SU525652A1 - The method of obtaining granulated ammonium nitrate - Google Patents

The method of obtaining granulated ammonium nitrate

Info

Publication number
SU525652A1
SU525652A1 SU2013189A SU2013189A SU525652A1 SU 525652 A1 SU525652 A1 SU 525652A1 SU 2013189 A SU2013189 A SU 2013189A SU 2013189 A SU2013189 A SU 2013189A SU 525652 A1 SU525652 A1 SU 525652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
amount
ammonium nitrate
dispersant
granules
weight
Prior art date
Application number
SU2013189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александра Михайловна Абросимова
Ленина Михайловна Голиус
Прасковья Кузьминична Шинкоренко
Надежда Михайловна Зеленская
Людмила Ивановна Мужчиль
Александр Николаевич Федоров
Ольга Александровна Люлюшина
Раиса Яковлевна Кириндасова
Анатолий Ефимович Шевцов
Николай Николаевич Поляков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2609
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2609 filed Critical Предприятие П/Я В-2609
Priority to SU2013189A priority Critical patent/SU525652A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU525652A1 publication Critical patent/SU525652A1/en

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

миачной селитры на открытом воздухе образцы рассыпались без приложени  усилий.outdoor miac nitrate samples were scattered without effort.

Пример, В смеситель с вращающейс  мешалкой перед гранул цией одновременно подают плав аммиачной селитры с темпера-5 турой 172 С и предварительно высущенный до влагосодержани  1,5%, бентонит с тониной помола 4О мкм. Бентонит ввод т из расчета его содержани  в готовом продукте 2 вес%. Гранулы аммиачной селитры, охлаж- 10 денные до температуры , обрабатываютExample, Before granulation, a rotary agitator is simultaneously fed with a melt of ammonium nitrate with a temperature of 5 ° C of 172 ° C and pre-dried to a moisture content of 1.5%, bentonite with a fineness of 4 µm. Bentonite is introduced at the rate of its content in the finished product 2% by weight. Ammonium nitrate granules, cooled to a temperature, are treated

водным 40%г-ным растъором диспергатора НФ, предварительно подогретым до температуры 65 С, во вращающемс  барабане в количестве 0,03 вес. % в пересчете на сухое вещество). После нанесени  пленки поверхностно-активного вещества гранулы опудривают вермикулитом в количестве 1 вес.%.40% aqueous solution of dispersant NP, preheated to a temperature of 65 ° C, in a rotating drum in an amount of 0.03 weight. % in terms of dry substance). After applying the surfactant film, the granules are powdered with vermiculite in an amount of 1 wt.%.

Качественна  характеристика продукта, полученного в примере 1 дана в табл. 1.The qualitative characteristics of the product obtained in Example 1 are given in Table. one.

900 2,4900 2.4

БентонитBentonite

Бентонит+ НФ99О 003 0,5Bentonite + NF99O 003 0.5

Бентонит + Bentonite +

0,0-0, 0,50 вермикулит 0.0-0, 0.50 vermiculite

Бентонит + НФвермикулит1140 3950 ,0-0,2 0,23Bentonite + NFermikulit1140 3950, 0-0,2 0,23

Пример 2. В плав аммиачной селитры перед гранул цией ввод т 0,5 вес.% сухого сульфата аммони  при температуре . Охлажденные до температуры 4 5 С гранулы опрыскивают 40%-ным водным раствором дисцергатора НФ с температурой 60-65°С в количестве 0,04 вес,% в Example 2. In the melt of ammonium nitrate, before granulation, 0.5 wt.% Of dry ammonium sulfate was introduced at a temperature. Cooled to a temperature of 4 to 5 ° C, the granules are sprayed with a 40% aqueous solution of a dispergator NF with a temperature of 60-65 ° C in an amount of 0.04 wt,% in

ТаблицаTable

2,72.7

0,500.50

,0, 0

О,5ОOh, 5O

0,450.45

0,460.46

пересчете на сухое вещество. Затем продукт опудривают вспученным вермикулитом в количестве 0,5- вес.%, полученным методом прокалки цриродного минерала при температуре 700-800С. Качественна  хаграктеристика продукта, полученного в примере 2 дана в табл. 2.in terms of dry matter. Then the product is powdered with expanded vermiculite in the amount of 0.5% by weight, obtained by calcining the natural mineral at a temperature of 700-800С. The qualitative characteristic of the product obtained in Example 2 is given in Table. 2

