SU423288A3

SU423288A3 -

Info

Publication number: SU423288A3
Application number: SU795834A
Authority: SU
Original assignee: Иностранцы Исаак Аллан Браунли, Джордж Эндрю Уемисс; Иностранна фирма Скоттиш Эгрикалчурал Индастриз Лимитед
Priority date: 1962-09-19
Filing date: 1962-09-19
Publication date: 1974-04-05

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ(54) METHOD FOR OBTAINING GRANULAR FERTILIZERS

газов составл ет 399°С, а температура выход щих газов- 113°С. Готовое удобрение, в котором вплоть до 75% имеет частицы, наход щиес в интервале размеров от 5 до 16 (по ситам Британского стандарта), удал етс из сущилки с температурой и содержит влагу в количестве от 0,1 до 0,6%.gases is 399 ° C, and the temperature of the outgoing gases is 113 ° C. The finished fertilizer, in which up to 75% of the particles are in the size range from 5 to 16 (according to British Standard sieves), is removed from the substance with temperature and contains moisture in an amount of from 0.1 to 0.6%.

Пример 2. Смещанное гранулированное удобрение 14:28:14 получают следующим образом.Example 2. Offset granulated fertilizer 14:28:14 is prepared as follows.

10 частей (сухой вес) твердого ингредиента , состо щего из нитрата аммони моноаммонийфосфата и содержащего, по данным анализа, 36% н тиокиси фосфора и 18% азота (сухой вес) при различных уровн х влагосодержани , дающих по крайней мер 15% влаги от требуемой дл процесса мокрого гранулировани , и 3 части хлористого кали (60% окиси кали ) предварительно смещивают и ввод т во вращающийс барабанный гранул тор вместе с 13 част ми рециркулированных тонких частиц и дробленых крупных комков. Во вращающемс слое гранулируемого материала за счет внещнего нагрева барабана поддерживают температуру ёО°С. Наиболее благопри тное гранулирование происходит при использовании твердого инградиента фосфата аммони , содержащего 4-8% воды и при добавлении небольщого количества воды путем распылени воды во вращающемс слое; при этом получают загрузку дл сущилки , содержащую 2,5-3% воды. Дол влаги, требуемой дл гранулировани , и вводимой вместе с твердым ингредиентом фосфата аммони , в указанных услови х составл ет от 50 до 80%. При содержании влаги в указанном твердом ингредиенте фосфата аммони свыше примерно 8 % происходит образование крупных комков. Наилучщие результаты получают при содержании влаги в указанном ингредиенте, соответствующем 4-6%, причем остальна требуема влага вводитс во вращающийс слой путем распылени .10 parts (dry weight) of a solid ingredient consisting of ammonium monoammonium phosphate ammonium nitrate and containing, according to analysis, 36% phosphorus nioxide and 18% nitrogen (dry weight) at different levels of moisture content, giving at least 15% moisture from the required for the wet granulation process, and 3 parts of potassium chloride (60% potassium oxide) are pre-biased and injected into a rotating drum granulator along with 13 parts of recycled fine particles and crushed large lumps. In a rotating layer of granulated material, the temperature of the EO ° C is maintained by external heating of the drum. The most favorable granulation occurs when using a solid ammonium phosphate ingredient containing 4-8% water and adding a small amount of water by spraying water in a rotating bed; you get a load for substance, containing 2.5-3% water. The amount of moisture required for granulation and introduced with the solid ingredient ammonium phosphate, under these conditions, is from 50 to 80%. When the moisture content in the specified solid ingredient ammonium phosphate in excess of about 8%, large lumps are formed. Best results are obtained when the moisture content of the specified ingredient is 4-6%, and the remaining required moisture is introduced into the rotating layer by spraying.

Гранулированный материал из барабанного гранул тора сушат до влагосодержанн , равного 0,3%, в ротационной сущилке с параллельными потоками, в которой максимальна температура твердого материала составл ет приблизительно 00°С.The granulated material from the drum granulator is dried to a moisture content of 0.3% in a parallel-flow rotary tank in which the maximum temperature of the solid material is approximately 00 ° C.

Пример 3. Гранулированное удобрение 19 : 19 : 19 получают по способу, сходному сExample 3. Granular fertilizer 19: 19: 19 receive in a manner similar to

описанным в примере 2. 10 частей (сухой вес) твердого ингредиента, состо щего из мочевины и моноаммонийфосфата и содержащего, по данным анализа, 28% п тиокиси фосфора и 5 28% азота (сухой вес) при различном влагосодержании , дающем, по меньщей мере, 15% влаги от требуемой дл процесса мокрого гранулировани , предварительно смещивают с 4,7 част ми хлористого кали и гранулируют при прибавлении различных количеств воды вместе с 14,7 част ми рециркулированных тонких частиц и раздробленных крупных комков в ротационном гранул торе при температуре 60°С. Наиболее успешное гранулирование достигаетс при содержании влаги в указанном твердом ингредиенте фосфата аммони , равном 2-4% и при содержании влаги в загрузке дл сушилки 2,0-2,8%. Дол влаги , требуемой дл гранулировани , вводимойdescribed in example 2. 10 parts (dry weight) of a solid ingredient consisting of urea and monoammonium phosphate and containing, according to analysis, 28% phosphorus pentoxide and 5 28% nitrogen (dry weight) with different moisture content, giving at least , 15% of the moisture from the wet granulation required for the process is pre-blended with 4.7 parts of potassium chloride and granulated by adding different amounts of water together with 14.7 parts of recycled fine particles and crushed large lumps in a rotary granulator at 60 ° WITH. The most successful granulation is achieved when the moisture content in the specified ammonium phosphate solid ingredient is 2-4% and when the moisture content in the load for the dryer is 2.0-2.8%. The amount of moisture required for the granulation introduced

0 вместе с указанным ингредиентом, составл ет таким образом от 24 до 68%. Сущка гранул до влагосодержани , равного 0,5%, осуществл етс в ротационной сущилке с параллельными потоками, в которой максимальна тем5 пература составл ет приблизительно 70°С.0 together with the indicated ingredient, is thus from 24 to 68%. Drying of the granules to a moisture content of 0.5% is carried out in a rotary rotary flow pan with a maximum temperature of about 70 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1- Method for the production of granular fertilizers by mixing a solid ingredient containing ammonium phosphate with an atomic ratio of nitrogen and phosphorus in the range from 0.95 to 1.6 with other components

fertilizers, followed by granulation along with a retur and followed by a substance, characterized in that, in order to obtain a product with a high degree of homogeneity at a certain size of granules,

apply the solid ingredient containing ammonium phosphate, which has a moisture content of at least 15% of the moisture required for wet granulation.

2. A method according to claim 1, characterized in that the solid ingredient contains ammonium phosphate in an amount that provides a PaOs content of at least 5% in the final product.

3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the solid ingredient additionally contains ammonium sulfate, ammonium nitrate and / or urea.