SU528142A1 - A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings - Google Patents

A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings

Info

Publication number
SU528142A1
SU528142A1 SU2121567A SU2121567A SU528142A1 SU 528142 A1 SU528142 A1 SU 528142A1 SU 2121567 A SU2121567 A SU 2121567A SU 2121567 A SU2121567 A SU 2121567A SU 528142 A1 SU528142 A1 SU 528142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bodies
pipe fittings
peripheral zone
manufacturing
height
Prior art date
Application number
SU2121567A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Семенов
Евгений Николаевич Мошнин
Николай Евгеньевич Мошнин
Владимир Захарович Гуревич
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU2121567A priority Critical patent/SU528142A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU528142A1 publication Critical patent/SU528142A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении трубопроводной арматуры.The invention relates to the field of metal forming and can be used in mechanical engineering in the manufacture of pipe fittings.

Известен способ изготовлени  полукорпусов трубопроводной арматуры из заготовки цилиндрической формы, включающий операции выт жки и объемного деформировани .A known method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings from a cylindrical billet, including the operations of stretching and volumetric deformation.

Недостатками известного способа  вл ютс  больша  трудоемкость изготовлени  изделий, св занна , в частности, со значительными рабочими усили ми в операции объемного деформировани , а также высока  себестоимость изделий из-за дороговизны специальной шта мповой оснастки.The disadvantages of this method are the large labor intensity of manufacturing products, which is associated, in particular, with significant work effort in the volumetric deformation operation, as well as the high cost of products due to the high cost of special heading equipment.

По предложенному способу дл  снижени  трудоемкости изготовлени  и уменьшени  себестоимости изделий используют заготовку с центральным отверстием, высота которой равна высоте патрубка издели , причем сначала осуществл ют ее объемное деформирование путем осадки периферийной зоны, а затем производ т выт ж.ку. О,сад1ку периферийной зоны заготовки осуществл ют либо разгонкой, либо секционной штамповкой.According to the proposed method, a workpiece with a central hole, the height of which is equal to the height of the product nozzle, is first carried out by volumetric deformation by precipitating the peripheral zone to reduce the labor intensity of manufacturing and reduce the cost of products. Oh, the saddle of the peripheral zone of the preform is carried out either by distillation or sectional stamping.

На фиг. I показана исходна  заготовка; на фиг. 2 - заготовка после осадки ее периферийной части; на фиг. 3 - получаемое изделие .FIG. I shows the original blank; in fig. 2 - the workpiece after the precipitation of its peripheral part; in fig. 3 - the resulting product.

Способ реализуетс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Исходной заготовкой (см. фиг. 1) служит, например, поковка цилиндрической формы с центральным отверстием, причем высота заготовки равна высоте патрубка получаемого издели  (см. фиг. 3). Вначале осуществл ют осадку периферийной зоны заготовки путем разгонки на универсальном ковочном оборудовании либо путем секционной штамповки на универсальном прессе. Полученный полуфабрикат (см. фиг. 2) подвергают затем выт жке в выт жном штампе на универсальном листошта-мповочном прессе.The initial blank (see Fig. 1) is, for example, a cylindrical forging with a central hole, with the height of the blank being equal to the height of the nozzle of the resulting product (see Fig. 3). Initially, the peripheral zone of the billet is precipitated by distillation on universal forging equipment or by sectional stamping on a universal press. The obtained semi-finished product (see Fig. 2) is then subjected to stretching in a stretch stamp on a universal sheet press machine.

Путем сварки двух полученных полукорпусов изготавливают корпус трубопроводной арматуры . В результате такой последовательности операций, а также применени  разгонки, либо секционной штамповки не требуетс  больших рабочих усилий и снижаетс  трудоемкость изготовлени  изделий. За счет использовани  универсальных инструментов и оборудовани  значительно снижаетс  себестоимость получаемых изделий.By welding the two semi-bodies obtained, the valve body is made. As a result of such a sequence of operations, as well as the use of distillation, or sectional stamping, large workloads are not required and the laboriousness of manufacturing products is reduced. Due to the use of universal tools and equipment, the cost of the resulting products is significantly reduced.

Claims (3)

1. Способ изготовлени  полукорпусов трубопроводной арматуры из заготовки цилиндрической формы, включающий операции выт жки и объемного деформировани , отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  и уменьшени  себестоимости излелии, используют заготовку с центральным отверстием, высота которой равна высоте патрубка издели , причем сначала осуществл ют ее объемное деформирование путем осадки периферийной зоны, а затем производ т выт жку.1. A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings from a cylindrical billet, including stretching and volumetric deformation, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of manufacturing and reduce the cost price of the bushing, a billet with a central hole, the height of which is equal to the height of the product nozzle, is used it is volumetric deformed by precipitation of the peripheral zone, and then it is stretched. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что осадку периферийной зоны заготовки осуществл ют разгонкой.2. A method according to claim 1, characterized in that the settlement of the peripheral zone of the preform is carried out by distillation. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что осадку периферийной зоны заготовки осуществл ют секционной щтамповкой.3. A method according to claim 1, characterized in that the settlement of the peripheral zone of the preform is carried out by sectional shtampovka.
SU2121567A 1975-04-07 1975-04-07 A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings SU528142A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2121567A SU528142A1 (en) 1975-04-07 1975-04-07 A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2121567A SU528142A1 (en) 1975-04-07 1975-04-07 A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU528142A1 true SU528142A1 (en) 1976-09-15

Family

ID=20615325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2121567A SU528142A1 (en) 1975-04-07 1975-04-07 A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU528142A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1352910A (en) Method and apparatus for straightening elongated workpieces
SU528142A1 (en) A method of manufacturing semi-bodies of pipe fittings
Chung et al. An experimental investigation into the redrawing of cylindrical shells
ES8802279A1 (en) Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method
US1940305A (en) Method of making rear axle housings
GB1141149A (en) Method and apparatus for forming metal bellows expansion joints
GB550186A (en) Improvements in or relating to methods of forming flanges at the ends of tubing
Tatenami et al. An analysis of deep-drawing process combined with bending
SU461760A1 (en) Method of stamping large-sized parts of complex shape
SU1034814A1 (en) Method of producing necks
RU1817720C (en) Method of production of hollow pieces with bottom hole
SU388813A1 (en) LIBRARY I
SU1156793A1 (en) Press tool for die forging of articles
JPS5652516A (en) Integral shaping method of fitting flange reinforcement for automotive oil pan
SU416131A1 (en)
SU1503968A1 (en) Device for producing annular parts
SU664708A1 (en) Die set for making tees
SU499019A1 (en) Method for the production of large forgings
US2300527A (en) Peripheral flange formation apparatus
SU474419A1 (en) Method of making bimetallic products
SU558739A1 (en) Stamp with elastic tool
SU123033A1 (en) Method of punching collar flanges
GB1405205A (en) Method of producing moulded parts
SU119857A1 (en) Method of making sleeves
SU478664A1 (en) Method of making punches