SU528142A1 - A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings - Google Patents
A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittingsInfo
- Publication number
- SU528142A1 SU528142A1 SU2121567A SU2121567A SU528142A1 SU 528142 A1 SU528142 A1 SU 528142A1 SU 2121567 A SU2121567 A SU 2121567A SU 2121567 A SU2121567 A SU 2121567A SU 528142 A1 SU528142 A1 SU 528142A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bodies
- pipe fittings
- peripheral zone
- manufacturing
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении трубопроводной арматуры.The invention relates to the field of metal forming and can be used in mechanical engineering in the manufacture of pipe fittings.
Известен способ изготовлени полукорпусов трубопроводной арматуры из заготовки цилиндрической формы, включающий операции выт жки и объемного деформировани .A known method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings from a cylindrical billet, including the operations of stretching and volumetric deformation.
Недостатками известного способа вл ютс больша трудоемкость изготовлени изделий, св занна , в частности, со значительными рабочими усили ми в операции объемного деформировани , а также высока себестоимость изделий из-за дороговизны специальной шта мповой оснастки.The disadvantages of this method are the large labor intensity of manufacturing products, which is associated, in particular, with significant work effort in the volumetric deformation operation, as well as the high cost of products due to the high cost of special heading equipment.
По предложенному способу дл снижени трудоемкости изготовлени и уменьшени себестоимости изделий используют заготовку с центральным отверстием, высота которой равна высоте патрубка издели , причем сначала осуществл ют ее объемное деформирование путем осадки периферийной зоны, а затем производ т выт ж.ку. О,сад1ку периферийной зоны заготовки осуществл ют либо разгонкой, либо секционной штамповкой.According to the proposed method, a workpiece with a central hole, the height of which is equal to the height of the product nozzle, is first carried out by volumetric deformation by precipitating the peripheral zone to reduce the labor intensity of manufacturing and reduce the cost of products. Oh, the saddle of the peripheral zone of the preform is carried out either by distillation or sectional stamping.
На фиг. I показана исходна заготовка; на фиг. 2 - заготовка после осадки ее периферийной части; на фиг. 3 - получаемое изделие .FIG. I shows the original blank; in fig. 2 - the workpiece after the precipitation of its peripheral part; in fig. 3 - the resulting product.
Способ реализуетс следующим образом.The method is implemented as follows.
Исходной заготовкой (см. фиг. 1) служит, например, поковка цилиндрической формы с центральным отверстием, причем высота заготовки равна высоте патрубка получаемого издели (см. фиг. 3). Вначале осуществл ют осадку периферийной зоны заготовки путем разгонки на универсальном ковочном оборудовании либо путем секционной штамповки на универсальном прессе. Полученный полуфабрикат (см. фиг. 2) подвергают затем выт жке в выт жном штампе на универсальном листошта-мповочном прессе.The initial blank (see Fig. 1) is, for example, a cylindrical forging with a central hole, with the height of the blank being equal to the height of the nozzle of the resulting product (see Fig. 3). Initially, the peripheral zone of the billet is precipitated by distillation on universal forging equipment or by sectional stamping on a universal press. The obtained semi-finished product (see Fig. 2) is then subjected to stretching in a stretch stamp on a universal sheet press machine.
Путем сварки двух полученных полукорпусов изготавливают корпус трубопроводной арматуры . В результате такой последовательности операций, а также применени разгонки, либо секционной штамповки не требуетс больших рабочих усилий и снижаетс трудоемкость изготовлени изделий. За счет использовани универсальных инструментов и оборудовани значительно снижаетс себестоимость получаемых изделий.By welding the two semi-bodies obtained, the valve body is made. As a result of such a sequence of operations, as well as the use of distillation, or sectional stamping, large workloads are not required and the laboriousness of manufacturing products is reduced. Due to the use of universal tools and equipment, the cost of the resulting products is significantly reduced.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2121567A SU528142A1 (en) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2121567A SU528142A1 (en) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU528142A1 true SU528142A1 (en) | 1976-09-15 |
Family
ID=20615325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2121567A SU528142A1 (en) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU528142A1 (en) |
-
1975
- 1975-04-07 SU SU2121567A patent/SU528142A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU528142A1 (en) | A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings | |
Chung et al. | An experimental investigation into the redrawing of cylindrical shells | |
ES8802279A1 (en) | Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method | |
US1940305A (en) | Method of making rear axle housings | |
GB550186A (en) | Improvements in or relating to methods of forming flanges at the ends of tubing | |
GB1141149A (en) | Method and apparatus for forming metal bellows expansion joints | |
SU461760A1 (en) | Method of stamping large-sized parts of complex shape | |
SU1199417A1 (en) | Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming | |
SU1034814A1 (en) | Method of producing necks | |
RU1817720C (en) | Method of production of hollow pieces with bottom hole | |
SU388813A1 (en) | LIBRARY I | |
SU1156793A1 (en) | Press tool for die forging of articles | |
JPS5652516A (en) | Integral shaping method of fitting flange reinforcement for automotive oil pan | |
SU416131A1 (en) | ||
SU1503968A1 (en) | Device for producing annular parts | |
SU664708A1 (en) | Die set for making tees | |
SU499019A1 (en) | Method for the production of large forgings | |
US2300527A (en) | Peripheral flange formation apparatus | |
SU474419A1 (en) | Method of making bimetallic products | |
SU634834A1 (en) | Method of manufacturing pipe fitting semi-housings | |
SU558739A1 (en) | Stamp with elastic tool | |
SU123033A1 (en) | Method of punching collar flanges | |
GB1405205A (en) | Method of producing moulded parts | |
SU616003A1 (en) | Device for pressing with rolling | |
SU119857A1 (en) | Method of making sleeves |