SU526987A1 - Способ пропитки обмоток, преимущественно электрических машин - Google Patents

Способ пропитки обмоток, преимущественно электрических машин

Info

Publication number
SU526987A1
SU526987A1 SU1772815A SU1772815A SU526987A1 SU 526987 A1 SU526987 A1 SU 526987A1 SU 1772815 A SU1772815 A SU 1772815A SU 1772815 A SU1772815 A SU 1772815A SU 526987 A1 SU526987 A1 SU 526987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
impregnation
compound
windings
electric machines
impregnating
Prior art date
Application number
SU1772815A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Александров
Сергей Георгиевич Трубачев
Вячеслав Григорьевич Огоньков
Владимир Александрович Силантьев
Вениамин Емельянович Бондаренко
Александр Михайлович Ломаев
Сергей Григорьевич Тимошок
Виталий Захарович Рябов
Николай Дмитриевич Сергеев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6517
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6517 filed Critical Предприятие П/Я Р-6517
Priority to SU1772815A priority Critical patent/SU526987A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU526987A1 publication Critical patent/SU526987A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области электротехники , в частности к способам пропитки обiMOTOK электрических машин.
Известен способ пропитки обмоток электрических машин погружением в термореактивный компаунд.
По известному способу пропитку ведут с температурой, при которой происходит нарастание в зкости пропиточного компаунда (иногда вплоть до желировани  компаунда в изол ции). После пропитки следует извлечение обмоток из пропиточного компаунда и отвержден 1е изол ции.
В период выдерживани  обмотки в пропиточном компаунде под воздействием нагрева, необходимого дл  снижени  в зкости компаупда , происходит нежелательное уменьшение жизнеспособности остатка компаунда, заполн юш:его пространство между поверхностью издели  и стенками пропиточного сосуда.
Уменьшение жизнеспособности остатка состава выражаетс  в его частичной полимеризации , нарастании в зкости, уменьшении пропитывающей способности и т. п., что в значительной мере затрудн ет повторное использование термореактнвного состава.
Дл  сокращени  времени пребывани  издели  в пропиточном сосуде (и уменьшени , таким образом, нагрева остатка компаунда), часто используют также нагрев обмотки в
период пропитки путем пропускани  электрического тока по проводникам либо путем предварительного (до пропитки) нагрева обмотки в печи. Однако дейстзениость этих мер и
значительной мере снижаетс  вследствие передачи тепла от нагреваемой обмотки к пропиточному компаунду, что приводит зачастую к заметному нагреву компаунда.
Экономический ущерб, причин емый указанным  влением, особенно существенен при пропитке несерийных изделий, имеющих большие внешние габариты и большие свободные внутренние объемы, например, при пропитке в сборе статоров крупных электрических машин,
так как больщой объем остатка использозанного компаунда делает неэффективным его разбавление свежим компаундом вследствие того, что при разбавлении его по обычным соотношени м получаемое количество пропиточного компаунда практически не может быть в дальнейшем использовано.
Целью изобретени   вл етс  исключение непроизводительных потерь компаунда. Указанна  цель достигаетс  благодар  тому, что
на врем  пропитки по крайней мере у наиболее нагретых частей обмотки на нскоторо.м рассто нии от, них устанавливают незамкпутые экраны из теплоизол циокного материала .
С целью повышени  эффективности экрана , он может быть выполнен многослойным из чередующихс  слоев материалов с высокими теплоотражающимн и теплоизол рующими свойствами. Экраны могут быть вынолнены из пенонласта преимущественно с закрытыми порами . После окончани  пропитки экраны удал ют . Экраны во врем  пропитки располагают таким образом, чтобы они не мешали пропитке издели  компаундом. Например, дл  статора электрической мащины экран может быть выполнен в виде двух концентрических цилиндров, в пространстве между которыми размещают статор. В тех случа х, когда лишь отдельные узлы издели  имеют температуру , заметно более высокую, чем температура пропиточного компаунда, указанный экран целесообразно размещать лишь у этих узлов.
Предварительно нагретое изделие с экраном размещают в пропиточной емкости таким образом , чтобы экран располагалс  преимущественно на пути конвективных потоков пропиточного компаунда, возникающих при соприкосновении компаунда с более нагретыми част ми издели . Нанример, при пропитке статора с описанным выше экраном его целесообразно расположить так, чтобы продольна  ось статора лежала примерно в горизонтальной плоскости или близкой к ней.
Благодар  использованию описанных выше новых приемов значительно уменьшаетс  передача тепла от нагретой обмотки или изделий к компаунду, заполн ющему свободное пространство нрониточного сосуда, а следова7 ..:льно, и снижение жизнеспособности компаунда , остающегос  после пропитки, что существенно повышает экономичность способа.
Эффективность предлагаемого способа может быть повышена также путем нснользовани  некоторых донолнительных приемов. Панример , в тех случа х, когда это практически несложно, целесообразно уменьшить непосредственный контакт экрана с поверхностью нагретого издели  и располагать экран, хот  бы частично, на некотором рассто нии от поверхности пропитываемого издели , что может быть достигнуто использованием прокладок из неметаллических материалов или использованием гофрированной оболочки. Тецлоизол ционные свойства экрана могут оыть повышены также путем выполнени  его многослойным с чередующимис  сло ми из материалов с высокой отражающей способностью (металлизированной пленки, гладкой металлической фольги и т. п.) и из материалов с низкой теплопроводностью, нанример из пенопласта с преимущественно с закрытыми норами . Оболочка может быть выполнена в виде отдельных блоков, имеющих, нанример, форму нараллелепипеда или усеченной нирамиды в зависимости от формы пропитываемого издели . Из этих блоков при помощи известных скренл ющих средств производ т сборку оболочки и закрепление ее на пропитываемом изделии.
В тех случа х, когда узлы пропитываемого издели  нагревают перед пропиткой до различной температуры (например, при пропитке сердечников электрических машин с уложенными в них обмотками с иснользованием нредварительного нагрева обмоток током), онисанные выше экраны целесообразно размещать лишь у тех узлов издели , которые имеют температуру , заметно более высокую, чем темнература нрониточного компаунда (нанример, при иснользовании эпоксидных составов, не менее, чем на 20 -30°С). t

