SU521095A1 - Машина дл контактной точечной сварки сеток - Google Patents

Машина дл контактной точечной сварки сеток

Info

Publication number
SU521095A1
SU521095A1 SU2070959A SU2070959A SU521095A1 SU 521095 A1 SU521095 A1 SU 521095A1 SU 2070959 A SU2070959 A SU 2070959A SU 2070959 A SU2070959 A SU 2070959A SU 521095 A1 SU521095 A1 SU 521095A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spot welding
welding machine
resistance spot
rods
hydraulic
Prior art date
Application number
SU2070959A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Тараненко
Владимир Дмитриевич Тоцкий
Анатолий Петрович Коренев
Алексей Варфаломеевич Куликов
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения Ниитм
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения Ниитм filed Critical Ростовский-На-Дону Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения Ниитм
Priority to SU2070959A priority Critical patent/SU521095A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU521095A1 publication Critical patent/SU521095A1/ru

Links

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ СЕТОК гые на регулируемой по высоте траверсе 8 зерхнюю траверсу 7 с закреппенныьШ на 1ей приводами.давлени  8 с устаноБленныь41 ш них верхними электродами 9, сварочные трансформаторы 10с токоподводамй 11 блик L 2 реле счета импульсов, приемное устроит :тво 13 дл  сваренной ceTKHs напр)авл ющее устройство 14 дл  продольной проволоки. Механизм 2 шаговой подачи сетки вклю- 1ает гидродилиндоы 15 и 16, закрепленные ш станине 1. Шток гидродилнидра 16 жестto св зан с рейкой 17, установленной в. 1аправл юших 18, закрепленнБк на станине, Лток гидрошшиндра 16 жестко соедкнен с: остановленным в, каправл юншх 19 ползу- ЮМ 20, в котором на оси 21 на втулках ; 22 ;вободно посажена mecrefas 23, Одним юнцом последн   зацепл етс  с рейкой 17j 4 другим концом -.с рейкой 24 жестко з&« крепленной на установленной в направл ющие 25 станины каретки 26, в которой смонти-. рован приводной механизм 27 дл  зажима продольной проволоки, в ка одом из гидро1ШЛйндров 15 и 16 установлен через уплотнение 28 подвижный упор 29, удерживаемый от поворота шпон-; кой ЗО, установленной в пазу стакана 31, закрепленного на станинз. В упор одним концом ввинчен винт 32, закреиатенный другим концом в выточке ста.кака и снабжен ый жестко закрепленным на нем }тибои, 33, На конец стакана навинчена гайка 34, удер-« кивающа , шпонку 30 от выпадени . В блоке 12 установлены два реле счет импульсов (РСИ), причем первое вьщает кс мавду на срабаты(ванив;ГВдроцилйндра 15, а второе - гидрощшиндра , ,aдpaБл ющeв --тройство 14 содержит приемный ролик 35, блол цанговьа зажимов) 36 и ориентатор 37 продопьк&ас проволок. Работает машина дл  сварки саток следующим образом. Предварительно в. бункерное у;стройствр 3 дл  подвчи поперечных стержней укладк- / вают мерные прутки проволокж заданной Через приемный ролик 35j блок цанго-. вых зама1мов ЗДи оркентатор 37 прот ги- BftiOT щхздольные провсшокйтаКе чтобы Six ко цьг Быступали за пкнкю нижних 5 и иго. -9 электродов. В каждом из гкдрощглиад ров 15 и 16 SKHTOM 32 устанавливают упор 29 так, чтобы ход как1.ого из гидрошшивд роа бьт пропорционален соотБЗтствую-шетЛ : шагу между поперечными стержн ми свари™ шемой сеткив при этом контроль положений тюра осуществл етс  по лимбу. Руко тками PC3i устанавливают последоватааьныт, срабатываний каждого из гидрошшиндров 15 „ 16, что соответствует заданному чередо-4 ванию шагов поперечньос стержней в свариваемой сетке. После этого включают tvIaiuинy на автоматический цикл работы. При этом срабатывает механизм 27 и продольные проволоки зажимаютс  в его зажимах,  осле iero cg4батывает , ншример, гидроцилиндр 15, кото рьгй рейкой 17 через шестерню 23 и рейку 24 перемещает каретку 26 с зажа|тыми продольныЬШ проволоками в крайнее правое положение. После этого срабатьшает jбункерное устройство 3, поперечный стержень выдаетс  в захваты механизма 4 и перемеа1аетс  на нижние электроды 5. Затем срабатывают привода давлени  8, верхние электроды 9 опускаютс  и прижимают поперечный стержень в местах его переселений с продольными проволоками к нижнн электродам. Включаютс  трансформаторы 10 и происходит приварка поперечного стержн  к продольным проволокам. Во врем  сварочцргр.цикла механизм 27 разжимает продольные проволоки и каретка 26 возврат щаетс  в исходное крайнее левое положени0, | соверша  ход, равный первому шагу между поперечными стержн йи.. После ;этогр цикл повтор етс , причем число повторений цикла равно числу установки первого РСИ, налн ример трем. После совершени  заданнохх первым РСИ числа ходов гидроцилиндр 15 отключаетс  и включаетс  гидро;шлиндр 16 даторый череЗ ползун 2О, шестерню 23, обр; катываемую по рейке 17, и рейку 24 пере4 мешает каретку 26 ;щ другой заданный шаг, при этом число этих шагов равно числу установки второго РСИ, Мен   числа уста-™ ковки первого н второго РСИ, можно полу чкгъ сетку с любьгк чередованием разных по величине шагов между поперечными CTepr KKSlvffl, Вместо двух РСИ дл  управлени  рабо той двух гидрошшиндров может быть Hcnoafci ованлгобой другой механизм, например ме4 зглкический счетчик шагов. Посла ;j3KOH4aHHa:i цикла сварки и при каждом последующем шаге механизма 2 сваренна  сетка проталкиваетс  Е приGNSHoe устройство 13, Так как после заданного числа срабауыБан й каждое из РСИ автоматически возвращаетс  3 исходное положение, процесс свар- щ| каждой последующей сетки происходит беа,. остановки машины. Регулировка положени  упора 29 в кажом из гидроы линдров 15 и 16 происходит ле ующим образом Bp.aBiaiov за лыски лимб 33, при этом ; poffiaercs викт 32 и, например, вкручивавт   29, перемеща  его влево, причем; шпонка ЗО в это врем  скользит в пазу ста кана 31 и удерживает упор от проворота. Рф гулировку положени  упора 2Q в случае необход и мости допускаетс  производить во врв м  работы машины в автоматическом цикле, без ое остановки. Использование подвижного упора, смон«тированного в каждом цилиндре и перемещаемого вдоль его оси винтом, позвол ет плав НО регулировать величины шагов между по перечными стержн ми в любых необходимых ; пределах и сваривать сетки с любым чередованием различных по величине шагов меж;ду поперечными стержн ми, что расшир ет номенклатуру свариваемых сеток. ; Использование двух гидрошшиндров с уп|равлением каждого от своего реле счета импульсов позвол ет получить непрерьтное ПОЛОТНО сваренной сетки, состо щее из карт 1с заданным чередованием и величинами шагов между поперечными стержн ми без дополнительной настройки машины дл  сварки каждой последующей сетки, что повьш1ает .цроизводительность. Переналадка дл  сварки соток требуемоiro типоразмера заключаетс  в регулировке винтами положени  упоров в гидродилнндрах |и в установке руко тками РСИ заданного . |числа тех иди иных шагов без разборки и сборки узлов машины, что улучшает услови  ::9 1сплуаташш« XX f / 2026 обретени  Формула 1.Машина дл  контактной-точечной свар1ки сеток, содержаща  смонтированные на I 1станине верхние и нижние электроды, меха1низм подачи попёречных стержней и механизм шаговой подачи сетки с приводом, снабжен1ный наход щимис  в{Зацеплении закрепленными на штоке привода рейкой и шестерней, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  производительности при изготовлении сеток с переменным шагом поперечньк :тержней, механизм шаговой подачи снабжен жестко закрепленной на рейке кареткой с захватак«1 дл  продольных стержней и дополнитёльиГым приводом, установленным на станине под основным приводом и несущим закрепленную наего штоке другую рейку, наход щуюс  в зацеплении с упом нутой шестерней, при этом каждый привод снабжен механизмом эегулировани  величины шага поперечньгх стержней, 2.Машина по п. 1, отличаюшас   тем, что механизм регулировани  вели 1ЧИНЫ шага вьшолнен в виде упора, устаковпенного с возможностью перемещени  вдоль привода при помощи винта и удермсиваемого от поворота шпонкой, размещенной в пазу закрепленного на станине стакана, при этом один конец винта размешен в полости yno-J pa, а другой - в вь1точке стакана. Источники инфо1рмации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авт.св.№ 305О28, кл. Е 04 С 5/О1,. 18.04.69.
25
/1-Д
Фиг.2
Фиг. J
SU2070959A 1974-10-29 1974-10-29 Машина дл контактной точечной сварки сеток SU521095A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2070959A SU521095A1 (ru) 1974-10-29 1974-10-29 Машина дл контактной точечной сварки сеток

