SU522025A1

SU522025A1 - The composition of the electrode rod

Info

Publication number: SU522025A1
Application number: SU2110684A
Authority: SU
Inventors: Борис Абрамович Подольский; Вениамин Михайлович Темкин; Константин Константинович Евдокимов; Екатерина Денисовна Кулик; Михаил Романович Леписко
Original assignee: Предприятие П/Я А-1495
Priority date: 1975-03-07
Filing date: 1975-03-07
Publication date: 1976-07-25

Description

(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО СТЕРЖНЯ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА(54) COMPOSITION OF ELECTRODE ROD FOR WELDING IRON

1one

Изобретение относитс к сварке и наплавке , в частности к холодной сварке чуруна и исправлш1ию дефектов лить чугунных деталей.IThe invention relates to welding and welding, in particular to cold welding of cast iron and correcting defects in cast iron parts. I

Ремонт |чугунных деталей осуществл ют | 5 электродуговой|сваркой металличес-|: 1ШМ электродом без предварительного подо-1 грева детали. В наплавленном металле при j, этом образуютс трещины, поры и другие j I Дефекты, резко ухудшающие его качество, } ю поэтому при сварке чугуна по вл етс необЬ ходимость в индивидуальном подходе к каж4 дои ремонтируемой детали: выборе сварочных материалов в технологии ремонта.Repairs | cast iron parts carry | 5 electric arc | metal welding | |: 1ShM electrode without preliminary sub-1 heating of the part. In the weld metal at j, this creates cracks, pores and other j I Defects, dramatically deteriorating its quality,} therefore, when welding cast iron, it is necessary to take an individual approach to each part to be repaired: the choice of welding materials in the repair technology.

Известе электрод дл холодной сварки j 15 чугуна fl, состо щий из покрыти фторис-j то-кальцневого и стержн , содержащего | вес.%:A known electrode for cold welding is j 15 cast iron fl, consisting of a fluoride-j coating of a to-calcium and a rod containing | weight.%:

Малоуглеродистую сталь4О-60Low carbon steel4O-60

НихромОстальное 20NichromEmerging 20

Стойкость металла, наплавленного из- вестным электродом, и переходной зоны против образовани трещин недостаточна, что сдерживает применение сварки на ответственных чугунных детал х.35The resistance of the metal deposited by a known electrode and the transition zone against the formation of cracks is insufficient, which hinders the use of welding on critical cast-iron parts. 35

С целью повышени стойкости наплавлен-, кого металла и переходной зоны против образовани тpeщинJсостав дополнительно со-, держит молибден при следующем соотношении компонентов, вес. %:In order to increase the resistance of the deposited metal and the transition zone against the formation of cracks, the composition additionally contains molybdenum in the following ratio of components, weight. %:

Нихром40-45Nichrom40-45

Молнбден14-16Mollbden14-16

Малоуглеродиста Low carbon

стальОстальноsteelReal

Дл получени электродного стержн были подготовлены три смеси ингредий1т6в, содержащие кажда 43 вес.% нихрома, отличающиес друг от друга содержанием молибдена, равным в каждой смеси последовательно 14, 13 и 16 вес.%, а также содержанием малоуглеродистой проволоки, составл ющим дополнительную до 100% часть.Б каждой смеси.In order to obtain an electrode rod, three mixtures of ingredients, T6, each containing 43 wt.% Nichrome, differing from each other in molybdenum content, equal in each mixture to 14, 13 and 16 wt.%, As well as an additional low carbon wire, were prepared. % part. B of each mixture.

Электродные стержни из каждой смеси изготовл ют методом навивки или скручивани трех проволок. Поверх полученных стержней нанос тобмазку фтористокальцие-i вого типа.Electrode rods from each mixture are made by winding or twisting three wires. On top of the obtained rods, a fluorococalcium type i-lubricant is used.

В металле, наплавленном полученными электродами, и переходных зонах трещш не o&iapyjKeHO.In the metal deposited by the obtained electrodes, and the transition zones of the crackle are not o & iapyjKeHO.

. .Испытани подтверждают, что оптималь на добавка молибдена находитс в пределах 14-16 вес,%.. The tests confirm that the optimum addition of molybdenum is in the range of 14-16 wt.%.

Более высока стойкость металла, иап- павленного предл агаемыми электродами, и ; переходной зоиы мроогив образовани трещин позвол ет примен ть сварку при йзгофовае- j НИИ и ремонте ответственных чугунных деталей . В Tto же врем железо-никедеваа нова наплавл емого металла способствует получению) низкой тьердостй наплавленного металла ш переходной части зоны, достаточг но легко. обрабатываемой режущим икстр; меитом .The higher the resistance of the metal ipapavlennyh proposed electrodes, and; The transitional zone of cracking allows the use of welding in rocket research institutes and the repair of critical cast-iron parts. At the same time, an iron – nickel-new deposited metal contributes to obtaining a low hardness of the deposited metal in the transition zone, which is fairly easy. processed cutting; meitom.

формула изобретени invention formula

Состав электродного стержн дл сва{5ки чугуна, содержащий малоуглеродистую сталь и нихром, отличающийс ; тем, что, с целью повышени стойкости наплавленного металла и переходной зоны против образовани трещин, состав дополнительно содержит молибден при следую-, щем соотцощедии компонентой вес, %; Нихром40-43The composition of the electrode rod for pile {5ki cast iron, containing mild steel and different nichrome; the fact that, in order to increase the resistance of the weld metal and the transition zone against the formation of cracks, the composition additionally contains molybdenum with the following component, weight,%; Nichrom40-43

Молибдед 14-1вMolybdenum 14-1v

Малоуглеродиста. .Low carbon. .

..Остально®, i..Ostalno®, i

j Источаикй ййформацнй, прин тые во вни|макн© ира ®кейертйзе:j Source of information, taken at the attention of MacKerischeke:

1. Аш, е®, № 393062. М. Кл.. В 23 К1. Ash, е®, no. 393062. M. Кл .. В 23 К