SU528262A1 - Способ получени реактивного бихромата натри - Google Patents
Способ получени реактивного бихромата натриInfo
- Publication number
- SU528262A1 SU528262A1 SU2073986A SU2073986A SU528262A1 SU 528262 A1 SU528262 A1 SU 528262A1 SU 2073986 A SU2073986 A SU 2073986A SU 2073986 A SU2073986 A SU 2073986A SU 528262 A1 SU528262 A1 SU 528262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- bichromate
- sodium bichromate
- sodium
- ions
- Prior art date
Links
- KIEOKOFEPABQKJ-UHFFFAOYSA-N sodium dichromate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KIEOKOFEPABQKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 5
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 4
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- LSWZMKLTBNIIHY-UHFFFAOYSA-N barium(2+);oxido-(oxido(dioxo)chromio)oxy-dioxochromium Chemical compound [Ba+2].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O LSWZMKLTBNIIHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 description 2
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001502883 Marcia Species 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKQIMNKPSDEDMO-UHFFFAOYSA-L barium bromide Chemical compound [Br-].[Br-].[Ba+2] NKQIMNKPSDEDMO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001620 barium bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L congo red Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(/N=N/C3=CC=C(C=C3)C3=CC=C(C=C3)/N=N/C3=C(C4=CC=CC=C4C(=C3)S([O-])(=O)=O)N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YPNVIBVEFVRZPJ-UHFFFAOYSA-L silver sulfate Chemical compound [Ag+].[Ag+].[O-]S([O-])(=O)=O YPNVIBVEFVRZPJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000367 silver sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Изобретение бтиосйтс к технологии произЁодства хромовых соединений, в частности к получению реактивного бйхромата натри .
Известен способ Получени реактивного бйхромата натри из технического натриевого хромпика, по которому технический бихромат натри раствор ют в дистиллированной воде и фильтруют через двойной фильтр 1. Дл удалени ионов кальци фильтрат упаривают до половины объема и охлаждают. При этом вьшадают кристаллы, загр зненные сол ми кальци , их отдел ют, фильтрат разбавл ют равным объемом воды и дл удалени ионов хлора небольшими порци ми при перемешивании прибавл ют Ag2Cr04 до прекрашени перехода красно-бурого осадка Ag2CrO4 в белый AgCl.
Дл удалени ионов SO приливают раствор ВаСг2О7, хорошо перемешивают и нагревают 1,5-2 ч, производ т контрольную проверку.
Если SO 4 еще присутствует, снова прибавл ют небольшое количество ВаСг2О7. Прибавл ть двухромовокислый барий нужно осторожно , чтобы достигнуть удалени SO24 -ионов , не ввод избытка ионов бари . Раствор бйхромата натри нейтрализуют безводным углекислым натрием реактивной квалификации до величины ,0, упаривают до по влени кристаллической пленки и охлаждают до комнатной температуры, помешива раствор . Выиавшие кристаллы отфильтровывают, сушат при 35-40°С. Выход бйхромата натри марки «чистый составл ет 75%.
Этот метод в промышленном масштабе не примен етс из-за высокой стоимости реагентов .
Известен способ получени реактивного бйхромата натри из технического хромового ангидрида 2. Раствор технического хромового ангидрида в конденсате (с концентрацией около 750 г/л СгОз) очишают от примеси сульфат-ионов пульпой ВаСгО4 (твердое вешество : жидкость : 5) при кип чении. Раствор отстаивают в течение 12 ч, декантируют , нейтрализ ют по индикатору конго красный безводным углекислым натрием реактивной квалификации до величины ,0 и отдел ют нерастворимые фосфаты. Очиш;енный раствор упаривают до концентрации 1000-1100 г/л СгОз (плотность 1,80- 1,82 г/смз) и охлаждают до 20-30°С. Кристаллы Na2Cr2O7-2H2C отфильтровывают и сушат при 50-60°С. Очистку раствора бйхромата натри от примеси хлорид-ионов провод т сульфатом серебра.
