SU484930A1 - High Speed Metal Forming Machine - Google Patents

High Speed Metal Forming Machine

Info

Publication number
SU484930A1
SU484930A1 SU1835708A SU1835708A SU484930A1 SU 484930 A1 SU484930 A1 SU 484930A1 SU 1835708 A SU1835708 A SU 1835708A SU 1835708 A SU1835708 A SU 1835708A SU 484930 A1 SU484930 A1 SU 484930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
high speed
forming machine
metal forming
working
Prior art date
Application number
SU1835708A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Сергеевич Морголенко
Вадим Григорьевич Кононенко
Александр Николаевич Мещеряков
Геннадий Дмитриевич Селиванов
Валерий Петрович Цыганов
Вячеслав Викторович Коллеров
Original Assignee
Харьковский авиационный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт filed Critical Харьковский авиационный институт
Priority to SU1835708A priority Critical patent/SU484930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU484930A1 publication Critical patent/SU484930A1/en

Links

Landscapes

  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ .МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ fata станине 1 и служащих дл  перемещени  кольца 7. Рабочий плунжер 4 подвижно св зан через шток 1О с кривоши1Шо- патуннь|Ы механизмом 11, вращающимс  от привода, в кинематическую цепь которого включена муфта обгона (условно не пока- .зана).Втора  половина исполнительного инструмента 12 с заготовкой 13 установлена наииаботе 14. На чертеже показана мащшна перед на;чалом разгона рабочего плунжера 4. При вращении электропривода крут щий момент передаетс  через включенную муфту обгона на кривощипно-шатунный механизм 11. При движении кривошипно-ша- .тунного механизма от НМТ до ВМТ рабочий упруго-пластический материал-полиуре тан - дополнительно деформируетс  плунже ром 4, т. е. происходит накопление энергии дл  совершени  рабочего хода. Как только кривошипно-шатунный механизм при вращении дойдет до ВМТ, автоматически включаетс  муфта обгона, т. е. разъедин ютс  ведушие и ведомые звень  соответственно электропривода и кривошипно-шатунного механизма со штоком 10 и рабочим плунжером 4. Полиуретан 3, наход щийс  в полости ресивера 2, может прин ть свою . первоначальную форму и за счет упругих |свойств, распр мл  сь, с с(глой действует на плунжер 4, разгон   его до большой скорости. Плунжер вместе с бабой 5 и пол виной исполнительного инструмента 6 устремл етс  к шаботу 14. Энерги , запасенна  полиуретаном при его поджатии, трансформиру сь в кинематическую энергию поступательного перемещени  плунжера 4 с бабой 5, расходуетс  на деформирование заготовки 13. Как только закончитс  процесс деформировани  заготовки 13, т. е, остановитс  плунжер 4, мгновенно включаетс  муфта обгона. Плунжер 4 с бабой 5 возвращаютс  в исходное положение - накапливаетс  энерги  дл  следующего рабочего хода за счет деформировани  полиуретана 3 плунжером 4. При достижении кривошипно-шатунным механизмом ВМТ описанный , вьппе цикл работы машины повтор етс . ; Предварительное поджатие полиуретана 3 (регулирование энергии удара) осуществл етс  Подачей жидкости высокого давлени  в надпоршневое пространство гидроцилиндров 9, благодар  чему .штоки 8 гидроцилиндров действуют на подвижное кольцо 7, предварительно поджима  полиуретан 3, Шток 10 кривошипно-шатунного механизма 11 и рабочий плунжер 4 соединены между собой подвижно, поэтому после I остановки плунжера 4 щток 10 может i продолжать движение под действием энергии ,. запасенной кривошипно-шатунным механизмом 11, и ударные нагрузки, не передаютс  на кривошипно-шатунный механизм, (ЧТО значительно повышает надежность ма- шины в целом. Предмет 3 р е т е н и Высокоскоростна  машина дл  обработки металлов давлением, содержаща  неподвижно закрепленный на станине ресивер с крышкой, рабочий плунжер со штоком, вход щие в ресивер, механизм взведени  рабочего плунжера и зар дки ресивера, а также смонтированный в станине приводной кривошип, соединенный посредством шатуна со штоком рабочего плунжера, отличающа с  тем, что, с целью повышени  энергоемкости и обеспе- чени  регулировани  энергии удара, она сна1бжена установленным в отверстии, предусмотренном в крышке ресивера концентрично штоку рабочего плунжера, подвижным кольцом, вход щим в ресиверJ и закрепленными на .станине симметрично шатуну приводными цилиндрами, штоки поршней которых соединены с подвижным кольцом, при этом внутренн   полость ресивера заполнена упруго-пластическим материалом, например полиуретаном.(54) HIGH-SPEED MACHINE FOR TREATMENT OF METALS BY PRESSURE fata to bed 1 and moving ring 7. The working plunger 4 is movably connected through the rod 1O from the crank of the crankshaft (Y by mechanism 11, which rotates from the drive, the kinematic chain of which includes an overtaking coupling conventionally not shown.) The second half of the executive tool 12 with the workpiece 13 is installed at work 14. The drawing shows the front of the acceleration of the working plunger 4. During the rotation of the electric drive, the torque is transmitted through the overtaking clutch to crank mechanism 11. When the crank-shunt mechanism is moving from BDC to TDC, the working elastic-plastic material-polyurethane is further deformed by the plug 4, i.e., energy is accumulated to complete the working stroke. As soon as the crank mechanism rotates to TDC, the overtaking clutch automatically turns on, i.e., the driving and driven members of the electric drive and the crank mechanism are disconnected from the piston rod 10 and the working plunger 4. Polyurethane 3, which is in the receiver cavity 2 can accept his own. original shape and due to the elastic properties |, straightening, c with (globally acting on the plunger 4, accelerating it to high speed. The plunger, together with the woman 5 and the floor of the executive tool 6, rushes to work 14. The energy stored by the polyurethane at its compression, transformed into kinematic energy of the translational movement of the plunger 4 with the woman 5, is spent on the deformation of the workpiece 13. As soon as the process of deforming the workpiece 13 is completed, i.e., the plunger 4 stops, the overtaking clutch instantly turns on. Plunger 4 with the woman 5 Returns to its original position - energy is accumulated for the next working stroke due to deformation of polyurethane 3 by plunger 4. When the TDC crank-connecting rod mechanism is reached, the described operation cycle of the machine is repeated. Preload of polyurethane 3 (impact energy regulation) is performed by High Flow Fluid pressure in the piston space of the hydraulic cylinders 9, so that the rods of the 8 hydraulic cylinders act on the movable ring 7, pre-pressing the polyurethane 3, the rod 10 crank the connecting rod of the mechanism 11 and the working piston 4 movably interconnected, however, after the stop of the plunger 4 I schtok i 10 may continue to move under the action of energy. The stored crank mechanism 11 and the shock loads are not transferred to the crank mechanism (THAT significantly increases the reliability of the machine as a whole. Item 3 and a high-speed metalworking machine containing fixedly mounted on the frame a receiver with a lid, a working plunger with a rod, included in the receiver, the cocking mechanism of the working plunger and charging of the receiver, as well as a drive crank mounted in the frame connected to the stem of the working plunger by means of a connecting rod; By the fact that, in order to increase energy intensity and to provide control of the impact energy, it is mounted in a hole provided in the receiver lid concentricously with the working plunger rod, with a movable ring included in the receiverJ and fixed on the stand symmetrically with the connecting rod by driving cylinders, piston rods which are connected with a movable ring, while the inner cavity of the receiver is filled with an elastic-plastic material, such as polyurethane.