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2070959A SU521095A1 (ru) 1974-10-29 1974-10-29 Машина дл контактной точечной сварки сеток

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU521095A1 true SU521095A1 (ru) 1976-07-15

Family

ID=20599458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2070959A SU521095A1 (ru) 1974-10-29 1974-10-29 Машина дл контактной точечной сварки сеток

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU521095A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4629109A (en) Jig for welding frames
US3588417A (en) Wire mesh welding machine
US4229637A (en) Spot welding assembly for electrical resistance welding
US3193655A (en) Chain welding machine
US5295417A (en) Multistep finishing process for saw blade teeth and a saw finishing machine to carry out the process
SU521095A1 (ru) Машина дл контактной точечной сварки сеток
CN102328149B (zh) 链条闪光对焊机
KR900000317B1 (ko) 조립식 건축부재용 입체철망구조물 제작방법과 그 장치
US4609802A (en) Wire-lattice welding machine
US4347426A (en) Arc-spot welding method and apparatus
US4121081A (en) Apparatus for and method of refeeding electrodes in an electrical discharge machining apparatus
US2377601A (en) Control of resistance welding machines
CN211840712U (zh) 直缝焊机
US2602869A (en) Welding device
DE3508131C2 (ru)
JPS60158989A (ja) 電気抵抗法により作業するグリツド溶接機械
US3419699A (en) Welding machine for metal grids
US2724036A (en) Overlapped joint welding device
US3479482A (en) Flash welder
US3591157A (en) Shape cutting machine
GB1074792A (en) Wleding apparatus
JPH0938781A (ja) スポット溶接機
GB1037541A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for producing component parts for a radiator by welding
US3083741A (en) Machine for making welded wire fabric
SU1346375A1 (ru) Установка дл сварки металлокорда