Claims (2)

1.Снособ пропитки обмоток преимущественно электрических машин погружением в термореактивный компаунд, тсмнеретура которого в процессе пропитки ниже температуры обмотки, отличающийс  тем, что, с целью исключени  непроизводительных потерь компаунда, на врем  пропитки, по крайней мере у наиболее нагретых частей обмотки на некотором рассто нии от них устанавлнвают незамкнутые экраны из тенлоизол ционного материала.
2.Снособ по н. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности экрана , он вынолнен многослойным из чередующихс  слоев материалов с высокими теплоотражающими и теплоизолируЕощими свойствами .
SU1772815A 1972-04-15 1972-04-15 Способ пропитки обмоток, преимущественно электрических машин SU526987A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1772815A SU526987A1 (ru) 1972-04-15 1972-04-15 Способ пропитки обмоток, преимущественно электрических машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1772815A SU526987A1 (ru) 1972-04-15 1972-04-15 Способ пропитки обмоток, преимущественно электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU526987A1 true SU526987A1 (ru) 1976-08-30

Family

ID=20510652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1772815A SU526987A1 (ru) 1972-04-15 1972-04-15 Способ пропитки обмоток, преимущественно электрических машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU526987A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2701550C2 (ru) * 2018-03-12 2019-09-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВО ИрГУПС) Карусельный способ пропитки и сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2701550C2 (ru) * 2018-03-12 2019-09-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВО ИрГУПС) Карусельный способ пропитки и сушки полимерной изоляции пальцев кронштейнов щеткодержателей электрических машин инфракрасным излучением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5030870A (en) Conductor winding device for a large electric machine
RU2072115C1 (ru) Способ изолирования обмотки электрической машины
US3436815A (en) Encapsulation process for random wound coils
US3562569A (en) Dynamo-electric machines having vacuum cast winding insulation
SU526987A1 (ru) Способ пропитки обмоток, преимущественно электрических машин
US2246159A (en) Electrical coil
US3504104A (en) Self-bonding,surface-insulated foil conductors
US4392070A (en) Insulated coil assembly and method of making same
SU1715216A3 (ru) Способ изготовлени обмотки электрической машины
US3336553A (en) Electric windings
FR2549277B1 (fr) Procede d'isolation par impregnation d'un bobinage electrique, et vernis sans solvant stabilise utilisable dans ce procede
US3626587A (en) Methods of constructing electrical transformers
US5346568A (en) Expanding electrical insulating laminate, method for its manufacture and application
US2753616A (en) Method for making electrical condenser
US3923725A (en) Method for forming epoxy resin products
US3071846A (en) Process for making coils
KR19990062859A (ko) 뢰벨 바로 되어 있는 도전 바를 제조하기 위한 방법 및 이 방법을 실행하기 위한 장치
GB1004493A (en) Method of manufacturing insulated electrical conductors and conductors manufactured according to the method
US2551864A (en) Method of coating and impregnating an electrical device
JPS5752107A (en) Resin-immersed molded coil
SU109341A1 (ru) Способ получени теплостойкой полупровод щей стеклоткани
GB866595A (en) Improvements in the electrical insulation of dynamo-electric machine conductor bars
SU710092A1 (ru) Способ изготовлени статоров электрических машин
SU1676008A1 (ru) Стержнева обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовлени
SU47000A1 (ru) Способ изол ции электрических машин