SU380675A1 - COMPOSITION FOR PRESS-POWDERS - Google Patents
COMPOSITION FOR PRESS-POWDERSInfo
- Publication number
- SU380675A1 SU380675A1 SU1476791A SU1476791A SU380675A1 SU 380675 A1 SU380675 A1 SU 380675A1 SU 1476791 A SU1476791 A SU 1476791A SU 1476791 A SU1476791 A SU 1476791A SU 380675 A1 SU380675 A1 SU 380675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- peat
- composition
- powders
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
,1,one
Изобретение относитс к получению прессовочных материалов, широко примен емых дл изготовлени изделий технического ,и бытового назначени и может быть использовано н:а заводах, выпускающих п.ресс-материалы на основе фенолальдегидных смол суховальцевым или шнековым методам.The invention relates to the production of molding materials that are widely used for the manufacture of technical and household products and can be used in plants producing press materials based on phenolaldehyde resins using sukhovaltsev or auger methods.
Известна Композици дл нрессппорошков, состо ща из св зующего новолачной фенолформальдегидной смолы (40,6-42,8 вес. ч.), ур.отроаина (6,1-6,5 вес. ч.), древесной муки (28,1-32,4 вес. ч.) и термообработанного проэкстрагированното торфа.Known Composition for nresporoshkov, consisting of a binder novolac phenol-formaldehyde resin (40.6-42.8 parts by weight), ur.otroain (6.1-6.5 parts by weight), wood flour (28.1 -32.4 wt. H.) And heat-treated peat extracted.
Цель изо.бретени - улучшение физико-механических свойств готовых изделий.The goal of iso-absorption is to improve the physicomechanical properties of finished products.
Поставленва цель достигаетс тем, что в качестве продукта переработки торфа используют термически обработанный негид;рол,изуемый остаток продуктов гидролиза торфа, в количестве 15-41 вес. ч. Использование этого продукта позвол ет квалифицированно использовать отход Нромыщленного произв.одстВа .The goal is achieved by using heat-treated negide as a peat processing product, the role, the residue of peat hydrolysis products being measured, in an amount of 15-41 wt. The use of this product permits the competent use of the waste of Nonsaturated Production.
Производство пресс-материала включает стади.и смещени компонентов, вальцевани или щнековани смеси, И3|мельчени и ста:ндартизации .The production of a press material includes the stages and displacement of components, the rolling or screwing of the mixture, grinding and hundred: standardization.
П р И м е р. Высущевный негидролизуемый остаток продуктов тидрол.иза торфа измельчают и просеивают через спто № 018, затем подвергают термической обработке при температуре 220-240° С в атмосфере инертных газов (например, СОо, СО, Nj) в течение 1 2 час.PRI mery. The concentrated non-hydrolyzable residue of peat hydrolysis products from peat is ground and sieved through Sp. No. 018, then subjected to heat treatment at a temperature of 220-240 ° C in an atmosphere of inert gases (for example CO 2 CO 2)
С применением термообработанного негидрол1изуемого остатка торфа готов т пресс-материал по рецептуре (в вес. ч.); Смола фенолформальдегидна .35-42,8.Using the heat-treated non-hydrolyzed peat residue, a press material is prepared according to the recipe (in weight parts); Phenol formaldehyde resin .35-42.8.
Уротропин5,3-6,5Urotropin5,3-6,5
Известь0,9Lime0.9
Стеарин0,7Stearin0,7
Каол1 н3,1-4,4Kaol1 n3,1-4,4
Иигрозин1 -1,5Iigrosin1 -1.5
Древесна мука17-32,4Wood flour17-32,4
Негидролизуеимый остаток торфа15-41Non-hydrolyzed residue of peat15-41
Технологи получени данного пресс-материала и его прессовани аналогична технологии получени и переработки известных фе нольных пресс-материалов. Прессовочный материал , изготовленный по этой рецептуре, по всем показател м отвечает требовани м, предъ вл емым ГОСТ 5689-66 к материалам группы общего назначени . Указанный материал: цмеет лучипю водостойкость по сравнению с серийным пресс-порошком К-18-2 и более высокие физико-механические по-казателиThe technology for producing this press material and its pressing is similar to the technology for producing and processing known phenolic press materials. The pressing material made according to this recipe, by all measures, meets the requirements of GOST 5689-66 for general purpose materials. Specified material: it has a ray resistance to water resistance in comparison with the serial press powder K-18-2 and higher physical and mechanical properties.
по сравиению с пресс-порошком на термообработанмом торфе К-18-27.in comparison with press powder on heat treated peat K-18-27.
