SU528200A1 - Лини дл изготовлени дерев нных клееных конструкций - Google Patents

Description

Известна лини  дл  изготовлени  дерев нных клееных конструкций, включающа  систему передающих конвейеров, устройства дл  нанесени  кле  на склеиваемые поверхности и склеивани  элементов, привод 1.

Известна и друга  лини  дл  изготовлени  дерев нных клееных конструкций, включающа  раму, механизм нодачи, устройства дл  механической обработки, нанесени  кле  на склеиваемые поверхности и склеивани  элементов , транспортеры, привод 2, котора  более близка к предлагаемой.

Известна  лини  не обеспечивает изготовление дерев нных клееных балок, имеющих волнистую фанерную стенку и брусь .

Цель изобретени --повыщение производительности процесса при изготовлении дерев нных клееных балок.

Указанна  цель достигаетс  тем, что лини  снабжена установленным перед механизмом подачи поперечным транспортером-наконителем с толкател ми, устройством дл  образовани  волны в фанерной ленте, причем устройство дл  механической обработки выполнено в виде двухщпиндельного фрезерного станка с пазовы.ми фрезами, электродвигатели и Щпиндели которого смонтированы на установленных с возможностью -колебаний в вертикальной нлоскости кронщтейнах, св занных с помощью рычага, штанги и профилированного кулачка с нриводо.м, а усгройстно дл  нанесени  кле  выполнено в виде системы клеевых бачков с насадками, смонтированных на поворотном icpyre, который с помощью

щтанги, поводка и эксцентрика соединен с приводом. Привод выполнен в виде одного общего вала с экспентриками, посредством которых он кинематически св зан с механизмом подачи, двухщпиндельным фрезерным

станком, устройством дл  нанесени  кле  и устройством дл  образовани  волны в фанерной ленте. На раме механизма подачи дополнительно установлены прнспособленп  дл  нанесени  кле  на кромки фанерной ленты,

барабан дл  бобин фанерной ленты, запрессовочна  рейка.

На фиг. 1 показана лини , впд сбоку; па фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - двухщниндельный фрезерный станок; на фиг. 4-

устройство дл  нанесени  кле ; на фпг. 5 - устройство дл  образовани  волны в фанерной ленте; на фиг. б - устройство фиксации по сных брусьев и склеивани  элементов. Лпнп  дл  изготовлени  дерев нных клееных конструкций включает попереч) транспортер-накопитель 1, состо щий из станины 2, упора-ограничител  3, по1: еречны 4 и продольных 5 нневмотолкателей, механизм подачи 6, состо щий из рамы 7, прие.пюго

устройства 8, гусеничных толкателей с траками 9. На раме 7 механизма подачи установлен барабан 10 дл  бобин фанерной ленты и запрессовочна  рейка 11 дл  соединени  отдельных частей фанерной ленты по длине и приспособление 12 дл  нанесени  кле  на кромки фанерной ленты. Двухшлиндельный фрезерный Станок 13 дл  выборки пазов состоит из вертикально установленных электродвигателей 14, шпинделей 15, соединенных свалами двигателей гибкой муфтой 16 и насаженных на них пазовых фрез 17, штурвала 18, направл ющих 19, эксцентрика 20, насаженного на обш,ий вал 21, и поводковой штанги с опорными роликами 22. Р дом с эксцентриком на основной вал насажен профилированный кулачок 23, который осуш,ествл ет качение двигателей, ориентирует фрезы по касательной кривой и состоит из штанги 24, направл юшей 25, рычага 26, соединенного через Kopinyca подшипников с электродвигател ми 14.

Устройство дл  нанесени  кле  27 состоит из четырех клеевых бачков 28, оборудованных под сжатый воздух, два из которых  вл ютс  рабочими, два запасными. Каждый бачок оборудован насадком 29. Все клеевые бачки установлены на поворотном круге 30, который через штангу-поводок 31 по направл юш ,ей 32 соединен с эксцентриком 33, насаженным на основной вал.

