SU52293A1

SU52293A1 - The method of obtaining ceramic mass

Info

Publication number: SU52293A1
Application number: SU157250A
Authority: SU
Inventors: Д.А. Баранов; А.А. Стилинский
Original assignee: Д.А. Баранов; А.А. Стилинский
Filing date: 1934-11-16
Publication date: 1937-12-31

Description

Как известно, прекрасным материалом дл обжига вл ютс разного рода глины. Однако, при обработке их более толстые слои не только при обжиге , но и при сушке могут дать поверхностные довольно глубокие трещины . Обжиг же их в толстых сло х без получени тех или иных дефектов весьма затруднителен, так как происходит быстра потер влаги поверхностного сло , вследствие чего он сильно сокращаетс в своих размерах, в то врем , как внутренние слои в силу малой теплопроводности медленно тер ют влагу и, следовательно, сокращаютс медленнее. Добавление к глине асбестового волокна сохран ет от растрескивани обжигаемую поверхность глины и с другой стороны придает известную прочность изделию, но и дл такой смеси существуют предельные нормы толщины, превыщение которых приводит к растрескиванию поверхности. Примешивание к глине плотных материалов устран ет присущую глинам капилл рность, а следовательно и гигроскопичность. Така глин на масса допускает уже и менее осторожный обжиг. Несмотр на to, что составленна по такомуAs is well known, clay is an excellent firing material. However, during processing, their thicker layers, not only during firing, but also during drying, can give surface rather deep cracks. Burning them in thick layers without obtaining any defects is very difficult, as there is a rapid loss of moisture of the surface layer, as a result of which it is greatly reduced in size, while the inner layers due to low heat conductivity slowly lose moisture and therefore shrinking more slowly. The addition of asbestos fiber to the clay retains the burning surface of the clay from cracking and, on the other hand, gives a certain strength to the product, but for such a mixture there are limits on the thickness, the excess of which leads to cracking of the surface. Mixing dense materials with clay eliminates the capillary nature of the clay, and therefore its hygroscopicity. Such clay on the mass allows for less and less careful roasting. Despite the fact that it is composed according to this

способу масса имеет более грубук поверхность, чем в обычной глин ной посуде, она также легко поддаетс художественной обработке керамическими красками, особенно если в глин ную массу добавить плавн , придающего прочность изделию и помогающего ув зке поверхности его с наложенной росписью, но не все плавни пригодны дл этого, так, например,, жидкое стекло при обжиге придает изделию пузырчатость.In this way, the mass has a coarser surface than in ordinary clay dishes, it is also easy to be artisticly treated with ceramic paints, especially if the clay mass is added smoothly, giving strength to the product and helping to fix the surface with the painted pattern, but not all are suitable. For this purpose, for example, water glass during firing gives a blister to the product.

Автором насто щего изобретени найдено, что при получении керамической массы обжигом смеси асбеста,, глины и песка добавка глиноземистого цемента устран ет пузырчатость при обжиге. В качестве примера состава массы можно привести следующий рецепт (в объемных част х):The author of the present invention has found that in preparing a ceramic mass by burning a mixture of asbestos, clay and sand, the addition of alumina cement eliminates blistering during firing. As an example of the composition of the mass, the following recipe can be cited (in volume parts):

Глины-1,5-2 ч.Clay-1.5-2 hours

Асбестового волокна 1 ч. (из смеси 1 ч. асбеста н 3 ч. воды)Asbestos fiber 1 part (from a mixture of 1 part asbestos and 3 parts water)

Крупного ПРОМЫТОГО песка 4-6 ч. Жидкого стекла 1,25-1,5 ч. Глиноземистого цемента 2 ч.Coarse sand 4-6 hours. Liquid glass 1.25-1.5 hours. Alumina cement 2 hours.

Масса эта пузырчатости при обжиге не дает. Обжиг производитс при. 900-1100°.This blistering mass during firing does not give. Calcination at. 900-1100 °.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени керамической очассы путем обжига смеси асбеста,The method of obtaining ceramic hearths by burning a mixture of asbestos,

глины и песка с растворимым стеклом , отличающийс тем, что, с целью устранени пузырчатости при обжиге, к смеси исходных материалов добавл ют глиноземистый цемент.clay and sand with soluble glass, characterized in that alumina cement is added to the mixture of raw materials in order to eliminate blistering during firing.