Недостатком данного способа вл етс высокий расход соды реактивной квалификации и использование дефицитного и дорогосто щего соединени серебра. Целью изобретени вл етс получение реактивного бихромата натри при попиженном расходе соды и исключение иснользовапи дефицитных реагентов - углекислого натри реактивной квалификапии и соединени серебра. Указанна цель достигаетс тем, что нейтрализацию раствора ведут кальцинированной содой сначала до рН 2-3, затем ведут совместно очистку от примеси хлорид-ионов и дальнейшую нейтрализацию до рН 4-4,5 электролизом раствора в бездиафрагменном электролизере. Предложенный способ осуществл ют по следующей технологической схеме. Безводный технический бихромат натри (ГОСТ 2651-70) раствор ют в конденсате до концентрации 700-750 г/л СгОз, нагревают до кипени , обрабатывают раствором бихромата бари дл удалени ионов SO4 и кип т т в течение 1,5-2,0 ч. Раствор отстаивают в течение 12 ч, декантируют, нейтрализуют кальципированпой содой до величины рН 2,0-3,0 и пропускают через электролизер дл удалени ионов из раствора и окончательной нейтрализации его до величины рН 4,0-4,5. В процессе электролиза на аноде ионы С1 окисл ютс с образованием свободного хлора, в прикатодном пространстве идет накопление щелочи. Регулиру скорость протекани бихроматного раствора через электролизер, добиваютсгт заданной глубины очистки раствора от иопов СК и нужной величины рН. Электролизер представл ет собой стальную ванну, футерованную стеклотканью, пронитанпой эпоксидной смолой. Внутри ванны установлены свинцовые пластинчатые аноды с прорез ми дл протекани электролита и трубчатые катоды из нержавеющей стали. Посто нный ток дл электролиза подают от выпр мител . Раствор после электролиза фильтруют, упаривают до удельного веса 1,80-1,82 г/см снова фильтруют, охлаждают при перемешивании до температуры 28-30°С. Выделившиес кристаллы двухводпого бихромата натри отдел ют на центрифуге от маточного и сушат . Маточник смешивают с бихроматным раствором, прошедшим стадию электролиза, и вновь нспользуют дл получени кристалла. Выход реактивного бихромата натри марси «чда составл ет 90-92%. Применение электрохимической очистки от примеси хлорид-ионов обеспечивает возможность использовани дл нейтрализации кальцинированной соды, содержащей 0,8% NaCl вместо безводного углекислого натри реактивной квалификации, что позвол ет сократить расход соды и снизить себестоимость продукта. Пример К 1 л бихроматного раствора, содержащего 627 г/л СгОз, 6,1 г/л SO , 1,7 г/л С1, добавл ют 210 мл раствора бихромата бари с концентрацией 40 г/л Ва2+ дл осаждени ионов SO4 и кип т т в течение 1,5 ч. После отстаивани в течение 12 ч раствор декантируют. При этом содержание SO в растворе снижаетс до 0,21 г/л, содержание свободного СгОз после обработки раствора бихроматом бари составл ет 60 г/л СгОз, что соответствует величине рП 0,4. Декантированный раствор обрабатывают 26 г кальцинированной соды (,5) и нодвергают электролизу. Электролиз ведут в электролизере щичного тина размером 154Х65Х ХЮО мм, изготовленном из плексигласа толщиной 5 мм. Корпзс его разделен на чейки трем анодами. Аноды, изготовленные из свинца, вставлены в корпус по направл ющим и имеют по одному отверстию либо в нижнем углу, либо у противоположной Степки электролизера в верхнем углу (по уровню электролита ). Размер отверстий 5X10 мм, предназначены они дл обеспечени последовательного, направленного движени электролита вдоль электролизера и наибольшего времени пребывани раствора в каждой чейке. Катоды выполнены из трубки диаметром 8 мм, материал- нержавеюща сталь марки 1Х18Н9Т. Суммарна рабоча поверхность анодов 3,0 дм, катодов-1,4 дм. Аноды и катоды соединены параллельно при помощи шин, расноложеиных с противоположных сторон электролизера . Вход электролизера снабжен нитающим карманом. На выходе имеетс сливной карман. Уровень электролита регулируетс переливной трубкой па выходе из электролизера . Электролиз ведут при плотности тока на аноде 5А/дм2. После электролиза получают раствор, характеризуемый следующими показател ми: СгОз 647 г/л, ,05 г/л, рН 4,1. Раствор фильтруют, упаривают до удельного веса 1,80 г/ем, затем охлаждают при перемешивании до температуры 30°С. Выпавшие кристаллы отдел ют па центрифуге типа Т-1, промывают 30 мл холодной днстиллированпой воды. Маточный раствор объедин ют с раствором , очищенным от хлопьев после электролиза и используют дл следующего опыта. При 20-кратном использовании маточника ыход реактивного бихромата натри марки «чда составл ет 91 %. В таблице представлены данные по качеству бихромата натри , полученного при 20ратном использовании маточника в 1-ом, 5-ом, 10-ом, 15-ом и 20-ом цикле иснользовани маочника . Предлагаемый способ позвол ет вдвое сократить расход соды на нейтрализацию за чет того, что бихроматный раствор нейтралиуют содой лишь до величины рН 2,0-3,0,
а дл окончательной нейтрализации до величины рН 4,0-4,5 используетс натриева щелочь, образующа с в процессе электрохимической очистки от ионов С1.