Устройство 34 дл  образовани  волны в фанерной ленте состоит из парных гибочных валков верхних 35 и нижних 36, направл ющих 37, штанг 38 и 39, эксцентрика 40, насаженного на основной вал 21 и поводковой щтанги 41.

Устройство фиксации заданного положени  по сных брусьев 42 в зоне выборки наза и клеенанесени , а также в зоне запрессовки их на фанерную ленту (начина  от волнообразовани  до конца линии) состоит из горизонтальных направл ющих роликов 43, вертикальных запрессовочных роликов 44, наружной 45, внутренней 46 скоб и штурвала с регулирующим винтом 47.

Привод 48 выполнен в виде одного общего вала 21 с эксцентриками 20, 33, 40, посредством которых он кинематически св зан с механизмом подачи 6, фрезерным станком 13, устройством дл  нанесени  кле  27 и устройством 34 дл  образовани  волны в фанерной ленте.

Лини  работает следующим образом.

Брус, склеенный из заготовок разной длины, на зубчатый шип укладываетс  на поперечный транспортер-накопитель 1, с помощью пневматических толкателей 4 по транспортеру перемещаетс  в поперечном направлении под продольные пневматические толкатели 5, которые затем попарно подают брусь  параллельно оси линии в приемное устройство 8 механизма подачи 6. На транспортере накапливаетс  заданное количество по сных брусьев 42, за ррем  поперечного и продольного перемещени  по транспортеру клеевые стыки каждого

бруса проход т выдержку до окончательного отверждени .

Поданные попарно механизмом подачи с помощью траков гусениц по сные брусь  42 с усилием, превышающим сумму всех встречающихс  на пути в линии сопротивлений, проталкиваютс  мимо рабочих органов станков и устройств с равномерной скоростью. На всем прот жении линии по сные брусь  42 в горизонтальной плоскости занимают три положени .

На первом участке, в зоне поперечного транспортера-накопител , механизма подачи, выборки волнистого паза и клеенанесени , по сные брусь  продвигаютс  строго параллельно друг другу и продольной оси линии. Рассто ние между внутренними плоскост ми брусьев дл  всей прин той к изготовлению номенклатуры  вл етс  базовым и равно ТА, где Т - ширина фанерной ленты самой высокой балки из всей заданной номенклатуры, А - зазоры между кромками фанерной ленты и внутренней гранью по сного бруса, необходимые дл  свободного прохода фанеры между по сами.

Второй участок  вл етс  зоной изгиба по сиых брусьев (дл  брусьев максимальной жесткости в направлении к оси линии из расчета 7-8 мм на 1м). Длина второго участка определена экспериментальным путем.

На третьем участке по сных брусьев, который начинаетс  от устройства дл  образовани  волны до конца линии (зона запрессовки ), брусь  расположены с незначительным наклоном к оси линии. После включени  двигателей 14 двухшпиндельного станка 13, фрезы 17 штурвалом 18 завод тс  в по сные брусь  42, ограниченные в этой зоне роликами 44 и 43 на заданн ю глубину.

Эксцентриком 20, насаженным на основной вал 21 привода 48 с помощью штанг 49 и направл ющих 19, дисковые фрезы 17 в пределах высоты кривой осуществл ют пульсирующие вертикальные (вверх, вниз) колебани , в то же врем  с помощью профилированного кулачка 23 фрезы 17 посто нно удерживаютс  в положении касательной к заданной кривой и таким образом выборка пазов осуществл етс  по закону заданной кривой.

После включени  фрез в работу автоматически включаетс  механизм клеенанесени  27. Сжатый воздух через насадки 29 выдавливает клей непосредственно в пазы брусьев. Краевые бачки, установленные на поворотный стол 30 в пределах высоты кривой, осуществл ют пульсирующие вертикальные (вверх, вниз) колебани , при этом горизонтальные оси насадков посто нно удерживаютс  на ос х пазов, поступательно движущихс  с посто нной скоростью по сных брусьев.