SU1835708A 1972-10-11 1972-10-11 High Speed Metal Forming Machine SU484930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1835708A SU484930A1 (en) 1972-10-11 1972-10-11 High Speed Metal Forming Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1835708A SU484930A1 (en) 1972-10-11 1972-10-11 High Speed Metal Forming Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU484930A1 true SU484930A1 (en) 1975-09-25

Family

ID=20529068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1835708A SU484930A1 (en) 1972-10-11 1972-10-11 High Speed Metal Forming Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU484930A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2633094A (en) Power-operated press device
GB923716A (en) A forming or impacting machine
SU484930A1 (en) High Speed Metal Forming Machine
US3427851A (en) High energy rate metal forming machine
US3783672A (en) High-speed machines for shaping metals which employ the energy of high-pressure gas
GB1174295A (en) Improvements in or relating to High Speed Impact Forming Machines.
US3296853A (en) Fluid-operated press
US4191044A (en) Hydraulic screw press
GB934019A (en) Die forging press
US3877285A (en) Machine for treating workpieces at elevated pressures, especially a high-pressure press
US4064733A (en) Press
US3805577A (en) Ejector assembly for forming machine
SU1031615A1 (en) Cold upsetting automatic machine
SU1346320A1 (en) Cold upsetting automatic machine
US3425261A (en) High speed returning impact forming machine
US3718027A (en) Forming machine for heated materials, particularly metals
SU1219217A1 (en) Cold upsetting automatic machine
SU810339A1 (en) Apparatus for forming parts
SU532532A1 (en) Screw press hammer
SU846038A1 (en) High-speed action hammer
SU522071A1 (en) Machine for high speed molding bulk materials
SU804515A1 (en) Hydraulic screw press
SU277516A1 (en)
SU449824A1 (en) Hydraulic press
SU479555A1 (en) High Speed Metal Forming Machine