CN103586945B - 一种多功能短木皮无限对接生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木皮生产线，特别涉及一种多功能短木皮无限对接生产线。它包括带动输送带转动的主动轮和从动轮，及沿输送带前进方向依次设置的自动斜磨机、自动剪齐机、自动涂胶机，在输送带的尾部与输送带垂直地依次设有自动对接机、木皮定尺自动输送器、木皮定尺自动剪断机，所述自动斜磨机、自动剪齐机、自动涂胶机各有两套。本发明实现了磨边、剪齐、涂胶、对接、剪切的一条龙生产，大大提高了生产效率，两个人每小时可生产成品皮500-600张，生产出来的成品皮合格率可达99%以上。

Description

一种多功能短木皮无限对接生产线

（一）      技术领域

本发明涉及木皮加工领域，特别涉及一种多功能短木皮无限对接生产线。

（二）      背景技术

    目前，随着市场对科技木、胶合板和多层压缩板的大量需求，生产科技木、胶合板和多层压缩板的厂家的增多，生产所需的原材料：长2.6米、宽0.8-1.24米规格的杨木皮或其他木制的木皮越来越少，，并且价格不断提高，不少厂家尝试用长1.3米、宽0.8-1.24米规格的短木皮对接成长2.6米、宽0.8-1.24米规格的木皮，在此过程中用，多采用的是人工单头磨边，毛边手工剪齐，人工涂胶，人工单边有限对接等生产工艺，占地面积大，使用人工多，生产效率低下，8-10人每小时生产成品皮不足200张，并且接头重叠，生产出来的成品皮合格率低，近年来市场上出现了自动斜磨机，自动剪齐机、自动涂胶机、自动对接机等，提高了工作效率，但也仅限于各自对立工作，并没有形成系统的生产线，各工序之间仍需大量人工操作，生产效率仍有待进一步提高。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可大幅提高生产效率的多功能短木皮无限对接生产线。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种多功能短木皮无限对接生产线，其特征是：包括带动输送带转动的主动轮和从动轮，及沿输送带前进方向依次设置的自动斜磨机、自动剪齐机、自动涂胶机，在输送带的尾部与输送带垂直地依次设有自动对接机、木皮定尺自动输送器、木皮定尺自动剪断机，所述自动斜磨机、自动剪齐机、自动涂胶机各有两套，输送带的两侧各一套，所述木皮定尺自动输送器包括分布于短木皮前进方向两侧的滑轨，两条滑轨之间设有滑动板，滑座上方设有可转动的转轴，转轴的一端铰接在第三气缸的输出端，所述转轴上还设有压杆，当第三气缸的输出端伸出时，滑动板和压杆将木皮固定住；所述木皮定尺自动剪断机包括第二气缸和设在第二气缸输出端的活动刀片及与活动刀片配套的固定刀片，在自动涂胶机、输送带尾端、自动对接机和木皮定尺自动剪断机处分别设有第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关和第四光电开关，输送带尾端处还设有第五光电开关，第五光电开关与控制主动轮转动的电磁电机电路连接，两台自动涂胶机气路连接后依次与第一电磁阀、空气压缩机气路连接，第一电磁阀与第一光电开关电路连接，空气压缩机还与第二电磁阀和第四电磁阀依次气路连接，第二电磁阀还与自动对接机的第一气缸气路连接，第二电磁阀还与第三电磁阀和第二气缸依次气路连接，第三电磁阀还与第四光电开关电路连接，第四电磁阀与第三气缸气路连接，第四电磁阀还与第三光电开关电路连接。

所述第一气缸和第二气缸分别有两台。

本发明的有益效果是：本发明实现了磨边、剪齐、涂胶、对接、剪切的一条龙生产，大大提高了生产效率，两个人每小时可生产成品皮500-600张，生产出来的成品皮合格率可达99%以上。

（四）      附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为图1中A向的主视结构示意图；

图3为图1中B向的木皮定尺自动输送器的主视结构示意图；

图4为体1中C向的木皮定尺自动剪断机的主视结构示意图。

图中，1输送带，2主动轮,3从动轮,4电磁电机，5空气压缩机，6自动斜磨机，7自动剪齐机，8自动涂胶机，9自动对接机，10木皮定尺自动输送器，11木皮定尺自动剪断机，12滑轨，13滑动板，14第三气缸，15转轴，16压杆，17第二气缸，18活动刀片，19固定刀片，20第一光电开关，21第二光电开关，22第三光电开关，23第四光电开关，24第五光电开关，25第一气缸，26第一电磁阀，27第二电磁阀，28第三电磁阀，29第四电磁阀。

（五）      具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图4所示，该种多功能短木皮无限对接生产线，包括带动输送带1转动的主动轮2和从动轮3，及沿输送带1前进方向依次设置的自动斜磨机6、自动剪齐机7、自动涂胶机8，在输送带1的尾部与输送带1垂直地依次设有自动对接机9、木皮定尺自动输送器10、木皮定尺自动剪断机11，自动斜磨机6、自动剪齐机7、自动涂胶机8各有两套，输送带1的两侧各一套，如图2、图3所示，木皮定尺自动输送器包括分布于短木皮前进方向两侧的滑轨12，两条滑轨12之间设有滑动板13，滑座上方设有可转动的转轴15，转轴15的一端铰接在第三气缸14的输出端，铰接点不在转轴15的中心轴线上，转轴15上还设有压杆16，当第三气缸14的输出端伸出时，滑动板13和压杆16将木皮固定住；如图4所示，木皮定尺自动剪断机11包括两个第二气缸17和设在两个第二气缸17输出端的活动刀片18及与活动刀片18配套的固定刀片19，在自动涂胶机8、输送带1尾端、自动对接机9和木皮定尺自动剪断机11处分别设有第一光电开关20、第二光电开关21、第三光电开关22和第四光电开关23，输送带1尾端处还设有第五光电开关24，第五光电开关24与控制主动轮2转动的电磁电机4电路连接，两台自动涂胶机8气路连接后依次与第一电磁阀26、空气压缩机5气路连接，第一电磁阀26与第一光电开关20电路连接，空气压缩机5还与第二电磁阀27和第四电磁阀29依次气路连接，第二电磁阀27还与自动对接机9的两个第一气缸25气路连接，第二电磁阀27还与第三电磁阀28和两个第二气缸17依次气路连接，第三电磁阀28还与第四光电开关23电路连接，第四电磁阀29与第三气缸14气路连接，第四电磁阀29还与第三光电开关22电路连接。

