SU52072A1 - The method of obtaining plastic mass - Google Patents

The method of obtaining plastic mass

Info

Publication number
SU52072A1
SU52072A1 SU181A SU181A SU52072A1 SU 52072 A1 SU52072 A1 SU 52072A1 SU 181 A SU181 A SU 181A SU 181 A SU181 A SU 181A SU 52072 A1 SU52072 A1 SU 52072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resin
plastic mass
sawdust
ammonia
acid
Prior art date
Application number
SU181A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU64962A1 (en
SU67397A1 (en
Inventor
Л.В. Гордон
Л.Н. Козловская
Л.Н. Козловска
Л.Л. Коршун
Original Assignee
Л.В. Гордон
Л.Н. Козловская
Л.Н. Козловска
Л.Л. Коршун
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU52072A1 publication Critical patent/SU52072A1/en
Application filed by Л.В. Гордон, Л.Н. Козловская, Л.Н. Козловска, Л.Л. Коршун filed Critical Л.В. Гордон
Priority to SU181A priority Critical patent/SU67397A1/en
Priority claimed from SU181A external-priority patent/SU67397A1/en
Publication of SU64962A1 publication Critical patent/SU64962A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU67397A1 publication Critical patent/SU67397A1/en

Links

Description

Древесина имеет большое значение в производстве пластических масс, в частности фенопластов, получаемых из прессовочных порошков на основе фенолоальдегидных искусственных смол, поскольку в порошках, а, следовательно , и в издели х, содержитс  около древесной муки.Wood is of great importance in the production of plastics, in particular, phenolic plastics obtained from pressing powders based on phenolic resins, and artificial resins, because in powders and, consequently, in products, are found around wood flour.

Известно, что в определенных услови х из одной только древесной муки или опилок без добавок или с некоторыми добавками (патенты Жинтета, Ушакова, работы ВЭИ и др.) можно получить продукты типа пластических масс. Наиболее характерным условием при этом  вл етс  обычно сравнительно высока  температура прессовани . Недостаточна  водостойкость этих масс заставила искать новые пути, в частности вы вилс  путь частичного гидролиза древесины в цел х деполимеризации углеводов древесины и придани  ей большей податливости при прессовании.It is known that, under certain conditions, it is possible to obtain products such as plastics by using only wood flour or sawdust with no additives or with some additives (patents by Zhintet, Ushakov, works by VEI, etc.). The most characteristic condition for this is usually a relatively high pressing temperature. The lack of water resistance of these masses made it necessary to look for new ways, in particular, the way of partial hydrolysis of wood was found in order to depolymerize wood carbohydrates and give it greater flexibility during pressing.

Явторами насто ш,его изобретени  найдено, что древесно-пластическа  масса, имеюш,а  высокие механические показатели, удовлетворительную водостойкость и кислотоупорность, может быть получена, если древесные опилки обработать серной кислотойAs inventors of his invention, it was found that the wood-plastic mass, and having high mechanical properties, satisfactory water resistance and acid resistance, can be obtained if sawdust is treated with sulfuric acid

и после удалени  избытка кислоты, кислую массу нейтрализовать аммиаком или едкой щелочью (или же отмыть кислоту водой) и ввести в нейтрализованную массу 15-25 /0 резольной фенолформальдегидной или другой смолы, получаемой конденсацией фенолов с различными соединени ми или природными растительными материалами . Прессование прессовочных порошков происходит в услови х, подобных обычным карболитовым порошкам , но при немного более высокой температуре (на 10-20°). Получаема  с введением 17-IS /o резольного бакелита пластмасса имеет прочность на изгиб 700-900 KZJCM, прочность на удар 7-11 и привес в воде на 1 сутки 0,5/о, т. е. несколько выше обычных фенолопластов и много лучше древесно-пластических масс Мэдисоновской лаборатории и ЦНИЛХИ, не говор  уже о массах Барка ле  и ВЭИ.and after removing the excess acid, neutralize the acidic mass with ammonia or caustic alkali (or wash the acid with water) and introduce 15-25 / 0 reticulated phenol-formaldehyde resin or other resin into the neutralized mass obtained by condensation of phenols with various compounds or natural plant materials. Pressing of pressing powders takes place under conditions similar to conventional carbolite powders, but at a slightly higher temperature (10-20 °). The plastic obtained with the introduction of 17-IS / o rezol bakelite has a bending strength of 700-900 KZJCM, a impact strength of 7-11 and a weight gain of 0.5 / o in water for 1 day, i.e. slightly higher than conventional phenol plastic and much better wood-plastic mass of the Madison laboratory and the Central Scientific Research Institute, not speaking already about the masses of Bark le and VEI.

