SU521850A3 - Device for putting the spools on the spindle of the spinning machine - Google Patents

Device for putting the spools on the spindle of the spinning machine

Info

Publication number
SU521850A3
SU521850A3 SU1937394A SU1937394A SU521850A3 SU 521850 A3 SU521850 A3 SU 521850A3 SU 1937394 A SU1937394 A SU 1937394A SU 1937394 A SU1937394 A SU 1937394A SU 521850 A3 SU521850 A3 SU 521850A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
spool
contact
attached
clamp
Prior art date
Application number
SU1937394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шулц Гинтер
Игел Волфганг
Original Assignee
Цинзер-Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цинзер-Текстильмашинен Гмбх (Фирма) filed Critical Цинзер-Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU521850A3 publication Critical patent/SU521850A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/001Bobbin-taking arrangements
    • D01H9/003Graspers operating under the action of a fluid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S294/00Handling: hand and hoist-line implements
    • Y10S294/907Sensor controlled device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

к текстильнойto textile

Изобретение относитс  промьпцленности.The invention relates to industrial values.

Известно устройство дл  надевани  шпуль на веретена пр дильной машины,, содержащее установленный на держателе зажим шпули , представл ющий собой эластичную камеру , св занную с системой подачи сжатого воздуха, и привод держател .A device for putting the spools on the spindle of the spinning machine, which contains a spool clip mounted on the holder, which is an elastic chamber connected to the compressed air supply system and the drive of the holder, is known.

Однако во врем  работы такого устройства наблюдаетс  повреждение шпуль при об- мене последних в св зи с отсутствием чувствительного предохранительного приспособлени , которое при нарушении процесса останавливает или переключает дальнейшее движение зажима устройства.However, during the operation of such a device, spools are damaged when exchanging the latter due to the lack of a sensitive safety device, which, if the process fails, stops or switches the further movement of the device clamp.

Дл  повьппени  надежности в работе предлагаемое устройство имеет электрически св занную с приводом держател  пару контактных элементов, один из которых расположен на держателе, а второй на зажиме шпули, при этом зажим шпули смонтирован на держателе посредством упругого элемента, который представл ет собой прокладку из эластичного материала , один из контактных элементов выполней в виде диска, а второй - в виде втулки , установленных соосно зажиму шпули.To ensure reliability in operation, the proposed device has a pair of contact elements electrically connected with the holder drive, one of which is located on the holder and the other on the spool clip, while the spool clip is mounted on the holder by means of an elastic element , one of the contact elements is made in the form of a disk, and the second - in the form of a sleeve, mounted coaxially to the clip of the spool.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , поперечное сечение со схемой присоединенного предохранительного приспособлени } на фиг. 2 - другой вариант устройства , на фиг.З - часть контактного элемента по фиг. 2, вид сверху,FIG. 1 shows the proposed device, a cross-section with a diagram of the attached safety device} in FIG. 2 is another variant of the device; in FIG. 3 a part of the contact element according to FIG. 2, top view

Устройство содержит держатель 1, на котором установлены зажимы 2 шпуль 3, расположенные в одном р ду один за другим вдоль пр дильной машины, (на фиг. 1 виден один зажим).The device comprises a holder 1 on which the clips 2 of the spools 3 are installed, located in one row, one after the other along the spinning machine (in Fig. 1 one clip is visible).

Каждый зажим 2 представл ет собой эластичную камеру, св занную с системой подачи сжатого воздуха, дл  чего в держателе 1 сделан канал 4, проход щий вдоль все длины держател , и ответвленные от него к-аналы 5, присоединенные к зажимам 2.Each clamp 2 is an elastic chamber connected to a compressed air supply system, for which the holder 1 has a channel 4 extending along all the lengths of the holder and branched from it to the channels 5 connected to the clamps 2.

