SU526486A1 - Способ получени композиционных материалов - Google Patents

Способ получени композиционных материалов

Info

Publication number
SU526486A1
SU526486A1 SU2131810A SU2131810A SU526486A1 SU 526486 A1 SU526486 A1 SU 526486A1 SU 2131810 A SU2131810 A SU 2131810A SU 2131810 A SU2131810 A SU 2131810A SU 526486 A1 SU526486 A1 SU 526486A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composite materials
obtaining composite
blanks
rolling
side edges
Prior art date
Application number
SU2131810A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Ефимович Гришмановский
Анатолий Тимофеевич Бурков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2836
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2836 filed Critical Предприятие П/Я В-2836
Priority to SU2131810A priority Critical patent/SU526486A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU526486A1 publication Critical patent/SU526486A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к области производства композиционных материалов.
Известен способ получени  композиционных материалов путем прокатки боковых кромок заготовок.
Цель изобретени  - экономи  материала.
Дл  этого перед прокаткой, по крайней мере , две заготовки устанавливают в одной плоскости встык по боковым кромкам, а линии стыков перекрывают материалом покрыти .
Материал плакирующего сло  выполн ет несколько функций. Во-первых, он преп тствует разрыву получаемого торцового соединени , уводу свариваемых компонентов от линии прокатки. Во-вторых, он может обладать антикоррозионными , припойными или другими специальными свойствами, необходимыми дл  получени  композиционного материала.
Высока  прочность торцового соединени  обеспечиваетс  за счет действи  нормальных сил на границу возникающих от уширени  материалов .
Обновлению .поверхности способствуют значительные сдвиговые процессы в зоне деформации . Последующий отжиг улучшает прочность полученных соединений.
Предлагаемый способ может быть осуществлен на оборудовании, предназначенном дл  получени  биметаллов. Этот способ был опробован в лабораторных услови х и показал положительные результаты.
Пример. Производ т соединен е по торцам боковых кромок стали 08 КП с медью МБ. Стальные заготовки имеют размеры 2Х20Х Х200 мм, медные -2Х15X200 мм; в одном случае медь располагаетс  по центру собранных встык заготовок, а в другом - по кра м. Контактные поверхности отожженных в водороде заготовок зачищают вращающейс  проволочной щеткой. Собранные встык заготовки плакируют на валках с гладкой бочкой никелевой фольгой толщиной 0,30 мм и шириной 70 мм. Обжати  при плакировании составл ют 70%. После плакировани  производ т отжиг материала при 900°С (,5 ч.), после чего этот материал раскатывают до толщины 0,2 мм и производ т отжиг при (т 0,5 ч.).
Прочность полученного торцового соединени  на разрыв составл ет 25-30 кг/мм-. При знакопеременном изгибе и других технологических испытани х разрывов соединени  не наблюдаетс .
Использование предлагаемого способа значительно расшир ет возможности метода получени  композиционных материалов совместной прокаткой и позвол ет за счет отказа от сложного технологического оборудовани  добитьс  большой экономии. о о изобретени  Способ получени  композиционных материало-в путем прокатки боковых кромок заготовок , отличающийс  тем, что, с целью 5 .1 экономии материала, перед прокаткой по мере две загото1зкн уетанаилнвают в одной плоскости встык но боковым кромкам, а линии стыков покрывают материалом покрыти .
SU2131810A 1975-04-29 1975-04-29 Способ получени композиционных материалов SU526486A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131810A SU526486A1 (ru) 1975-04-29 1975-04-29 Способ получени композиционных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131810A SU526486A1 (ru) 1975-04-29 1975-04-29 Способ получени композиционных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU526486A1 true SU526486A1 (ru) 1976-08-30

Family

ID=20618658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2131810A SU526486A1 (ru) 1975-04-29 1975-04-29 Способ получени композиционных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU526486A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES481645A1 (es) Procedimiento de fabricacion de bandas compuestas por coladacontigua.
US3191291A (en) Art of producing very thin steel and like sheets in wide strips
US2707323A (en) Method of producing copper clad steel
US1963745A (en) Process of making composite metal articles
US3551996A (en) Process for the production of aluminum-steel composite
SU526486A1 (ru) Способ получени композиционных материалов
KR101632900B1 (ko) 내부식성이 우수한 아연-알루미늄 합금 도금 이형 강선 및 그 제조방법
US2996799A (en) Method of manufacturing multi-layered tube
US2191470A (en) Manufacture of veneered articles
EP1458899B1 (en) Method of applying the coatings from aluminium alloy on cast iron and steel products
US1011744A (en) Process of making bimetallic wire.
US5180099A (en) Process of joining of a galvanized steel sheet
US976455A (en) Method of uniting metals.
Poppmeier, WAH & Vreugdenburg The manufacture of stainless clad steels
US2172422A (en) Corrosion-resistant ferrous alloys
US1430649A (en) Process of coating and treating materials having an iron base
JPH0565594B2 (ru)
US1332674A (en) Process of manufacture of plates and large sheets of composite or compound metal
JPH0347617A (ja) 難加工性複合ビレットの間接押出し方法
US2213952A (en) Process for treating metal surfaces
JPS58110665A (ja) 溶融亜鉛メツキ鋼板の製造方法
SU719851A1 (ru) Способ получени многослойных материалов
SU435878A1 (ru) Способ изготовления полых профилей
US580344A (en) Uniting or welding metal
SU146167A1 (ru) Способ получени сварно-па ного соединени стали с алюминием и его сплавами