SU528955A1 - Устройство дл нанесени кле - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к устройствам цл  нанесени  кле  на поверхносгь циливдрических деталей и может быть использовано в радиотехнической промышленности.

Известно устройство дн  нанесени  жидких о ставов, содержащее резервуар с, жидкостью и дозатор, выполненный с возможностью изменени  объема дозирующей полости (1 .

Недостатком данного устройства  вл етс  недостаточна  равномерность нанесени  жидких составов.

Известно также устройство дл  нанесени  кле , содержащее бачок и сообщающийс  с ним корпус с размещенной в нем направл ющей втулкой, в которой установлен подпружиненный поршень с расположенным внутри него запорным клапаном 2.

Недостатком известного усгрюйства  вл етс  то, что его конструкци  не позвол ет равномерно наносить спой кле  определенной велишны на криволинейную noBepxHOCTbj что особенно важно получени  качестве1Н1ого клеевого соединени .

Цель изобретени  - повышение качества клеевого соединени .

Дл  достижени  указанной цели устройство

снабжено установленным на корпусе соосно с подпружине 1ным поршнем наконечшжом в виде .накидной гайки с центральным калиброванным отверстием, взаимодействующей с зак{жпленной на поршне конусной головкой.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - устройство во врем  процесса намазки детали, разрез.

Устройство содержит корпус 1 и бачок 2 щю кле . В корпусе запрессована нап твл юща  :втулка 3, внутри которой находитс  подпружи:ненный поршень 4 с конусной головкой 5 1Ш конце. Эта головка не позвол ет высыхать клею в камере намазки. На шток порипш 4 надет подпружиненный клапан 6, который не позвол ет при опущешюм поршне nocTyiiaTb клею из бачка в зону намазки. Установленна  на корпусе гайка 7 дл  сн ти  излишков кле  при движении намазываемой ;детали вверх и способствует получению 6( равномерного сло  кле  на поверхности нама|зываемой детали. В зависимости от размори вы:Ход1Юго отверсти  в гайке может быть получена :различна  топшина кле  на поверхносП намазы- Баемой детали.

Ус1рс)йстио работает следующим ti6p:rJOM.

При заливке в бачок 2 кле  зона а корпуса также заполн етс  клеем. При нажатии деталью на конусную толовку 5 поршень 4 опускаетс  и клей ;Из зоны а поступает в зону 6, дальше клей не может подн тьс , так как на его пути стоит клапан 6. В камере в ,(см. фиг. 2) происходит намазка детали клеем. При освобождении намазываемой детали она выталкиваетс  пружинами вверх и уносит на себе порщио кле . Унесенна  порци  кле  пополн етс  при помощи поршн , который при своем ходе вверх производит впрыскивание под подпружиненный клапан порции кле  из зоны камеру в. Конусна  головка 5 штифтуетс  после настройки расчетной дозы впрыскивани  при сн той гайке 7.

После зтого гайка устанавливаетс  в прежнее положение, дл  чего перед сн тием гайки замер ют зазор по торцам между гайкой 7 и корпусом 1 (практически дл  регулировки достаточен зазор 1-1,5 мм). При использовании кле  посто нной в зкости гайку после окончательной настройки дозы целесообразно застопорить.

При значительном изменезши высоты намазки или при работе с кле ми разной в зкости изменение дозы впрыска в камеру намазки осуществл етс  подн тием или опусканием поршн  относительно исходного положени  при помощи гайки 7.

В случае идеальной настройки порци  кле , впрыскиваеьй  в камеру, в, .равна порции кле , уносимой на детали. Уровень кле  в камере остаетс  практически посто нным. При увеличенной порщ1и впрыска произойдет некоторое повышение уровн  кле  в камере в, рысота намазки кле  на детали увеличи1с , следовательно деталь будет уносить тоже увеличенную порцию кле . Переполиение камеры не произойдет и неточность

регулировки скажетс  только на высоте нами ки, В результате тонкую регулировку дозы впрыска производить нет необходимости.

Дл  заполнени  камерыв клеем достаточно несколько раз нажать намаэьгааемой деталью на конусную головку.

Механизм может быть использован на операции намазки клеем как вручную, так и на автомате.

Таким образом, описанное устройство позвол ет получать качественное клеевое соединение за счет равномерного нанесени  сло  кле  определенной толщины на криволинейную поверхность детали.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство № 338268, кл. В 05 С 1/02, 1970г.

:

2. М. С. Лебедовский Автоматизаци  сбороч|ныхработ ,Лениздат,1970г.,стр. 33-35 (прототип).

Фиг 1

.2