SU519142A3 - Способ огнезащитной отделки волокнистого материала - Google Patents
Способ огнезащитной отделки волокнистого материалаInfo
- Publication number
- SU519142A3 SU519142A3 SU1828004A SU1828004A SU519142A3 SU 519142 A3 SU519142 A3 SU 519142A3 SU 1828004 A SU1828004 A SU 1828004A SU 1828004 A SU1828004 A SU 1828004A SU 519142 A3 SU519142 A3 SU 519142A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- flame retardant
- fibrous material
- dried
- retardant finishing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
ор могут быть введены псли$ункшюналь- ые соединени , отличающиес от продука колденсации ТНРС и щ клической i oевины , например аминопласты.
Огнезашнтной отделке подвергают поиэфирные волокна и их смеси с целлюозными .
Препараты дл хфидани огнестойкое™ и могут в соответствующем случае со ержать еще и добавки. Дл обра- овани на ткан х более толстого сло целесообразно добавл ть ОД 0,5% выокомолекул рного полиэтиленгликол о В препараты затем можно вводить обычные пластификаторы, например водную полиэтиленовую- эмульсию или эмульсию из силиконового масла.
Дл улучшени механической прочности волокон в препараты можно добавл ть и соответствующие сополимеры, например сополимеры . из N -метилолакриламида или катионоактивные сополимеры,
Укааш1ные полимеры целесообразно вводить в малых количествах, например 1 - 10% относительно количества -про дукта поликонденсациИв То зке самое относитс и к примен емым в соответствующем случае пластификаторам, которые добавл ют тоже в количествах 1 - 10% Возможно добавление инициаторов отверждени , например хлористого аммони , дигидроортофосфата - аммони , фосфорной кислоты, хлористого магни или нитрата динка.
Значение рН препаратов равн етс 2 7 ,5, предпочтительно 4-7. :Его устанавливают .обычным-способом, например добавл основание или кислоту,
Целесообразкь-,: может оказатьс и /потребление буферных, растворов, например бикарбоната натри , ди- или тринатрийфосфата , тризтаноламина.
Дл увеличени прочност и огнеупорно го сло (или обработки) и дл достижени м гкого грлфа полезно добавл ть в водньге препараты г-алоидированные .парафины в сочетании с поливикилгалоидным соединением,.
Препараты нанос т на волокнистый материал известными способами Обработку предпочтительно проводить поштучно путем пропитывани на плюсовке, которую загружают препаратом при комнатной температуре,-. .
Пропитанный воло1шистый материал сушат и подвергают термообработке. Су- .шить лучше при температурахдо 100°С. Температуры термообработки обычно выше 100°С, например 100-200ОС, предпочтительно 12О-18О°С, причем продолжлтепьность тем короче, чем выше
температура. Врем термообработки колеблетс , например, от 30 сек до Юмин
Кроме того, можно осуществл ть фиксирование с помощью аммиака или выдернсивани во влажном или мокром состо нии .
При применении влажного способа фиксировани ткань вначале высушивают до остаточной влалшости 5 - 20%, после ч&го ее выдерживают 12 - 48 час при при-i близительно 40-6Р°С, промывают и высушивают , При мокром способе поступают аналогично, но выдержившот при указанных услови х совершенно мокрый волокнистый материал. При фиксировании с помощью аммиака обработаннь1й волокнистый материал вначале обрабатывают во влажном состо нии аммиаадым газом и затем высушивают.
|. . . :
- Прим е р 1, Смешанные полиэфирно-хлопчатобумажные ткани (СПЭ/ХБ, 67/33) плюсуют растворами продукта поликонденсации 1 моль THFC и 0,5 моль этиле нмочевины в смеси с диметилолме-
ламином, высушивают при 80 -10О°С и отверждают 5 мин при ,
Затем ткань 5 мин промывают при60°С в растворе, содержащем в 1 л 5 мл пере-. киси водорода (35%-ной), 3 г водного
раствора гидроокиси натри (30 о-ного) и 1 г 25%-ного водного раствора продукта конденсации 1 моль п - рет-нонилфе- нола и 9 моль окиси этилена. После этого ее прг мьгаают и высушивают,
Степень фиксаци - количество нанесенного на волокна продукта после допол-, нительного промывани (относительно первоначально -. поглощенного количества). Ткань затем до 40 раз промывают в
обыкновеннойстиральной машине (45 мин. при 60 С) в растворе, содержащем 4 г/л обы1шовенного моющего средства. Ткань после этого испытывают на огнестойкость,
Пример 2, Смешанные полиэфирно-хлопчатобумажные ткани (СПЭ/ХБ, 67/33 или 50/50) плюсуют раствором продукта поликонденсации 1 моль ТНРС с О, 5 моль пропиленмочевины в смеси
с диметилолмеламином и щелочью, высушивают при 8О - 1ОО°С .и затем отверждают 5 мин при 15О°С.
Затем ткань. 5 мин промывают при60°С в пастворе, содержащем в 1 л 5 мл перекисг водорода (35%-ной), 3 г водного раствора гидроокиси натри (30%-ного) и 1 г 25%-ного водного раствора продукта конденсации 1 моль П. -трет нонилфенола и 9 МОЛЬ окиси этилена. После это-
® го ее промывают и высушивают.