Пресс-материал, изготовленный ло предлагаемой рецептуре, имеет следующие физи-комеханические показатели:The press material made by the proposed recipe has the following physicomechanical indicators:
Плотность, Density,
,,кгс см,, kgf cm
Ударна в зкость, Shock viscosity
смcm
Предел прочности при статическом .иагибе, кгс/смStrength at static. Hagib, kgf / cm
Теплостойкость по Мартенсу , °С не менееHeat resistance according to Martens, ° С, not less
Водопоглощен.ие, мгWater absorption, mg
Текучесть, ммFlowability, mm
Удельное ловерхностное электрическое сопротивление , омSpecific surface resistance, ohm
Удельное объемное электрическое сопротивление , ом-смSpecific volume electrical resistance, ohm-cm
Электрическа прочность, 14,0-18,0 (не менее)Electric strength, 14.0-18.0 (not less)
Удельный объем, мл1г 1,7Specific volume, ml1g 1.7
(не более) Врем выдержки при 50(no more) Exposure time at 50
П рессов1ании, сек. Усадка, %0,6P ressovanii, sec. Shrinkage,% 0.6
Предмет и,зобретени Subject and inventions
Композици дл пресс-порошкав, состо ща , .из св зующего новолачной феволформ .альдегидной смолы (40,6-42,8 вес. ч.), урогропина (6,1-6,5 вес. ч.), древесной муки (28,1-32,4 вес. ч.) и продукта переработки торфа, отличающа с тем, что, с целью улучшени физико-м.еханичеоких свойств, готовых изделий, в качестве продукта; -переработкиComposition for press powder consisting of a binder of novolac fevolform. Aldehyde resin (40.6-42.8 parts by weight), urogropine (6.1-6.5 parts by weight), wood flour ( 28.1-32.4 parts by weight) and peat processing product, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of the finished products, as a product; -processing
торфа использован термически обработанный нег дролизуемый остаток пр.одуктов гидролиза торфа в количестве 15-41 (вес. ч.peat used heat-treated negrolizuemy residue pr.produktov hydrolysis of peat in the amount of 15-41 (wt. h.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1476791A SU380675A1 (en) | 1970-09-09 | 1970-09-09 | COMPOSITION FOR PRESS-POWDERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1476791A SU380675A1 (en) | 1970-09-09 | 1970-09-09 | COMPOSITION FOR PRESS-POWDERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU380675A1 true SU380675A1 (en) | 1973-05-15 |
Family
ID=20457490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1476791A SU380675A1 (en) | 1970-09-09 | 1970-09-09 | COMPOSITION FOR PRESS-POWDERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU380675A1 (en) |
-
1970
- 1970-09-09 SU SU1476791A patent/SU380675A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1430343A (en) | Method of producing phenolic moulding materials | |
SU380675A1 (en) | COMPOSITION FOR PRESS-POWDERS | |
ES426094A1 (en) | Process for the manufacture of structural elements | |
US1358394A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
US1923756A (en) | Molding composition and alpha resinous condensation product resulting from its conversion by heat and pressure | |
SU149216A1 (en) | The method of obtaining a chemically resistant press material | |
US2096336A (en) | Production of ebonite powder for molding purposes | |
JPS5772750A (en) | Binder composition for mold | |
US2163264A (en) | Condensation products from formaldehyde and urea | |
US2658881A (en) | Moldable material comprising asbestos and a cohydrolyzate of phenyl silicon trihalide and ethyl silicon trihalide | |
SU145346A1 (en) | The method of obtaining the present position | |
SU134419A1 (en) | The method of obtaining press materials | |
DE871512C (en) | Process for the production of molding compounds | |
DE907128C (en) | Molding compound for the production of molded bodies | |
JPS52112696A (en) | Preparation of fibers of films of phenolic resins | |
DE905747C (en) | Electrical insulating material | |
US2495759A (en) | Cork composition and method of making | |
JPS51119056A (en) | Production method of tetrafluoroethylene resin molded materials | |
JPS5792043A (en) | Phenolic resin molding material | |
KR790001272B1 (en) | Method of manufacture for light material of building | |
SU142014A1 (en) | A method of making colored wood plastic from sawdust without a binder | |
JPS5778445A (en) | Phenolic resin molding material | |
ES406021A1 (en) | Perfected process for manufacturing material or conglomerate of high strength, anticombustible. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
JPS55131010A (en) | Thermosetting modified phenol resin composition | |
GB336292A (en) | A process and method of combining rubber with solid substances |