ет 2 кг, а диаметр фонтана в этих услови х - 8О мм. 4О%-ный полимерно-сахарный раствор (вода+сахар+ +оксипропилметилцеллюлоза) с температурой 4О°С в количестве 15О г/мин подают в слой (сверху вниз) в течении 25 мин с помощью кольцевого коллектора, выполненного из трубки диаметром, 8 мм и снабженного (дл  прохода раствора) четырьм  отверсти ми диаметром 2 мм. Диаметр коллектора составл ет 40 мм, т. е. равен 0,5 диаметра фонтана.
По окончании опыта из аппарата выгружают 3,25О кг гранул влажностью 0,45%, при этом потери раствора в виде уноса составл ют 17%, а среднее отклонение в весе полченньк гранул - 9,1%, Среднее отклонение в весе гранул определ ют по уравнению г, 5x1 -100%,
IОт
где: UT - расчетный вес гранулы, полученной из предположени  равномерного распределени  раствора по поверхности гранул сло , среднего диаметра;
G-n - средний вес гранулы после опыта , определ лс  путем взвешивани  на аналитических весах гранул.
Пример 2. Услови  проведени  опыта аналогичны примеру 1, а диаметр коллектора составл ет , т. е. равен диаметру фонтана.
Пример 3. Услови  проведени  опыта аналогичны примеру 1, а диаметр коллектора составл ет 12О мм, т. е. равен 1,5 диаметра фонтана.
Пример 4. Услови  проведени  опыта аналогичны примеру 1, а диаметр коллектора составл ет 16О мм, т. е. равен 2,0 диаметрам фонтана.
Результаты опытов сведены в таблицу.
Анализ результатов опытов показьшает, что зона сло  с размерами от 0,8 до 1,2 диаметра фонтана, где имеет место интенсивное нисход щее движение частиц, предпочтительна дл  впрыска раствора, поскольку обеспечивает высокую однородность состава гранул (среднее отклонение в весе гранул не превышает дл  условий опыта 7%.) при допустимой величине уноса 5,8-8,5%. Как следует из представленной таблицы, при отклонении влево от указанного диапазона диаметров кольцевой зоны (распыление в фонтане) возрастает унос продукта и снижаетс  его однородность при отклонении вправо (распыление на периферию сло ) унос продукта остаетс  практически неиз- мерным, однако однородность гранулометрического состава снижаетс .

Claims (3)

1. Патент США № 3231413, кл. 117-1ОО , 25,01.66
2. Патент ФРГ № 1296612,
12
кл. 1/О1, О4,О6.69 (прототип).
3. Михайлик В. Д. Автореферат кандидатской диссертации, Минск, 1968.
SU1816402A 1972-07-31 1972-07-31 Способ получени гранул из растворов или суспензий SU529839A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1816402A SU529839A1 (ru) 1972-07-31 1972-07-31 Способ получени гранул из растворов или суспензий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1816402A SU529839A1 (ru) 1972-07-31 1972-07-31 Способ получени гранул из растворов или суспензий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529839A1 true SU529839A1 (ru) 1976-09-30

Family

ID=20523643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1816402A SU529839A1 (ru) 1972-07-31 1972-07-31 Способ получени гранул из растворов или суспензий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529839A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2561392A (en) Process and apparatus for treating solutions to recover and coat solid particles
SU751336A3 (ru) Распылительна сушилка
KR900003941B1 (ko) 유동 조립-코팅 장치 및 방법
US2986475A (en) Apparatus and method for coating discrete solids
US3241520A (en) Particle coating apparatus
EP0125516B1 (en) Granulating apparatus
US3632257A (en) Apparatus for making granules
ATE68367T1 (de) Fleissbettapparatur zum herstellen und/oder weiterbehandeln granulatfoermigen gutes.
US3771237A (en) Device for drying damp powders
US3842888A (en) Apparatus for introducing ingredients into a spray drying tower
ES337438A1 (es) Dispositivo de granulacion y secado de productos fluidos.
US3354863A (en) Apparatus for coating particulate materials
GB1142046A (en) Method of and apparatus for pelletizing powders
US5615493A (en) Spray drying device
RU2329742C1 (ru) Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой
SU529839A1 (ru) Способ получени гранул из растворов или суспензий
US3711319A (en) Coating of particles or powders
US4428973A (en) Method for the homogeneous complete encapsulation of individual grains of pourable material and apparatus for its production
US3886855A (en) Apparatus for efficiently alphizing a large mass of a cereal
US3845179A (en) Making of particulate spheres
US3697286A (en) Method of treating powder or granulate substances
JPS5556801A (en) Spray drying apparatus
US4425865A (en) Method for the homogeneous complete encapsulation of individual grains of pourable material and apparatus for its production
US3793740A (en) Fluidized bed process
JPS5551429A (en) Spray drier