SU522071A1 - Machine for high speed molding bulk materials - Google Patents
Machine for high speed molding bulk materialsInfo
- Publication number
- SU522071A1 SU522071A1 SU1965369A SU1965369A SU522071A1 SU 522071 A1 SU522071 A1 SU 522071A1 SU 1965369 A SU1965369 A SU 1965369A SU 1965369 A SU1965369 A SU 1965369A SU 522071 A1 SU522071 A1 SU 522071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- high speed
- bulk materials
- speed molding
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
(54) МАШИНА ДЛЯ ВЫСО чОСКОРОСТНОГО МАТЕРИАЛОВ ФОРМОВАНИЯ СЫПУЧИХ(54) MACHINE FOR HIGH-SPEEDING MATERIALS FORMING THE BULBS
Контейнер вьшолнен с peгyпиpyeмы AИ направл ющими 20, позвол ющими не только компенсировать износ, но и обеспечивающими свободный выем его из машины без раэборки подвижного корпуса, например, при ремонте.The container is made with the AY guides that are guided by 20, allowing not only to compensate for wear, but also providing free removal from the machine without reassembling the movable body, for example, during repair.
Работа машины осуществл етс следующим образом.The operation of the machine is carried out as follows.
В контейнер 14 через разгрузочное окно 15 засыпаетс стружка. После этого через трубопровод 21 подаетс газ, и шток 2 сдвигаетб . Как только поршень штока 2 выходит из уплохнительного цилиндра, газ разгон ет шток 2 с пуансоном 3 и ша|бот 6 с пуансоном 7 навстречу дрУГ ДРУгуа осуществл брикетироваш{е стружки в нелодвилиюМ) контейнере, чем обеспечиваетс двустороннее прессование, позволшощее .получать высококачественные брикеты. После эгого через трубопровод 22 в гидроцилиндры 12 подаетс жидкость в конюйнер 14, перемеща сь, смещает корпус машины до упора 1О станины 9. При дальнейшем перемещении контейнера осуществл етс выем брикета из матрицы пуансоИрм 3, который, удерживаетс газом, воздействующим на шток 2. После этого контейнер 14 воздействует на кольцевой бурт 4 пуансона 3 и перемещает шток 2, газ в ресивер энергоузла 1. После установ5ш порцш штока 2 в гнездо уплотнени трубопровод 23 цилиндра, 12 сообщаетс с напором, а трубопровод 22 со сливом и контейнер 14. перемещаютс влево и перемеща шабот 6 до упора 11, устанавливают корпус машины в исходное перед ударом положение. Затем трубопроводы 22 и 23 сообщаютс со сливом, а трубопровод 24 с напором и поршень 18, перемеща сь и воздейству на хвостовик 17 штоков гидрошшиндров 12, перемещают контейнер в исходное перед ударом положение, которое оп{эеделе етс ограничитель 1 м буртом 19, расположенным в гидроцилшщре. В дальнейшем цикл работы машины повтор етс .Chip is poured into the container 14 through the discharge port 15. Thereafter, gas is supplied through line 21, and rod 2 is moved. As soon as the piston of the rod 2 leaves the replacement cylinder, the gas accelerates the rod 2 with the punch 3 and the shaft 6 with the punch 7 towards the bovine unit. After this, fluid 22 is supplied to hydraulic cylinders 12 through pipeline 22, moving, displaces the body of the machine until it stops 1O of bed 9. With further movement of the container, a briquette is removed from the die matrix 3, which is held by the gas acting on the rod 2. After This container 14 acts on the collar 4 of the punch 3 and moves the rod 2, the gas to the receiver of the energy center 1. After installing the piston rod 2 into the seal socket, the cylinder pipe 23, 12 communicates with the pressure, and the drain pipe 22 and the container 14. ayuts left and moving Chabauty 6 to 11 stops, set the machine body to the starting position before impact. The pipes 22 and 23 then communicate with the drain, and the pipe 24 with pressure and the piston 18, moving and acting on the stem 17 of the hydraulic rod 12, moves the container to its original position before the impact, which is located in hydrochloride. In the future, the cycle of operation of the machine is repeated.