Прочность, г/грStrength, g / g

ДобавкаAdditive

при выпускеupon release

Сульфат аммони  118О9204,5Ammonium sulphate 118O9204,5

Сульфат аммони  + Ammonium sulfate +

830 диспергатор НФ1140830 dispersant NF1140

Claims (3)

1. Способ получени  гранулированной аммиачной селитры путем введени  в плав структурообразующей добавки с последующей обработкой гранул диспергатором НФ (натриева  или аммиачна  соли дисульфокислоты динафтилметана) и припудривающей добавкой, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  слеживаемости продукта, гранулы опрыскивают диспергатором НФ в количестве 0,01-0,05 вес.%, предпочтительно 0,О4-О,05 вес.%, и приТ а б л и ц а 21. A method of producing granulated ammonium nitrate by introducing into a melt a structure-forming additive followed by processing the granules with an NF dispersant (sodium or ammonium disulfonic acid salt of dinaphthylmethane) and a dusting additive, characterized in that, in order to reduce the caking of the product, the granules are sprayed with an NF dispersant and dispenser NF should be used in an NF dispersant. 01-0.05 wt.%, Preferably 0, O4-O, 05 wt.%, And at t a b l and c a 2 Слеживаемость, Caking С oziG ржание кг/см влаги, %With oziG neighing kg / cm of moisture,% после 6 мес цев хранени after 6 months storage 0,490.49 5,675.67 2,252.25 0,510.51 2,12.1 пудривают вспучеьшым вермикулитом в количестве 0,5-3,0 вес.7о, предпочтительно 1,01 ,5 вес,%.powder with swelling vermiculite in the amount of 0.5-3.0 weight.7o, preferably 1.01, 5 weight%. 2.Способ поп, 1, отличающийс   тем, что в качестве структурообразующей добавки используют бентонит в количестве 0,5-2,0 вес.%, предпочтительно 1,0-1,5 вес.%.2. Method pop, 1, characterized in that bentonite is used as a structure-forming additive in an amount of 0.5-2.0 wt.%, Preferably 1.0-1.5 wt.%. 3.Способ по п. 1, отличающийс   тем, что в качестве структурообразующей добавки используют сульфат аммони  в количестве 0,1-5,0 вес.% предпочтительно 0,5-1,0%.3. The method according to claim 1, characterized in that ammonium sulfate is used in an amount of 0.1-5.0 wt.%, Preferably 0.5-1.0%, as a structure-forming additive.
SU2013189A 1974-04-10 1974-04-10 The method of obtaining granulated ammonium nitrate SU525652A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2013189A SU525652A1 (en) 1974-04-10 1974-04-10 The method of obtaining granulated ammonium nitrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2013189A SU525652A1 (en) 1974-04-10 1974-04-10 The method of obtaining granulated ammonium nitrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU525652A1 true SU525652A1 (en) 1976-08-25

Family

ID=20581094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2013189A SU525652A1 (en) 1974-04-10 1974-04-10 The method of obtaining granulated ammonium nitrate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU525652A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3853490A (en) Granulation of potassium sulfate
US3307934A (en) Method of making a granulated peat fertilizer
SU525652A1 (en) The method of obtaining granulated ammonium nitrate
US1966947A (en) Noncaking mixed fertilizer
US4160782A (en) Process for treating urea bodies
US2931716A (en) Method for handling liquid materials and for granulating and conditioning solids
US3640697A (en) Noncaking grained ammonium nitrate
GB1259778A (en) Chemical process
ES493343A0 (en) A PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A NON-BINDING GRANULATED MINERAL FERTILIZER.
US3981713A (en) Urea-zinc oxide composition and process
US4377426A (en) Pyrotechnic process
US3299133A (en) Process for the improvement of the storage properties of urea
GB1509680A (en) Process for producing a powdered or granulated non-dusting mineral composition
GB752582A (en) Improved process for reducing the caking tendency of sodium chloride
SU833503A1 (en) Method of ammonium nitrate production
RU2312846C2 (en) Nitrogenous fertilizer manufacture process
ES395146A1 (en) Granulation
SU423288A3 (en)
JPH0259422A (en) Production of granular lime
SU606849A1 (en) Method of obtaining non-compacting nitrogen-containing fertilizer
JPS5842158B2 (en) Ekitaihiryou no Seizouhou
GB1184929A (en) Non-Protein Nitrogenous Compositions
US3093454A (en) Production of granulated calcium cyanamide
SU912721A1 (en) Process for producing non-caking nitrogen-containing fertilizer
US3109019A (en) Process for preparing a water-soluble sodium salt of acetylsalicylic acid