SU526703A1 - Буровой станок - Google Patents

Description

Заданное направление бурени , а также компенсаци  сил реакции от бурени  обеспечиваетс  жесткой рамой, включающей основание 13, верхнюю скобу 14, стойки-подкосы 15, а также направл ющие стойки 7.

Описанна  мащина работает следующим образом .

Рабоча  жидкость от насосного агрегата поступает к управл ющему золотнику И. От него по трубопроводам и Ж подаетс  к золотнику 8. При полол ении золотника в нижнем (условно) положении рабоча  жидкость под давлением поступает по трубопроводу Ж в трубопроводы Д и В, а из трубопроводов Б к. Г в трубопровод Е и через управл ющий золотник 11 - на слив.

В этом положении рабоча  жидкость, поступа  в расточку пижних бобышек 5, воздействует на эластичные втулки 6, обжима  их полые штоки 3 относительно стоек 7, а жидкость , поступающа  в поршневые полости по трубопроводу Д, перемещает буровую головку 1 вниз.

В конце хода кольца 10 воздействуют на верхние датчики 9, которые через электрическую схему переключают управл ющий золотник И во второе крайнее положение, при котором рабоча  жидкость под давлением по трубопроводу Е поступает в золотник 8 и по трубопроводам Б и Г подаетс  в расточки бобышек бив верхние поршневые полости.

Трубопроводы Д и S через коммутирующий золотник 8 и трубопровод Ж соедин ютс  со сливной магистралью.

Жидкость, воздействующа  на эластичные втулки б, фиксирует через трубчатые кожухи 4 буровую головку 1 на направл ющих стойках 7, а жидкость, поступающа  в поршневые полости по каналу Г, перемещает полые штоки 3 по направл ющим стойкам 7 вниз. В конце хода кольца 10 воздействуют на нижние датчики 9, которые переключают управл ющий золотпик 11 в крайнее положение, описанное выше, при котором жидкость поступает от него по трзбопроводу Ж в трубопроводы Д и В.

При этом фиксируютс  полые штоки 3, а бурова  головка движетс  вниз.

Реверсирование движени  буровой головки достигаетс  переключением коммуникационного золотника 8, когда он перемещаетс  в верхнее положение. При этом золотник объедин ет трубопроводы Б и Д и трубопроводы Г и В.

При поступлении рабочей жидкости по трубопроводу Е она проходит в трубопроводы Б

и Д. При этом фиксируетс  на направл ющих стойках 7 бурова  головка 1, а жидкость, поступающа  в поршневые полости по трубопроводу Д, перемещает полые штоки 3 вверх. В крайнем положении кольца 10, воздейству 

на верхние датчики 9, переключают управл ющий золотник 11, и жидкость под давлением через трубопровод Ж поступает в трубопроводы Г и В, перемеща  буровую головку вверх. В среднем положении управл ющего золотника 11 трубопроводы Е и В запираютс , а подводима  жидкость поступает на слив.

Дл  синхронизации работыобоих гидравлических узлов буровой головки 1 электрическа  схема предусматривает переключение управл ющего золотника 11 при движении буровой головки вниз от одного из верхних датчиков 9, а при движении полых штоков 3 вниз - только когда сработают оба нижних датчика 9. При движении буровой головки

вверх переключение управл ющего золотпика 11 осуществл етс  от одного из нижних датчиков , а при движении вверх полого штока 3 - только от двух верхних датчиков 9.

Claims (2)

1.Буровой станок, включающий раму с направл ющими опорпыми стойками, проход щими через полые порщни зажимных патронов цилиндров подачи, подвижный вращатель

с корпусом, гидравлическую систему и систему гидравлического управлени , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и веса станка, в корпусе вращател  установлены поршни с двусторонними штоками , верхние концы которых оснащены упорами в виде колец, а их нижние концы и корпус вращател  скреплены зажимными патронами.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что зажимные патроны выполнены в виде втулок , внутри которых установлены эластичные манжеты, взаимодействующие с опорными стойками.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N 3454114, кл. 173-152. 1965.

2. Авт. св. № 256893, кл. Е 21С 1/00, 1969 (прототип). -- fflu