SU525728A1 - Epoxy composition - Google Patents

Epoxy composition

Info

Publication number
SU525728A1
SU525728A1 SU2050875A SU2050875A SU525728A1 SU 525728 A1 SU525728 A1 SU 525728A1 SU 2050875 A SU2050875 A SU 2050875A SU 2050875 A SU2050875 A SU 2050875A SU 525728 A1 SU525728 A1 SU 525728A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
benzimidazole
degree
mixed
epoxy composition
Prior art date
Application number
SU2050875A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жанетта Хаскельевна Зеличенко
Маина Ивановна Федосюк
Анатолий Васильевич Чернобай
Борух Мордухович Красовицкий
Эдуард Алексеевич Шевченко
Original Assignee
Отделение Стеклопластиков Всесоюзного Электротехнического Института Им.Ленина В.И.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отделение Стеклопластиков Всесоюзного Электротехнического Института Им.Ленина В.И. filed Critical Отделение Стеклопластиков Всесоюзного Электротехнического Института Им.Ленина В.И.
Priority to SU2050875A priority Critical patent/SU525728A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU525728A1 publication Critical patent/SU525728A1/en

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Description

ние 40 tviHH. Получают твердый, прозрачный образец. Степень отверждени , найден на  экстракцией ацетоном в аппарате Сокслета , составл ет 98%, Пример 2. 1,5 вес. ч. 4/5/ хлор-Is8-нафтоилен-1 ,2 -бензимидазола раствор ют при нагревании в 80 вес. ч. и МТГФА смешивают со 100 вес, ч, смо ЛЬ марки ЭД-20. После отверждени  при 12О С в течение одного часа получают твердый, прозрачный образец. Степень отверждени , найденна  экстракцией ацетоно в аппарате Сокслета, составл ет 96%, Пример 3. 1,5 вес. ч, 4 /5/ -бром -1,8-нафтоплен-1, 2 -бензимидазола раствор ют в расчетном количестве и - МТГФА. Пол енный раствор смешивают со 100 вес. ч, эпоксидной смолы и отверждают при 120 С в течение 80 м Степень отверхадени  твердого образца,на денна  экстракцией ацетоном в аппарате С око лета, составл ет 96%. 4. 3 вес, ч. 4/5/-1--фе и м е р -5- ./И -метоксифенил/ пиразолинил- Д -3/1,8 нефтоилен- 2 бензимидазола рас TBopjLKjT при нагревании /40-50 С/ в 80 вес, ч. И--МТГФА. Раствор смешивают со 100 вес. -1, эпоксиддшй смолы марки и отвержда от при 120 С в течени 30 мин. Получают твердый, прозрачный об разец. Степень отверждени , найденна  экстракцией в аппарате Сокслета, составл ет 97, 23%. П р и м е р 5. 1,5 вес. ч. 4/57-диметиламино 1 ,8™нафтои,лен 12-бензимидазола раствор ют при нагревании в 8Овес.ч. и МТГФА. Раствор смешивают со. 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-20 и отверждают при 120 С в течение 35 мин. Степень от- зерждени  составл ет 95%., Пример 6. 1,5 вес. ч. 4 /5/- метоксифенил-1 ,8-нафтоилен 1,2-бензимидазола раствор ют при нагревании /50 С/ в 75 вес. ч. эндикангидрида. Раствор смешивают со 100 вес, ч, эпоксидной смолы и отверждают при 120 С в течение 130 мин Степень отверждени  твердого образца, найденна  экстракцией ацетоном в аппарате Сокслета, составл ет 94,7%. Пример 7, 1,5 вес. ч. 4 /5/-метоксифениЛ , 8--нафтОилен-1, 2-бензамидазола после растворени  его при нагреваНИИ в 46 вес. ч, малежного ангидрида смешивают со 100 вес. ч. смолы ЭД-20 и отверждают при 120 С в течение одного часа. Степень отверждени  составл ет 96%. Пример 8. 1,5 вес, ч. 4/5/-метоксифенил-1 ,8-нафтоилен-1. 2 -бензимидазола раствор ют в 8О вес. ч. фталево- го ангидрида и смешивают со 100 вес. ч. смолы . После отверждени  при 120 С в течение 75 мин. Степень отверждени  составл ет 96%. Основные технологические и физико-механические свойства композиции, состо щей из 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-20, 80 вес. ч. и-МТГФА и 1,5 вес. ч. производного НБИ с различными заместител ми R и R приведены в таблице.40 tviHH. A solid, transparent sample is obtained. The degree of cure, found on extraction with acetone in the Soxhlet apparatus, is 98%, Example 2. 1.5 weight. 4/5 / chlorine-Is8-naphthoylen-1, 2-benzimidazole is dissolved by heating in 80 wt. h. and MTHPA mixed with 100 weight, h, sm LB brand ED-20. After curing at 12 ° C for one hour, a solid, transparent sample is obtained. The degree of cure found by extracting acetone in the Soxhlet apparatus is 96%, Example 3. 1.5 wt. h, 4/5 / -bromo -1,8-naphtoflen-1, 2 -benzimidazole is dissolved in the calculated amount and - MTHFA. The pollen solution is mixed with 100 wt. h, epoxy resin and hardened at 120 ° C for 80 m. The degree of excess of the solid sample, as measured by extraction with acetone in a C opery apparatus, is 96%. 4. 3 weight, h. 4/5 / -1 - fe and meper -5- ./I-methoxyphenyl / pyrazolinyl-D -3 / 1.8 neftoylene-2 benzimidazole ras TBopjLKjT when heated / 40-50 C / 80 weight, h. And - MTHPA. The solution is mixed with 100 wt. -1, epoxy resin brand and cured from at 120 ° C for 30 minutes. A solid, transparent sample is obtained. The degree of cure found by extraction in the Soxhlet apparatus is 97, 23%. PRI me R 5. 1.5 weight. 4/57-dimethylamino 1, 8 ™ naphthoi, flax 12-benzimidazole dissolved by heating in 8 O.h.h. and MTHFA. The solution is mixed with. 100 weight. including epoxy resin ED-20 and cured at 120 ° C for 35 minutes. The degree of mirroring is 95%., Example 6. 1.5 weight. Part 4/5 / - methoxyphenyl-1, 8-naphthoylen 1,2-benzimidazole is dissolved by heating (50 ° C) in 75 wt. including endikanhydride. The solution is mixed with 100 weight, h, epoxy resin and cured at 120 ° C for 130 minutes. The degree of solidification of the solid sample, found by extraction with acetone in a Soxhlet apparatus, is 94.7%. Example 7, 1.5 wt. 4/5 / -methoxyphenyl, 8 - naphtha-1-1, 2-benzamidazole after dissolving it at heating in 46 wt. h, small anhydride is mixed with 100 weight. including resin ED-20 and cured at 120 ° C for one hour. The degree of cure is 96%. Example 8. 1.5 weight, 4/5 / -methoxyphenyl-1, 8-naphthoylen-1. 2-benzimidazole is dissolved in 8O wt. phthalic anhydride and mixed with 100 weight. h. resin. After curing at 120 ° C for 75 minutes. The degree of cure is 96%. The main technological and physico-mechanical properties of a composition consisting of 100 wt. including epoxy resin ED-20, 80 wt. including i-MTHFA and 1.5 wt. including the NBI derivative with different substituents R and R are given in the table.

