SU519180A2 - Устройство дл образовани петли из шпагата на издели х - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к м сной промышленности , а именно к устройствам дл  образовани  петли из шпагата на издели х.

Известно устройство дл  образовани  петли на издели х, например, м сных перед их термической обработкой по авт. св. 323112, содержащее стол дл  изделий, приводимый в качательное движение, полую дугообразную иглу, клещеобразный захват дл  прот жки шпагата, приспособление дл  отрезани  шпагата , прижим дл  удержани  шпагата во врем  его отрезани , приспособление дл  образовани  узла, состо ш,е,е из держател  дл  шпагата , включаюш,его шток с упором и прижатую к упору пружиной втулку со сферическим торцом и пружинами и механизм дл  образовани  колец из шпагата, имеюш,ий стержень с подпружиненными щечками дл  захвата шпагата.

Однако приспособление дл  образовани  узла в этом устройстве не обеспечивает четкой фиксации витка шпагата, что делает процесс в зки узла недостаточно надежным.

С целью повышени  надежности процесса в зки узла в предлагаемом устройстве сферический торец втулки держател  дл  шпагата выполнен с пазами, в которых щарнирно закреплены фигурные ограничители, а противоположный торец втулки снабжен роликом, взаимодействующим с кулачком приводного

механизма. При этом щток, на котором размещена втулка, имеет конусный копир, на самой втулке установлены кольцо с пазами в виде сектора и шестерн , с которой жестко

св зана пластинчата  пружина.

На фиг. 1 представлено устройство дл  образовани  петли из шпагата на издели х; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 показано взаимодействие узлов при

образовании первого витка; на фиг. 4 - то же в момент перехлеста и начала образовани  второго витка; на фиг. 5 - то же в момент окончани  образовани  второго витка шпагата; на фиг. 6 - образуемый узел.

Предложенное устройство содержит приспособление дл  образовани  узла из шпагата , включающее держатель дл  шпагата и механизм дл  образовани  колец из шпагата. Держатель дл  шпагата имеет шток 1 с

конусным копиром 2, упором 3 и прижатую к упору пружиной 4 втулку 5 со сферическим торцом. Сферический торец втулки о выполнен с пазами 6, в которых на шарнирах 7 закреплены фигурные ограничители 8.

Противоположный торец втулки 5 снабжен роликом 9, взаимодействующим с кулачком 10 приводного механизма. Па втулке 5 установлены кольцо И с пазом 12 в виде сектора и щестерн  13, с которой жестко св зано пластинчата  пружина 14. Па одном валу с кулачком 10 размещена шестерн  15, наход ща с  в зацеплении с щестерней 13. Пластинчата  пружина 14 выполнена в виде витка снирали с защелкой 16 дл  шпагата со штифтом 17, причем штифт защелки может свободно проходить через паз 12 кольца 11, но упираетс  в кольцо.

Работает устройство следующим образом.

После прот жкн шпагата клещеооразным захватом, прокладывани  издели  дугообразной иглой и отрезки щпагата режущим механизмом оба конца отрезка шпагата, продетого через изделие, оказываютс  в защелке 16 механизма образовани  колец со свободно свесившимис  концами. В этот момент кулачок 10 и зубчата  пара (13, 15) начинают движение, привод  пружину 14 с защелкой 16 во вращение вокруг держател  щпагата и одновременно перемеща  втулку 5 держател  через ролик 9 на величину б. Через конусный копир 2 они воздействуют на ограничители 8, устанавлива  их в рабочее положение и сжима  пружину 4, а через штифт 17, сжима  пружину 14, также на величину б, и тем самым заставл ют шпагат издели  из защелки 16 укладыватьс  в желоб, образованный выступами взведенных ограничителей 8, создава  первый виток шпагата в четко зафиксированном положении.

Образование второго витка шпагата происходит при втором обороте шестерни 13 и дальнейшем вращении кулачка 10.

Перед началом второго оборота защелки 16, кулачок 10 осуществл ет перемещение втулки 5 на величину в, не измен   взведенного (рабочего) положени  ограничителей 8, но вместе с ними отводит первый виток шпагата от плоскости прокалывапи  на величину н освобождает таким образом участок штока 1 между упором 3 и конусным копиром 2 дл  наложени  второго витка шпагата на нее.

Одновременно с этим штифт 17 проскакивает через паз 12 кольца 11, пластинчата  пружина 14 разжимаетс  в первоначальное положение (величина а) и тем самым совершает перехлест (пересечение ветвей шпагата первого витка),.а наружной стороной пружина 14

отводит шпагат, нат нутый между изделием и держателем, что определ ет возможность прохода защелки 16 на второй оборот (положение второго витка показано пунктиром на фиг. 4).

В конце второго оборота механизма образовани  колец из шпагата, соответствующего полному обороту кулачка 10, происходит резкое понижение его профил  до первоначального уровн . В результате этого под воздействием пружины 4 втулка 5 перемещаетс  в первоначальное положение до упора 3 штока 1, зажима  оставшиес  концы шпагата, и одновременно ограничители 8, упира сь в обратный конус конусного копира 2, утапливаютс 

в пазы 6 втулки 5 передним выступом, а задним выбрасывают первый виток шпагата на полусферическую часть втулки 5 держател . При качании стола с изделием «на сброс проводитс  зат жка узла и выдергиваютс 

концы шпагата из-под упора 3, затем процесс повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  образовани  петли из шпагата на издели х, например, м сных перед их термической обработкой, по авт. св. 323112, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности процесса в зки узла, сферический торец втулки держател  дл  шпагата выполнен с пазами, в которых шарнирно закреплены фигурные ограничители, а противоположный торец втулки снабжен роликом, взаимодействующим с кулачком приводного

   механизма, при этом шток, на котором размещена втулка, имеет конусный копир, а на самой втулке установлены кольцо с пазом в виде сектора и шестерн , с которой жестко св зана пластинчата  пружина.

   /J

   Фи&З

   S+S

   Фиг.