ФормулаFormula
зобретени acquisitions
Машина дл высокоскоростного формовани сьшучих материалов, содержаща подвижно установленный на станине энергоузел жестко соединенный с корпусом энергоузла посредством ст жных. колонн, расположенный между шаботом и корпусом контейнера дл cbniy4ef oj материала, соединенный с поршн ми приводных гкдроцилиндров, а также закрепленные на рабочем штоке и шаботе кр ессуюшие пуансоны, вход щие с обеих сторон в контейнер, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества сформованных брикетоа, она снабжена установленными в приводных гидроцилиндрах плавающими поршн ми, взаимодействующими с хвостовиками, вьшолненными на торцах поршней приводных гидроцилиндров, при этом |приводные гидроцилиндры жестко закреплены на стгнине, на внутренней поверхности их между плавающими поршн ми и поршн - .|.и приьодных штоков выполнены ограничительные бурты, а на наружной поверхности прессующего пуансона, соединенного со штоком энергоузла,вьшолнен кольцевой бурт, взаимодействуюший с контейнером при зар дке энергоузла.A machine for high-speed molding of bulk materials, containing a power unit movably mounted on a frame, rigidly connected to the body of the energy center by means of tension ones. columns, located between the workbench and the container case for cbniy4ef oj material, connected to the pistons of the driven hydraulic cylinders, and also attached to the working rod and shabot are punches that enter from both sides into the container, so that, in order to improve the quality molded briquette, it is equipped with floating pistons installed in drive cylinders, interacting with shanks, executed at the ends of the pistons of drive hydraulic cylinders, while | the drive cylinders are rigidly fixed to the st not on the inner surface between the floating pistons and the pistons - and on the outflow rods the restrictive shoulders are made, and on the outer surface of the pressing punch connected to the rod of the energy center, the ring collar interacting with the container when charging the power center is filled.
: ; -ф- - J$$ у :; -f- - J $$ y
.. s- : 73 „1.. s-: 73 „1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1965369A SU522071A1 (en) | 1973-10-10 | 1973-10-10 | Machine for high speed molding bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1965369A SU522071A1 (en) | 1973-10-10 | 1973-10-10 | Machine for high speed molding bulk materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU522071A1 true SU522071A1 (en) | 1976-07-25 |
Family
ID=20566275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1965369A SU522071A1 (en) | 1973-10-10 | 1973-10-10 | Machine for high speed molding bulk materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU522071A1 (en) |
-
1973
- 1973-10-10 SU SU1965369A patent/SU522071A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB923716A (en) | A forming or impacting machine | |
SU522071A1 (en) | Machine for high speed molding bulk materials | |
CN208438113U (en) | Processing unit (plant) for motor part | |
US2169036A (en) | Material working apparatus | |
GB1489667A (en) | Mould clamping apparatus for moulding machinery | |
US3397424A (en) | Press for pressing of fibre materials such as dried wood pulp, cellulose, etc. | |
US1849027A (en) | Briquetting machine | |
US1975369A (en) | Engine for operating presses | |
US4005596A (en) | Apparatus for hydraulic pressing of metals | |
SU749545A1 (en) | Moulding machine pressing head | |
SU575171A1 (en) | Pneumohydraulic hammer | |
SU522885A1 (en) | Device for hydrostatic pressing rods from blanks of unlimited length | |
GB1304308A (en) | ||
SU1219217A1 (en) | Cold upsetting automatic machine | |
CN209792437U (en) | Frame type numerical control servo hydraulic press for high-speed small-caliber thin-wall steel pipe hole closing | |
SU470407A1 (en) | Specialized Hydraulic Single Cylinder Press | |
SU484930A1 (en) | High Speed Metal Forming Machine | |
SU1090489A1 (en) | Press and jarring moulding machine | |
CN212554652U (en) | Automatic vulcanization device for chassis air spring leather bag | |
SU804518A1 (en) | Rotary machine | |
SU398311A1 (en) | STAMP FOR EXTRACTION WITH COUNTER-PRESSURE | |
GB779465A (en) | Apparatus for bulging hollow metal blanks to shape in a mold and control mechanism therefor | |
SU1278096A1 (en) | Cold upsetting automatic machine | |
SU1020181A1 (en) | Moulding machine | |
SU1503937A1 (en) | Apparatus for drawing hollow sheet parts from sheet blanks |