7 7

оabout

р м у л а изоpm u l and iso

р е т е н и  rete n i

Эпоксидна  композици , содержаща  ангидрид многоосновной карбрновой кислоты и бензимидазольный ускоритель отверждени , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  ее технологических свойств при повышении или сохранении физико-механи ческих характеристик конечного продукта, она содержит в качестве ускорител  отверждени  производные 1,8-нафтоилен-1, 2-бензимидазола общей формулыAn epoxy composition containing polycarboxylic anhydride and a benzimidazole curing accelerator, characterized in that, in order to improve its technological properties while improving or maintaining the physicomechanical characteristics of the final product, it contains 1,8-naphthoyl-derivatives as the curing accelerator 1, 2-benzimidazole of the general formula

8 О8 o

525728525728

где R - водород, галоид, ацил, карбоксильна  или аминна  группа, ациламиноалкоксипиразолинил;where R is hydrogen, halo, acyl, carboxyl or amine group, acylaminoalkoxypyrazolinyl;

R - водород, галоид, алкил, алкоксиь -амино-или ациламиногруппа,R is hydrogen, halogen, alkyl, alkoxy - amino or acylamino,

в количестве 0,5-3,0 вес. ч. на ЮОвес. ч. эпоксидной смолы.in the amount of 0.5-3.0 weight. h on YuOves. including epoxy resin.

SU2050875A 1974-08-02 1974-08-02 Epoxy composition SU525728A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050875A SU525728A1 (en) 1974-08-02 1974-08-02 Epoxy composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050875A SU525728A1 (en) 1974-08-02 1974-08-02 Epoxy composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU525728A1 true SU525728A1 (en) 1976-08-25

Family

ID=20593243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2050875A SU525728A1 (en) 1974-08-02 1974-08-02 Epoxy composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU525728A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0761709A3 (en) * 1995-09-12 1997-07-02 Ciba Geigy 1-Imidazolylmethyl-2-naphthols as catalysts for curing epoxy resins

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0761709A3 (en) * 1995-09-12 1997-07-02 Ciba Geigy 1-Imidazolylmethyl-2-naphthols as catalysts for curing epoxy resins

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB852410A (en) Improvements in and relating to curing epoxy resins
GB852409A (en) Improvements in and relating to curing epoxy resins
SU525728A1 (en) Epoxy composition
GB749479A (en) New polyamides
US2536634A (en) Process for the preparation of cellulosic esters
US2582191A (en) Amino salts of boric acid-aliphatic polyhydroxy carboxylic acid condensation product
CH411354A (en) Process for the production of high molecular weight polyoxymethylenes by polymerizing formaldehyde
SU110739A1 (en) The method of obtaining soluble polyamide resins
SU475382A1 (en) Flame retardant polymer composition
ES381444A1 (en) Method for the preparation of omegalactams and their lactamizable precursors
GB942479A (en) Process for producing organosilicon compounds
SU381672A1 (en) CROPTED EPOXY CO.MOPOSITION
US1636319A (en) Process of reducing viscosity of nitrocellulose solutions and product thereof
SU97723A1 (en) Method for processing difficultly soluble high molecular weight organic compounds
DE886456C (en) Process for the production of heterocyclically substituted silicon compounds
GB1084521A (en) New polyamides and proces for preparing them
ES416936A1 (en) Procedure for preparing beta- (3,4-dialcanyloxyphenyl) -l-alamines esters. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2539586A (en) Preparation of cellulose esters
SU659589A1 (en) Heat-resistant composition
US1814751A (en) Process of making cornstalk fiber composition
SU433159A1 (en) METHOD OF STABILIZATION OF COMPLEX ETHERS OF CELLULOSE
SU362847A1 (en) METHOD OF STABILIZATION OF PULPERS AIRS
DE542785C (en) Process for the production of urea-formaldehyde condensation products
US1809695A (en) Manufacture of nitrocellulose smokeless powder
SU124068A1 (en) The method of obtaining dilute solutions of polyesters and polyamides