Одновременно приспособлением 12, закрепленным на каркасе механизма подачи 6, клей наноситс  на кромки фанерной ленты.

Дл  обеспечени  беспрерывной подачи фанерной ленты с барабана 10 на технологическую линию ее конец в зоне образовани  волны закрепл етс  в пазах движущихс  по сных брусьев, затем лента запрессовываетс  и автоматически сматываетс  с барабана 10 в конструкцию. После окончани  сматывани  ленты пустой барабан снимают и вместо него устанавливают другой, с намотанной лентой, причем конец сход щей фанерной ленты соедин ют с концом ленты, уход щим в конструкцию , с помоп1ью заппессовочной рейки 11. Соединение фанерной ленты с по сными брусь ми в зоне захода ее в пазы осуществл етс  с помощью эксцентриков 40, насаженных на вал 21, штанг 39, направл ющих 37 и валков 35. В фанерной ленте образуетс  волна, идентична  волне в пазу по сных брусьев, при этом продольна  ось волнообразной фанерной ленты перед ее запрессовкой должна совпадать с осью волнистого паза. По сные брусь , продвига сь по линии (начина  от точки захода в паз), посто нно напрессовываютс  на кромки фанерной ленты, затем запрессовочными роликами 44 (начина  от зоны волнообразовани  до конца линии) детали балок запрессовываютс  до заданных параметров , т. е. калибруютс .

Claims (4)

1. Лини  дл  изготовлени  дерев нных клееных конструкций, включающа  раму, механизм подачи, устройства дл  механической обработки, нанесени  кле  на склеиваемые поверхности и склеивани  элементов, транспортеры , привод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса при изготовлении клееных балок, имеющих волнистую фанерную стенку и по сные брусь , лини  снабжена установленным перед механизмом подачи поперечным транспортером-накопителем с толкател ми дл  перемещени  по сных брусьев в механизм подачи, устройством дл  образовани  волны в фанерной ленте, которое установлено после устройства дл  нанесени  кле  и выполнено в виде смонтированных на раме в направл ющих и св занных с приводом щтанг с парными гибочными валками, устройством фиксации по сных брусьев в виде св занных с регулируемым при помощи винта щтурвалом наружной и внутренней скоб с вертикальными запрессовочными и горизонтальными направл ющими роликами; причем устройство дл  механической обработки выполнено в виде двухгапиндельного фрезерного станка с пазовыми

фрезалш, электродвигатели и щпиндели которого смонтированы на установленных с возможностью колебаний в вертикальной плоскости кронщтейнах, св занных с помощью рычага , щтанги и профилированного кулачка с

приводом, а устройство дл  нанесени  кле  выполнено в виде системы клеевых бачков с насадками, смонтированных на поворотном круге, который с помощью штанги, поводка и эксцентрика соединен с приводом, кроме того,

привод выполнен в виде одного общего вала с эксцентриками, посредством которых он кинематически св зан с механизмом подачи, двухшпиндельным фрезерным станком, устройством дл  нанесени  кле  и устройством

дл  образовани  волны в фанерной ленте.

2. Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что на раме в зоне механизма подачи дополнительно установлено приспособление дл  нанесени  кле  на кромки фанерной ленты.

3. Лини  по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  беспрерывной подачи фанерной ленты, на раме механизма подачи установлен барабан дл  бобин фанерной ленты.

4. Лини  по пн. 1-3, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  соединени  отдельных частей фанерной ленты по длине, р дом с барабаном на раме механизма подачи установлена запрессовочна  рейка.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 424712, кл. В 27т 3/00, 1972.

2.Маковский М. В. Основы автоматики v автоматизации производственных процессо

деревообработки, 1970, с. 369, рис. 154.

1 J.,

7