Claims (2)

При подаче сжатого воздуха эластичные камеры зажимов после их введени  в верхние концы шпуль могут быть одновременно расширены, при этом, зажим, прижимаетс  к стенкам шпули 3 с внутренней стороны последней и захваты.вает шпулю. 3 Дл  повышени  надежности работы устройства оно имеет предохранительные приспособлени  на случай нарушени  нормального взаимоотношени  между зажимом и шпулей, которое состоит из пары, эпекггри- чески св занных с приводом держател  кон- тактных элементов 6 и 7. Контактный элемент 6 расположен на держателе 1, вьшолнен в Виде втулки, закрепленной на держателе 1 при помощи -ниппел  8. ЕЫутри втулки к ней прикреплена, например, при помощи кле , упруга  прокладка 9 из эластичного материала, котора  несколько выступает снизу из втулки. К нижней плоскости прокладки 9 прикреплен также, например, при помощи кле  второй контактный элемент 7, вы полненный в виде металлического диска, в который с нижнего торца ввинчен ниппель 10 с круглым, металлическим держателем, 11, на котором монтирован зажим 2 шпули 3. Контактные элементы 6 и 7 установлены соосно зажиму 2. В св зи с тем, что упруга  прокладка 9 выступает из контактного элемента 6, между последним и вторым контактным элем,ентом образуетс  зазор около 1-3 мм. Таким, образом контактные элементы 6 и 7 электрически .изолированы друг от друга . В продольном направлении в держателе 1 закреплен через изол цию 12 металлический стержень 13, к которому прикреплен электропровод 14, другой конец которого присоединен к контактному элементу 7. Соответствующие электропровода 14 присоединены к дискам контактных элементов 7 у всех остальных зажимов в р ду. Таким образом, вторые контактные элементы 7 всех зажимов присоединены к электроцепи 15, котора  получает питание от источника напр жени  16, причем один полюс источника включен через реле 17 и параллельно сигнальной лампе 18. В случае нарушени  во врем  работы нормального взаимоотношени  зажима 2 и шпули 3 при движении держател  1, когда последний наталкиваетс  на возникшее вследствие этого нарушени  преп тствие в осевом направлении (по стрелке А фиг. 1)или на боковое сопротивле ше (по стрелке Б или В фиг. 1), зажим 2 движетс  по направлению к держателю 1, сжима  эластичную прокладку 9. При этом второй контактны,й элемент 7 соприкасаетс  с первьшг контактным элементом 6 и электроток через реле 17 выключает электродвигатель (на черте5 850 4 же не показан) привода держател , и движение устройства прекращаетс . При этом сигнальна  лампа 18 указывает на место по влени  дефекта, которое устран ют, В устройстве (см, вариант фиг. 2) второй контактный диск 7 может быть выпол- нен в виде пружинной шайбы с лучевыми сегментами 19, разделенными прорез ми 20 (см.. фиг.З), причем эта шайба зажата между по ском 21 ниппел  22 и приЕинченным к нему диском 23. К диску 23 при помощи кле  прикреплена эластична  прокладка 9, к верхней плоскости прокладки 9 прикреплен клеем кольцевой диск 24, котоР свою очередь, прикреплен к первоМУ контактному элементу 6. Закрепленна  в нижней части устройства эластична  камера - зажим 2, как и в предыдущей конструкций, св зана с системой подачи сжатого воздуха по каналу 5, отход щему от главного канала 4. Предохранительный процесс при нарушении нормального Взаимоотношени  зажима 2 и шпули 3 во врем  работы, может быть осуществлен путем, деформации прокладки 9 и последующего замы,кани  контактных элемен 6 и 7, а также если при входе зажим,а 2 в верхний конец шпули 3, последний сгибает один из лучевых сегментов 19, и он входит в контакт с верхним, контактным, элементом , 6. Формула изобретени  1, Устройство дл  надевани  шпуль на веретена пр дильной машины, содержащее установленны,й на держателе зажим, шпули, представл ющий собой эластичную камеру, св занную с системой подачи сжатого воздуха , и привод держател , отличающ е е с   тем, что, с цепью повышени  надежности устройства, оно имеет электри- чески св занную с приводом, держател  пару контактных элементов, один из которых расположен на держателе, а второй - на зажиме шпули, при этом зажим, шпули смонтирован на держателе посредством, упругого элемента . When compressed air is supplied, the elastic chambers of the clamps after their insertion into the upper ends of the bobbins can be simultaneously expanded, while the clamp is pressed against the walls of the spool 3 from the inside of the latter and captures the spool. 