SU61204A1

SU61204A1 - The method of manufacture of plastic moldings

Info

Publication number: SU61204A1
Application number: SU1106A
Authority: SU
Inventors: Л.И. Гордон; Л.Л. Коршун
Original assignee: Л.И. Гордон; Л.Л. Коршун
Priority date: 1937-07-26
Filing date: 1937-07-26
Publication date: 1941-11-30

Description

Предлагаетс способ изготовлени прессовочных пластических масс на основе измельченной древесины, например, опплок. Опилки, обработанные разбавленной серной кислотой, высушенные, размолотые и нейтрализованные дают с 20% бакелитовой смолы прессовочные порошки, издели из которых имеют высокую механическую прочность и достаточную водостойкость.A method is proposed for the manufacture of press plastics based on shredded wood, for example, an opplock. Sawdust treated with dilute sulfuric acid, dried, ground and neutralized give pressing powders from 20% bakelite resin, products from which have high mechanical strength and sufficient water resistance.

Текучесть этих прессовочных порошков вл етс достаточной при изготовлении ограниченной номенклатуры изделий.The fluidity of these pressing powders is sufficient in the manufacture of a limited product range.

В цел х повышени текучести порошка, желательно повысить равномерность распределени в нем смолы. С этой целью предлагаетс введение бакелитовой смолы в щелочном растворе, так как при соприкосиовении этого раствора с содержащейс в обработанных опилках кислотой бакелитова смола будет равномерно выпадать из раствора, вследствие чего высушивание порошка не будет измен ть распределени смолы. Дл осушествлени этого процесса необходимо примен ть щелочные растворы бакелитовой смолы с таким количеством щелочи, которое эквивалентно количеству кислоты в опилках.In order to increase the flowability of the powder, it is desirable to increase the uniform distribution of the resin in it. To this end, it is proposed to introduce a bakelite resin in an alkaline solution, since when this solution comes in contact with the acid in the sawdust, bakelite resin will evenly fall out of solution, as a result of which drying of the powder will not change the distribution of the resin. To accomplish this process, it is necessary to use alkaline solutions of bakelite resin with an amount of alkali that is equivalent to the amount of acid in sawdust.

Это достигаетс варкой смолы со щелочным катализатором (едкий натр) с введением в реакционную смесь количества воды, необходимого дл того, чтобы готовый продукт сразу стал пригоден дл смешени с кислыми опилками.This is achieved by cooking the resin with an alkaline catalyst (caustic soda) by introducing into the reaction mixture the amount of water necessary for the finished product to be immediately suitable for mixing with acidic sawdust.

Вода может прибавл тьс после варки дл разбавлени получпвщегос щелочного раствора недоварениой смолы.Water may be added after cooking to dilute the resulting alkaline solution with undercooking resin.

Пример 1. 100 г кристаллического фенола, 105 г 40%-ного формалина , 5 г едкого натра, 250 мл воды вар т 50 минут при 90°.Example 1. 100 g of crystalline phenol, 105 g of 40% formalin, 5 g of sodium hydroxide, 250 ml of water, cook 50 minutes at 90 °.

Л f)120i-2-L f) 120i-2-

П р и м е р 2. 100 г кристаллического фенола, 105 г 40%-ного формалина , 1 г едкого натра вар т 2 часа при 90°; полученный продукт раствор ют в 250 мл воды, содержащей 4 г едкого «атра.Example 2: 100 g of crystalline phenol, 105 g of 40% formalin, 1 g of sodium hydroxide, cook 2 hours at 90 °; The product obtained is dissolved in 250 ml of water containing 4 g of caustic "atra."

Полученный раствор смешиваетс с химически обработанными опилками, полученными обработкой 0,5-2%-ной серной кислотой в соотношении 0,7-6 ч. раствора на 1 ч. опилок, при необходимости с отделением избытка раствора, с последуюш,ей сушкой до минимальной - 1-2% влажности, и с размолом, или же полученными путем обработки в автоклаве под давлением 4-15 атм в течение /4-2 часа водой или 0,2-2%-ной серной кислотой в соответствующих аппаратах; полученна смесь высушиваетс и дополнительно размалываетс .The resulting solution is mixed with chemically treated sawdust, obtained by treatment with 0.5-2% sulfuric acid in a ratio of 0.7-6 parts of solution per 1 part of sawdust, if necessary with the separation of excess solution, followed by drying it to a minimum - 1-2% of humidity, and with grinding, or obtained by processing in an autoclave under a pressure of 4-15 atm for 4-2 hours with water or 0.2-2% sulfuric acid in the corresponding apparatus; the resulting mixture is dried and further crushed.

Прессование изделий происходит при 140-145° с нормальной выдержкой . Текучесть порошка в различных вариантах колеблетс от 40 до 90 мм. Масса имеет хорошие механические свойства.Pressing products occurs at 140-145 ° with normal exposure. The flowability of the powder in various variants ranges from 40 to 90 mm. The mass has good mechanical properties.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of manufacturing plastic moldings by impregnating water-emulsions with resole resins of crushed wood, pre-treated with sulfuric acid, characterized in that impregnation uses resole resin emulsions containing alkali in an amount equivalent to the acid content of the crushed wood.

2. Acceptance of the method according to claim 1, in accordance with the fact that water-base emulsions of a fully condensed resole resin are used for impregnation.