Ткань затем до 40 раз промывают в обыкновенной стиральной машине (|45мин при бО-с) в растворе, содержащем 4 г/п обыкновенного моющего средства. Ткань после этого испытывают на огнестойкост
Пример 3. Ткани из сложного полиэфира и хлопчатобумажной ткани :(СПЭ/ХБ, 67/33 и 5О/5О) плюсуют водным.раствором продукта поликонденбации 1 моль ТНРС и 0;О2-О,5 моль ;алкиленмочевины в смеси с дй-, триме тилолмеламинрм или триметилолмеламин диметиловым эфиром, эмульсией силиконового масла, термофиксируют с последующей стиркой при 60°С.
Образцы ткани фиксируют аммиаком: после плюсовки ткани сушат неполностью при 80°С (истаетс 10-20% влаги), обрабатывают в течение 10 мингазом аммиака , потом в течение 10 мин в ва1Шё содержащей 300 мл 24%-ного водного раствора аммиака на 1 л, затем прополаскиваю при 40°С в ванне, содержащей 5 г/л мыла и 6 мл/л перекиси во- дорода (35%-ной), и сушат.
Потом ткани промътвают, как указано в примере 1,, до 20 раз при 6О°С и испытывают их на огнестойкость. Необработанные ткани сгорают.,
П р и м е р 4. Ткань из чистого сложного полиэфира плюсуют в ванне, содержащей 825 г/л продукта полкконденсации 1 моль ТНРС и О, 5 моль этиленмочевины , 12О г/л ДИ-, триметилолме ламина, 35 г/л эмульсии силиконового масла (4р%-н6го). рН 7 г степень фиксаШШ 79%.
После плюсовки ткань сушат при 801ОО°С и затем конденсируют в течение
5 млн при 150 С, Ткань затем промывают 5 мин при 40°С в ван е, содержащей 4 г/л карбоната натри и 1 г/л продукта конденсации 1 моль п -трет-нонпл- фенола и 9 моль окиси этилена, пропо:Ласкивают , сушат и испытывают на ог- :нестойкость.. Необработанна экань из |сложного полиэфира сгорает.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ огнезащитной отделки оолокнистого материала из полиэфИриых п целлюлозных волокон путем обработки его ВОД11ЫМ раствором, содержащим продукт конденсации из тотракис( оксимстил)фосфони с Щ1клической мочовиноН в смо-си с предкоиденсатом аминогшаста или исходными продуктами дл его получени ,отличающийс тем, что, сцелыо повышени огнестойкости, исполг.зуют продукт конденсаш1И 1 моль уха:шиного фосфони с О,О2 - О,5 моль мо оили бициклическпй мочевины общей формулыHNNH30IРгде А - незамещенный ичи замещенный низшим: алкилом, гидроксилогл, ни:.)И1им алкоксилом или низшим алкокспал1чг,т,-силом алкилен С2-СЗ| N -алкиламино- -UKNteтилен или остаток 4,5 -этилом:,опсьиаы.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1330871A CH547900B (de) | 1971-09-10 | 1971-09-10 | Verwendung wasserloeslicher, phosphorhaltiger kondensationsprodukte zusammen mit polyfunktionellen verbindungen zum flammfestmachen von textilmaterialien. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU519142A3 true SU519142A3 (ru) | 1976-06-25 |
Family
ID=4391294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1828004A SU519142A3 (ru) | 1971-09-10 | 1972-09-06 | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR7206215D0 (ru) |
SU (1) | SU519142A3 (ru) |
ZA (1) | ZA725948B (ru) |
-
1972
- 1972-08-30 ZA ZA725948A patent/ZA725948B/xx unknown
- 1972-09-06 BR BR621572A patent/BR7206215D0/pt unknown
- 1972-09-06 SU SU1828004A patent/SU519142A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA725948B (en) | 1973-06-27 |
BR7206215D0 (pt) | 1973-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2418525A (en) | Manufacture of water-resistant uninflammable organic fibrous materials and product | |
SU489353A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
US5021263A (en) | Aqueous textile treatment agent and crease resist finishing of textile material | |
SU519142A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
SU488421A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
US9945068B2 (en) | Flame retardant fabrics and methods for manufacturing the same | |
SU526297A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистых материалов | |
SU529811A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистых материалов | |
US7407519B2 (en) | Process for improving the sun protection factor of cellulosic fibre material | |
US2294435A (en) | Process for rendering textiles water-repellent | |
SU474999A3 (ru) | Состав дл огнезащитной отделки текстильных материалов | |
US3864076A (en) | Process for flameproofing organic fibers with phosphorus-containing condensation products and the products produced | |
US3409463A (en) | Treatment of cellulosic materials with a polyaziridinylphosphoramide and a sulfamide | |
US4306872A (en) | Imidazolidinones in a durable press process | |
SU517268A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
EP0535588B1 (en) | A method of imparting durable press properties to cotton textiles without using formaldehyde | |
US3487088A (en) | Process for preparing 1,3-dimethylol-4,5-dihydroxy-2-imidazolidinone | |
EP1444310B1 (en) | Flame-retardant compositions of methanephosphonic acid, boric acid and an organic base | |
US3709940A (en) | Phosphorus compounds for flameproofing fabrics | |
JPS61682A (ja) | たんぱく繊維及びたんぱく繊維を含む構造物の処理方法 | |
US2386141A (en) | Process of treating textile materials | |
SU526296A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
JP2506196B2 (ja) | 難燃化処理材 | |
SU518149A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки текстильного материала | |
JP2002533585A (ja) | セルロース含有繊維材料の製法 |