3 In order to increase the reliability of the device, it has safety devices in case of a breakdown of the normal relationship between the clamp and the spool, which consists of a pair, which are connected with the drive of the holder of the contact elements 6 and 7. The contact element 6 is located on the holder 1, is filled In the form of a sleeve fixed to the holder 1 with the help of a snail 8. If the sleeve is attached to it, for example, with the help of glue, an elastic gasket 9 of elastic material that protrudes slightly from the bottom of the sleeve. For example, a second contact element 7, made in the form of a metal disc, is attached to the lower plane of the gasket 9, for example, with a nipple 10 with a circular metal holder 11, on which the clip 2 of spools 3 is mounted. the elements 6 and 7 are mounted coaxially with the clip 2. Due to the fact that the resilient gasket 9 protrudes from the contact element 6, a gap of about 1-3 mm is formed between the last and the second contact element. Thus, the contact elements 6 and 7 are electrically isolated from each other. In the longitudinal direction in the holder 1, a metal rod 13 is fastened through the insulation 12, to which the electric wire 14 is attached, the other end of which is connected to the contact element 7. The corresponding electric wires 14 are attached to the disks of the contact elements 7 at all the other clips in the row. Thus, the second contact elements 7 of all clips are connected to an electrical circuit 15, which receives power from a voltage source 16, with one source pole connected via a relay 17 and parallel to a signal lamp 18. In the event of a normal relationship between clamp 2 and spool 3, during operation when the holder 1 moves, when the latter encounters an obstacle arising as a result of this violation in the axial direction (along arrow A of Fig. 1) or lateral resistance (along arrow B or B of FIG. 1), the clamp 2 moves towards zhatelyu 1, compressing the elastic gasket 9. In this second pin, the first element 7 pervshg contacts the contact element 6 and the electric current through the relay 17 turns off the motor (4 to 850 cherte5 not shown) of the drive chuck and the movement of the device is stopped. In this case, the signal lamp 18 indicates the place of occurrence of the defect, which is eliminated. In the device (see, variant 2), the second contact disk 7 can be made in the form of a spring washer with beam segments 19 separated by slots 20 (see .. FIG. 3), and this washer is sandwiched between the jaw 21 nipple 22 and the disk 23 attached to it. An elastic gasket 9 is attached to the disk 23 with glue, an annular disk 24 is attached to the upper plane of the gasket 9, attached to the first contact element 6. Fixed in the bottom h As an apparatus, an elastic chamber — Clamp 2, as in the previous constructions, is connected with a compressed air supply system through channel 5 that leaves the main channel 4. A safety process can be carried out if the normal Relationship of clamp 2 and spool 3 fails during operation. by deforming the gasket 9 and subsequent closure, the spikes of the contact elements 6 and 7, and also if there is a clamp at the entrance, and 2 at the upper end of the spool 3, the latter bends one of the radial segments 19 and it comes into contact with the upper, contact, element 6. Formula Invention 1, the device for putting the spools on the spindle of the spinning machine, which has a clip mounted on the holder, spools, which is an elastic chamber connected to a compressed air supply system, and a holder drive that differs from the chain of increase of reliability of the device, it has electrically connected with the drive, the holder has a pair of contact elements, one of which is located on the holder, and the second - on the spool clip, while the clip, the spool is mounted on the holder by means of an elastic element. 2. Устройство по п.1, отличают е е с   тем, что упругий элемент представл ет собой прокладку из эластичного материала. з. Устройство по пп. 1-2, о т л и ч а ющ е е с   тем, что один из контактных элементов выполнен в виде диска, а второй - в авде втулки, установленных соосно зажиму шпули.2. The device according to claim 1, is distinguished in that the resilient element is a pad of elastic material. h Device on PP. 1-2, that is, with one of the contact elements made in the form of a disk, and the second in the sleeve, mounted coaxially with the bobbin clip.
SU1937394A 1972-06-27 1973-06-26 Device for putting the spools on the spindle of the spinning machine SU521850A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2231377A DE2231377C3 (en) 1972-06-27 1972-06-27 Automatic tube changing device on a spinning or twisting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU521850A3 true SU521850A3 (en) 1976-07-15

