Claims (1)
Указанное отличие позвол ет увеличить выход и степень чистоты готового продукт Выход продукта составл ет 99,3%, содерж ние азота 21%, Пример, 10 кг отходной кислоты акрилатных производств состава, вес, %; Серна кислота45,0 Бисульфат аммони 15,0 Вода28,0 Органические вещества, летучие с паром4,0 Нерастворимые полимеры2,0 Растворимые сульфированные сополимеры6,0 подвергают нейтрализации аммиачной водой при температуре кипени с одновременной обработкой реакционной смеси паром дл отгонки летучих органических веществ, В результате нейтрализации пробы кислот - „ ,air. 1 V 49 ппи температуре кипени получают 1 /,о при гемаврси -реи j насьпценного раствора сульфата аммони , 0,2 кг отсло нерастворимых полимеров и конденсат пара, содержащий 0,4 кг летучи органических веществ, Раствор сульфата аммони имеет соста вес, %: Сульфат аммони 45,00 Растворимые сульфированные сополимеры3,48 Вода51,52 13,85 кг (8О%) маточного раствора суль фата аммони направл ют на разбавление нейтрализованного раствора, другую час раствора 3,47 кг (20%) подвергают вторичной кристаллизации. Полученную загр зненную соль сульфат аммони направл ют на перекристаллизац и возвращают в цикл. В результате переработки получают 7,73 кг кристаллического сульфата аммони с содержанием азота 21% и 1 кг жидкого органического кубового остатка состава, вес, %: Растворимые сульфированные сополимеры60,О Сульфат аммони 5,0 Вода35,0 Общий выход готового продукта составл ет 99,3%, Формула изобретени 1, Способ получени сульфата аммони путем нейтрализации аммиаком разбавленных водой кислотных отходов акрилатных производств с послед5ющей кристаллизацией, отделением кристаллов и возвращением ма- точного раствора в цикл, отличаю щ И И С Я тем, что, с целью увеличени выхода продукта и степени его чистоты, нейтрализацию ведут при температуре к пени реакционной массы с одновременной обработкой острым паром, 2, Способ поп, 1, отличающийс тем, что одну часть маточного раство ра после отделени кристаллов сульфата аммони в количестве 80-85% направл ют на разбавление нейтрализованного раствора, другую часть - в количестве 15-20%-подвергают вторичной кристаллизации, а выделенный сульфат аммони после вторичной кристаллизации раствор ют и возвращают в цикл. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Авт. ев, № 23928О, кл, С О1 с 1/24, 1967,This difference makes it possible to increase the yield and degree of purity of the finished product. The yield of the product is 99.3%, nitrogen content 21%. Example, 10 kg of waste acid of acrylate production, weight,%; Sulfuric Acid45.0 Ammonium Bisulphate 15.0 Water28.0 Organic Volatiles with Steam4.0 Insoluble Polymers2.0 Soluble sulfated copolymers6.0 are neutralized with ammonia water at boiling point while simultaneously treating the reaction mixture with steam to distill off volatile organic substances, as a result neutralization of acid samples - ", air. 1 V 49 ppi, the boiling point is 1 /, o at gemavrsi-rei j on the fine ammonium sulphate solution, 0.2 kg of the insoluble polymers and vapor condensate containing 0.4 kg of volatile organic substances. The ammonium sulfate solution has the composition by weight,%: Ammonium sulfate 45.00 Soluble sulfonated copolymers3.48 Water51.52 13.85 kg (8O%) ammonium sulfate mother liquor is sent to dilute the neutralized solution; another hour of the 3.47 kg solution (20%) is subjected to secondary crystallization. The resulting ammonium sulfate contaminated salt is sent to recrystallization and recycled. As a result of processing, 7.73 kg of crystalline ammonium sulfate with a nitrogen content of 21% and 1 kg of a liquid organic cubic acid residue are obtained, wt.%: Soluble sulfated copolymers 60, O Ammonium sulfate 5.0 Water35.0 The overall yield of the final product is 99, 3%, Claim 1, A method for producing ammonium sulfate by neutralizing acidic wastes of acrylate production diluted with water with ammonia, followed by crystallization, separating crystals, and returning the mother liquor to a cycle that distinguishes , in order to increase the yield and purity of the product, neutralization is carried out at a temperature to the rate of the reaction mass with simultaneous steaming, 2, Pop method, 1, characterized in that one part of the mother liquor after the separation of ammonium sulfate crystals in an amount of 80- 85% is sent to dilute the neutralized solution, the other part, in the amount of 15-20%, is subjected to secondary crystallization, and the separated ammonium sulfate is dissolved after secondary crystallization and returned to the cycle. Sources of information taken into account during the examination: 1, Avt. Ev, No. 23928, CL, C O1, 1/24, 1967,