工作过程如下：接通380伏电源，启动电磁电机4和空气压缩机5，再接通220伏电源，启动第一光电开关20、第二光电开关21、第三光电开关22、第四光电开关23、第一电磁阀26、第二电磁阀27、第三电磁阀28和第四电磁阀29，当主动轮2、从动轮3和输送到运转正常后，将短木皮平放到输送带1上，每张短木皮间隔25～30厘米距离放置，短木皮由输送带1输送到自动斜磨机6内，自动斜磨机6分别把短米皮的两端（分别以A、B表示，如图1所示）斜磨出1～3厘米的斜面后，输送带1再把短木皮输送至自动剪齐机7，自动剪齐机7将A、B端的毛边剪齐后，由输送带1继续输送至自动涂胶机8处，此时，第一光电开关20将信号传送至第一电磁阀26，第一电磁阀26开启，高压气体由空气压缩机5通过气路输送至自动涂胶机8内，自动涂胶机8将胶液均匀地涂抹在短木皮A、B端的斜磨面上，完成后自动关闭，输送带1继续把短木皮输送至自动对接机9内的木皮自动定位点时，第五光电开关24将信号传送至电磁电机4内，电磁电机4和输送带1停止运行，短木皮自动定位，此时，第二光电开关21把定位信号传送至第二电磁阀27，第二电磁阀27开启，高压气体由空气压缩机5通过气路输送至自动对接机9的第一气缸25，自动对接机9将第一张短木皮的B端与第二张短木皮的A端接茬对接在一起后自动返回，当自动对接机9自动返回时，第三光电开关22将信号传输至第四电磁阀29，第四电磁阀29开启，高压气体由空气压缩机5通过气路输送至第三气缸14，第三气缸14的输出端伸出带动转轴15转动，转轴15带动压杆16转动并与滑动板13一起将短木皮压紧，此时第三气缸14的输出端继续伸出，从而带动滑动板13向前滑动，当第二张短木皮的B端到达自动对接机9内的定位点时，第三气缸14的输出端缩回，木皮定尺自动输送器10回到起始位置，第五光电开关24将信号传送至电磁电机4内，电磁电机4和输送带1又开始运转，重复上述步骤，把下一张短木皮按照上述过程再输送过来，短木皮对接后，木皮定尺自动输送器10又进行输送，把已对接好的成品木皮输送到木皮定尺自动剪断机11内，达到所需长度后，第四光电开关23将信号传动到第三电磁阀28，第三电磁阀28开启，高压气体由空气压缩机5通过气路输送至第二气缸17，第二气缸17的输出端带动活动刀片18下落与固定刀片19重合，将成品木皮剪下，完成一块成品木皮，重复上述步骤，成品木皮就源源不断地被生产出来了。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (2)

1.一种多功能短木皮无限对接生产线，其特征是：包括带动输送带（1）转动的主动轮（2）和从动轮（3），及沿输送带（1）前进方向依次设置的自动斜磨机（6）、自动剪齐机（7）、自动涂胶机（8），在输送带（1）的尾部与输送带（1）垂直地依次设有自动对接机（9）、木皮定尺自动输送器（10）、木皮定尺自动剪断机（11），所述自动斜磨机（6）、自动剪齐机（7）、自动涂胶机（8）各有两套，输送带（1）的两侧各一套，所述木皮定尺自动输送器（10）包括分布于短木皮前进方向两侧的滑轨（12），两条滑轨（12）之间设有滑动板（13），滑座上方设有可转动的转轴（15），转轴（15）的一端铰接在第三气缸（14）的输出端，所述转轴（15）上还设有压杆（16），当第三气缸（14）的输出端缩回时，滑动板（13）和压杆（16）将木皮固定住；所述木皮定尺自动剪断机（11）包括第二气缸（17）和设在第二气缸（17）输出端的活动刀片（18）及与活动刀片（18）配套的固定刀片（19），在自动涂胶机（8）、输送带（1）尾端、自动对接机（9）和木皮定尺自动剪断机（11）处分别设有第一光电开关（20）、第二光电开关（21）、第三光电开关（22）和第四光电开关（23），输送带（1）尾端处还设有第五光电开关（24），第五光电开关（24）与控制主动轮（2）转动的电磁电机（4）电路连接，两台自动涂胶机（8）气路连接后依次与第一电磁阀（26）、空气压缩机（5）气路连接，第一电磁阀（26）与第一光电开关（20）电路连接，空气压缩机（5）还与第二电磁阀（27）和第四电磁阀（29）依次气路连接，第二电磁阀（27）还与自动对接机（9）的第一气缸（25）气路连接，第二电磁阀（27）还与第三电磁阀（28）和第二气缸（17）依次气路连接，第三电磁阀（28）还与第四光电开关（23）电路连接，第四电磁阀（29）与第三气缸（14）气路连接，第四电磁阀（29）还与第三光电开关（22）电路连接。

2.根据权利要求1所述的多功能短木皮无限对接生产线，其特征是，所述第一气缸（25）和第二气缸（17）分别有两台。