Приготовление массы может быть характеризовано следующими примерами:The preparation of the mass can be characterized by the following examples:

Пример 1. 100 вес. ч. древесных опилок обрабатывают серной кислотой (70 в. ч. кислоты или 400-1000 в. ч. 0,5-1, кислоты) при комнатной температуре или приExample 1. 100 wt. hours sawdust treated with sulfuric acid (70 W. Acid or 400-1000 V. H. 0.5-1, acid) at room temperature or at

нагревании до 80-100°, раствора отдел ют и опилки высушивают при 80-90° до влажности не выше 1-2/о. Высушенные опилки измельчают на шаровой мельнице, нейтрализуют парами аммиака, смешивают С 15-25/о резольной смолы (в виде 25 или 50 /о-го спиртового раствора), и по удалении спирта прессуют под давлением 250-400 кг1см при температуре прессформы 140-165° в течение 0,5-1,5 мин. на 1 мм толщины издели ; при необходимости производитс  предварительное таблетирование порошка.heated to 80-100 °, the solution is separated and sawdust is dried at 80-90 ° to a humidity not higher than 1-2 / o. Dried sawdust is ground in a ball mill, neutralized with ammonia vapors, mixed with 15-25 / o rezol resin (in the form of a 25 or 50 / oh alcohol solution), and after removal of the alcohol is pressed under a pressure of 250-400 kg1cm at a mold temperature of 140- 165 ° for 0.5-1.5 min. 1 mm thickness of the product; if necessary, pre-tableting of the powder is performed.

П р и м е р 2. То же, но с заменой нейтрализации парами аммиака нейтрализацией едкой щелочью, вводимой в спиртовом растворе совместно со смолой.PRI mme R 2. The same, but with the replacement of the neutralization of ammonia vapor neutralization of caustic alkali introduced into the alcohol solution together with the resin.

Пример 3. То же, но с удалением кислоты из кислого порошка отмывкой водой вместо нейтрализации.Example 3. The same, but with the removal of acid from the acidic powder by washing with water instead of neutralization.

Пример 4. То же, как в примерах 1-3, но с добавкой дл  увеличени  текучести .порошка кроме смолыExample 4. Same as in examples 1-3, but with an additive to increase the fluidity of the powder except resin

около одного из следующих веществ: фурфурола, глюкозы, фенола, или же смеси их.about one of the following substances: furfural, glucose, phenol, or a mixture of them.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (3)

1.Способ получени  пластических масс, отличающийс  тем, что древесные опилки после обработки серной кислотой и отделени  избытка раствора высушивают, измельчают, нейтрализуют парами аммиака и смешивают с резольной смолой, после чего прессуют под давлением.1. A method for producing plastics, characterized in that sawdust, after treatment with sulfuric acid and separation of excess solution, is dried, crushed, neutralized with ammonia vapors and mixed with a resole resin, and then pressed under pressure. 2.Видоизменение способа по п. 1, отличающеес  тем, что дл  нейтрализации вместо аммиака примен ют едкую щелочь, вводимую в спиртовом растворе вместе со смолой.2. A variation of the method according to claim 1, characterized in that for neutralization, instead of ammonia, caustic alkali is used, which is introduced into the alcohol solution together with the resin. 3.Прием выполнени  способа по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что кроме смолы ввод т до ylfj фурфурола , анилина, глюкозы, фенола или их смесь.3. Acceptance of the method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that, in addition to the resin, furfural, aniline, glucose, phenol, or a mixture thereof is added up to ylfj.
SU181A 1945-07-20 A method of manufacturing helical springs with non-circular coils SU67397A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU181A SU67397A1 (en) 1945-07-20 A method of manufacturing helical springs with non-circular coils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU181A SU67397A1 (en) 1945-07-20 A method of manufacturing helical springs with non-circular coils

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SU52072A1 true SU52072A1 (en) 1936-11-30
SU64962A1 SU64962A1 (en) 1945-08-31
SU67397A1 SU67397A1 (en) 1946-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU52072A1 (en) The method of obtaining plastic mass
US2956033A (en) Lignin-phenol-formaldehyde resins, and method of preparation
US2521532A (en) Lignin resins and process of making same
US1923756A (en) Molding composition and alpha resinous condensation product resulting from its conversion by heat and pressure
US1932255A (en) Molding composition of fibrous vegetable material and furfural
SU791608A1 (en) Method of resinous water purification in phenol-formaldehyde resin production
DE2857388C2 (en) Phenol-aldehyde resins and their uses
US2501666A (en) Lignin resins and process of making same
SU61204A1 (en) The method of manufacture of plastic moldings
SU77039A1 (en) The method of obtaining plastic
SU73257A1 (en) The method of preparation of plastics based on artificial resins
DE906015C (en) Process for the production of curable phenolic resins
US2366425A (en) Moldable materials and method of making same
SU132807A1 (en) The method of obtaining wood-shaving plates
US2095093A (en) Method of making the same
SU5027A1 (en) A method of manufacturing products from condensation products of phenols with aldehydes
DE922439C (en) Process for the production of binder-containing porous wood-like fibrous molded articles
US2354479A (en) Phenolic molding composition
SU380675A1 (en) COMPOSITION FOR PRESS-POWDERS
SU52334A1 (en) The method of obtaining synthetic resins based on phenols and oil aldehyde
DE897160C (en) Process for the production of condensation products
SU44021A1 (en) The method of regeneration of polymerized phenol-aldehyde resins
AT162602B (en) Process for the production of thermosetting plastics from sulphite waste liquors
SU56044A1 (en) The method of obtaining artificial resin
DE418198C (en) Process for the production of a clear and transparent, infusible condensation product from phenol and formaldehyde