Family

ID=5848916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1937394A SU521850A3 (en) 1972-06-27 1973-06-26 Device for putting the spools on the spindle of the spinning machine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3895482A (en)
JP (1) JPS5525102B2 (en)
CH (1) CH555420A (en)
DE (1) DE2231377C3 (en)
FR (1) FR2190954B1 (en)
GB (1) GB1431838A (en)
IT (1) IT989252B (en)
SU (1) SU521850A3 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1005233B (en) * 1973-10-12 1976-08-20 S Spa Off IMPROVEMENTS TO THE ROLL HOLDER ARMS WITH TAILSTOCKS PARTICULARLY FOR AUTOMATIC WINDING MACHINES AND ARMS THUS PERFECTED
US4014161A (en) * 1976-05-26 1977-03-29 Platt Saco Lowell Corporation Stop-motion device for automatic doffer apparatus
JPS58139747A (en) * 1982-02-16 1983-08-19 Ebara Infilco Co Ltd Regeneration method of ion exchange resin
IT1188326B (en) * 1986-01-28 1988-01-07 Marzoli & C Spa TUBE GRIPPING OR SIMILAR DEVICE FOR EQUIPMENT FOR THE AUTOMATIC CHANGE OF SHEETS IN TEXTILE MACHINES
US5014505A (en) * 1987-08-18 1991-05-14 Rieter Machine Works, Ltd. Apparatus for changing bobbin tubes and tube gripper therefor
US5172540A (en) * 1987-08-18 1992-12-22 Rieter Machine Works, Ltd. Apparatus for changing bobbin tubes and tube gripper therefor
JPS6452827A (en) * 1987-08-18 1989-02-28 Rieter Ag Maschf Bobbin replacing apparatus in fiber machine such as ring fine spinning frame
US5022223A (en) * 1988-09-23 1991-06-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Method of and apparatus for automatically exchanging bobbins at a flyer
DE4037312C2 (en) * 1990-11-23 1994-03-10 Zinser Textilmaschinen Gmbh Device for gripping an empty tube or a full spool
US6260783B1 (en) * 1998-02-03 2001-07-17 Georgia Tech Research Corp. Automated yarn creeling device
US7552690B1 (en) * 2003-09-24 2009-06-30 Roslyn Judith Chancey Bobbin extractor
US8894115B2 (en) * 2012-12-14 2014-11-25 Philip L. Lundman Inflatable lift cylinder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1710054A1 (en) * 1967-04-11 1971-09-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh Gripping device for textile sleeves
NL134992C (en) * 1968-08-05
CH541636A (en) * 1971-06-18 1973-09-15 Rieter Ag Maschf Method and device for monitoring the exchange of bobbins for tubes on spindles on ring spinning and ring twisting machines
US3793818A (en) * 1971-12-02 1974-02-26 Ishikawa Seisakusho Kk Doffing and donning apparatus usable for textile machines such as draw-twisters

Also Published As

Publication number Publication date
DE2231377B2 (en) 1978-12-07
JPS5525102B2 (en) 1980-07-03
FR2190954B1 (en) 1977-02-18
CH555420A (en) 1974-10-31
FR2190954A1 (en) 1974-02-01
US3895482A (en) 1975-07-22
DE2231377C3 (en) 1979-08-02
IT989252B (en) 1975-05-20
GB1431838A (en) 1976-04-14
JPS4954637A (en) 1974-05-28
DE2231377A1 (en) 1974-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU521850A3 (en) Device for putting the spools on the spindle of the spinning machine
US3688958A (en) Device for sensing thread passage to control machine operation
US4333095A (en) Brush wear indicator
GB1335149A (en) Knitting machines
GB1337138A (en) Control network for a knitting machine
US2294344A (en) Electric control system
US1407693A (en) Insulation-testing device
US3845323A (en) Monitoring device for monitoring the supply of filaments and/or tapes to electric cable stranding machines
US2677777A (en) Holder for brush element or elements
US2342085A (en) Signal device
US1513210A (en) Thermal relay
SU1809481A1 (en) Device for inspection of wear of brush
US964007A (en) Ignition apparatus.
US2477185A (en) Stop motion for sliver condensers
SU454432A1 (en) Thermocouple Switch Device
SU370659A1 (en) THE DEVICE FOR CAPTURING AND CLIPING THE WIRE TO THE MACHINE FOR WINDING WINDOWS
SU558357A1 (en) Brush station of the collector electric machine
SU1721729A1 (en) Installation for heating armature windings of electrical machine
SU1472401A1 (en) Device for monitoring the winding of current-conducting materials
SU433578A1 (en) DEVICE FOR CLEANING ELECTRIC INSTALLATION WIRES FROM ISOLATION
US2723810A (en) Facility for tracing the routing-adjustment rings on pneumatic-tube dispatch carriers
SU964753A1 (en) Socket type contact device of high-voltave electric apparatus for high currents
SU1381627A1 (en) Current collector
US2218879A (en) Circuit make and break device
RU2049034C1 (en) Thread breakage transducer