SU1397155A1 - Распылительное устройство с дозатором - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлени х, например , штампов или пресс-форм. Цель изобретени  - снижение удельного расхода рас- пыливаемой жидкости и материалоемкости устройства. Устройство содержит форсунку, пневмогидравлический мультипликатор и до- зируюш,ую полость с клапаном на входе, при этом плунжер мультипликатора выполнен составным из двух частей, разделенных пружиной и образующих в зоне раздела дозирующую полость, в части плунжера , примыкающей к поршню, выполнен Т-об- разный канал, переход щий в наружную кольцевую канавку, втора  часть плунжера снабжена регулируемым упором и возвратной пружиной, жесткость которой превышает жесткость пружины, установленной между част ми плунжера. Устройство позвол ет снизить удельный расход разделительных покрытий и материалоемкость. 1 ил. а о сл

Description

со со

01 ел

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлени х, например, штампов, пресс-форм, литейных моделей и предназначено дл  опрыскивани  пресс-форм литьевых машин.

Целью изобретени   вл етс  снижение удельного расхода распыливаемой жидкости и материалоемкости устройства. На чертеже представлено предлагаемое устройство, обший вид.

Распылительное устройство с дозатором содержит корпус 1, форсунку 2, канал 3 подачи жидкости, пневмогидравлический мультипликатор в виДе поршневого привода 4, части плунжера 5, примыкаюшей к поршню, с Т-образным каналом 6 и кольцевой проточкой 7 на наружной поверхности и второй части 8 плунжера. Части 5 и 8 плунжера разделены пружиной 9 с образованием в зоне раздела дозируюш,ей полости 10. Втора  часть 8 плунжера снабжена регулируемым упором 11 и возвратной пружиной 12. Канал 13 подачи жидкости имеет обратный клапан 14 на входе, корпус 1 закрыт крышками 15 и 16, а дл  продувки форсунки по окончании цикла распылени  предусмотрен канал 17.

Устройство работает следуюш,им образом .

В исходном положении поршень 4 привода мультипликатора под воздействием пружины 9, возвратной пружины 12 и через части 5 и 8 плунжера прижимаетс  к крышке 16 корпуса. При этом дозирую- ша  полость 10 оказываетс  открытой дл  заполнени  разделительной жидкостью, подаваемой под давлением от внешнего источника по каналу 13 через обратный клапан 14, а канал 3 подачи жидкости оказываетс  закрытым плунжером.

Разделительна  жидкость начинает заполн ть дозируюшую полость 10, Т-образный канал 6 и кольцевую проточку 7 части плунжера , примыкаюшей к поршню.

При подготовке первого распылени  объем, ограниченный полостью 10, каналом 6 и проточкой 7, заполн етс  жидкостью частично , в соответствии с давлением подачи , так как в указанном объеме имеетс  воздух и нет свободного выхода дл  него.

Во всех последуюш,их случа х заполнение жидкостью полости 10, канала 6 и проточки 7 происходит одновременно с перемещением части 5 плунжера из завершающего в -исходное положение.

К началу рабочего цикла жидкость заполн ет дозирующую полость 10, после чего устройство готово дл  распылени  заданной дозы.

С подачей сжатого воздуха от распределител  в поршневой привод 4 мультипликатора начинаетс  перемещение части 5

плунжера. Так как жидкость в дозирующей полости 10 не сжимаетс  и обратный клапан 14 запирает выход, движение перемещени  передаетс  второй части 8 плунжера и наход щейс  в контакте с ней возвратной пружине 12.

Дальнейшее перемещение продолжаетс . Перекрываетс  канал 13 подачи жидкости, втора  часть 8 плунжера садитс  на регулируемый упор 11, затем кольцева  проточка 7 совмещаетс  с каналом 3 подачи жидкости в форсунку и жидкость под давлением, обусловленным соотношением поперечных сечений плунжера и поршн , а также давлением сжатого воздуха в порщневом приводе 4 устремл етс  в форсунку 2, превращаетс  в распыл и выбрасываетс  на поверхность обрабатываемого издели . Перемещение части 5 плунжера прекращаетс , когда поршневой привод 4 полностью выбирает заданный ход, однако жидкость продолжает вытесн тьс  из дозирующей полости 10, теперь уже за счет давлени , создаваемого возвратной пружиной 12 через часть 8 плунжера на жидкость, кость.

Выдача дозы жидкости прекращаетс  после выравнивани  давлени , создаваемого пружиной 12, и противодавлени  от пружины 9. Оставша с  в форсунке жидкость выдуваетс  сжатым воздухом по каналу 17, после чего снимаетс  давление в поршневой полости, пружина 9 возвращает часть 5 плунжера и поршень привода 4 в исходное положение, при котором закрываетс  канал 3 подачи жидкости в форсунку и открываетс  канал 13 подачи жидкости в дозирующую полость 10.

Цикл повтор етс .

Величина дозы регулируетс  упором II, а дисперси  распыла - давлением сжатого воздуха, подаваемого в порщневой при °- Изобретение обеспечивает снижение

удельного расхода разделительных покрытий за счет четкого дозировани  и более высокого качества распыла, а также снижение материалоемкости конструкции, т.е.

бак с разделительным покрытием выноситс  за пределы конструкции и отпадает необходимость в дополнительных подставках , площадках и т.д.

Кроме того, расход материалов дл  разделительных покрытий снижаетс  на 30%,

материалоемкость агрегатов, на которых используетс  устройство, на 15% ниже известных агрегатов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Распылительное устройство с дозатором, содержащее форсунку с каналом подачи жидкости , пневмогидравлический мультипликатор и дозирующую полость с клапаном на входе, отличающеес  тем, что, с целью снижени  удельного расхода распыливаемой жидкости и материалоемкости устройства, плунжер мультипликатора выполнен из двух частей с установленной между ними пружиной и образующих в зоне раздела дозирующую полость, в части плунжера мультиСжатый 8оздух от

   раслределитв/   Г Т

   пликатора, примыкающего к поршню, выполнен Т-образный канал, переход щий в наружную кольцевую канавку, втора  часть плунжера снабжена регулируемым упором и возвратной пружиной с жесткостью, превыщаю- щей жесткость пружины, расположенной в зоне разделени  плунжера.

   17