Claims (2)
1.Кор кин Ю. В., Ангелов М. И. «Чистые химические реактивы, Госхимиздат, М., 1955, с. 378.
2.Авербух Т. Д., Павлов П. Г. «Технологи соединений хрома. Изд. «Хими ., Л. О., 1967, с. 200.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2073986A SU528262A1 (ru) | 1974-11-11 | 1974-11-11 | Способ получени реактивного бихромата натри |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2073986A SU528262A1 (ru) | 1974-11-11 | 1974-11-11 | Способ получени реактивного бихромата натри |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU528262A1 true SU528262A1 (ru) | 1976-09-15 |
Family
ID=20600383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2073986A SU528262A1 (ru) | 1974-11-11 | 1974-11-11 | Способ получени реактивного бихромата натри |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU528262A1 (ru) |
-
1974
- 1974-11-11 SU SU2073986A patent/SU528262A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2882210A (en) | Electrolytic water purification process | |
| EP0498484B1 (en) | Process for electrolytic production of alkali metal chlorate and auxiliary chemicals | |
| US20230159365A1 (en) | System for reducing hardness of water body and method for reducing hardness of water body | |
| DE4134003A1 (de) | Chemisch-oxidatives verfahren zur reinigung hochbelasteter abwaesser | |
| FR2411899A1 (fr) | Procede pour l'electrolyse du chlorure de sodium en utilisant une membrane d'echange de cations | |
| RU2751710C2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих карбонат лития или хлорид лития | |
| JPH033747B2 (ru) | ||
| DE10106932B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumpersulfat | |
| EP0266801A3 (en) | Process for manufacturing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell | |
| EP0599136B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Nickelhydroxid sowie dessen Verwendung | |
| CA1128459A (en) | Electrolysis of sodium chloride in an ion-exchange membrane cell | |
| SU528262A1 (ru) | Способ получени реактивного бихромата натри | |
| FR2417553A1 (fr) | Procede pour l'electrolyse du chlorure de sodium par un processus a membrane echangeuse d'ion | |
| CN108529562A (zh) | 一种氯酸钠母液膜法冷冻脱硝工艺 | |
| CA2037718C (en) | Sulfate removal from alkali metal chlorate solutions and production of alkali metal chlorate including said removal | |
| RU2020192C1 (ru) | Способ рафинирования золота | |
| JPS57155390A (en) | Manufacture of organic ammonium hydroxide using ion exchange membrane | |
| US2671055A (en) | Process for electrodialyzing aqueous liquids | |
| CA1313161C (en) | Process for the production of alkali metal chlorate | |
| CN106006881A (zh) | 一种制备杀菌剂的方法及装置 | |
| GB1045630A (en) | Method of producing pure nickel by electrolytic refining and product thus obtained | |
| JPH11293484A (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
| US3607688A (en) | Treating sea water with production of chlorine and fertilizer | |
| CN222700166U (zh) | 一种铝灰湿法浸出液处理系统 | |
| CN110983365A (zh) | 一种电解海水制氯系统及其方法 |