Одним из наиболее существенных недостатков машин дл центробежной отливки фасонных деталей вл етс медленность раскрывани форм, что имеет следствием снижение нроизводительности .One of the most significant drawbacks of centrifugal casting machines for shaped parts is the slowness of mold opening, which results in reduced productivity.
Предлагаемым изобретением имеетс в виду дать машину дл центробежной отливки, открывание и закрывание форм которой происходит автоматически в намеченный момент работы машины. Это достигаетс применением специального ползуна, воздействуюицего на р д рычагов, разнимающих и собирающих форму.The invention is intended to provide a machine for centrifugal casting, the opening and closing of which forms occur automatically at the scheduled moment of operation of the machine. This is achieved by using a special slider, which acts on a number of levers that separate and assemble the shape.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой разрез машины, фиг. 2 и 3 схему открывани изложниц.In FIG. 1 shows a side section of the machine; FIG. 2 and 3 mold opening schemes.
Горизонтальный стол /7, на котором установлен р д форм 2 и литникова чаша 12, 13, сидит на вертикальном валу 24а, получающем вращение от двигател 23 посредством гибкой передачи на шкив 24. Сид щий на станке мащины цилиндр 14 своим порщнем 75 через шток 16 и т гу 77, передвигает вверх и вниз вилку 18, свободно вход щую своими концами в круговой паз ползуна 22 и увлекающую последний в своем движении.The horizontal table / 7, on which a series of forms 2 and a sprue bowl 12, 13 is installed, sits on a vertical shaft 24a, which is rotated from the engine 23 by means of a flexible transmission to the pulley 24. Cylinder 14, which sits on the machine, through rod 15 and the ro 77, moves up and down the plug 18, freely entering with its ends into the circular groove of the slide 22 and drawing the latter into its movement.
Ползун 22 имеет криволинейную прорезь 20, в которую входит стержень 21 вертикального вала 24а. Ползун 22 сидит на полом валу 19 и при своем движении вверх и вниз движетс вдоль вала 19 на скольз ш,ей шпонке 28. В то же врем , благодар врашению вертикального вала , ползун пово-, рачиваетс и повертывает при этом полый вал 19, верхний конец которого представл ет собою диск 29, на котором шарнирно укреплены полые т ги 27, число коих равно числу форм. Через полость т ги проходит стержень 6, сид щий на пружине 30 и могущий передвигатьс вдоль т ги по пазу 31 помошью шпильки, проход щей через тело стержн . Длина паза ограничивает величину передвижени стержн . Последний шарнирно св зан с т гами 5. Т ги 5 через рычаги 4, соединенные с ними валикама 3, св заны с валиками 7, укрепленными на половинках форм 2. При вращении полого вала 19 стержень подт гиваетс , сжима пружину, к центру мащины и раздвигает т ги 5, которые , в свою очередь, раздвигают вилки 1, открыва при этом форму. Кажда половинка формы упираетThe slider 22 has a curved slot 20, which includes the rod 21 of the vertical shaft 24a. The slider 22 sits on the hollow shaft 19 and, when it moves up and down, moves along the shaft 19 on the slide, its key 28. At the same time, due to the twisting of the vertical shaft, the slider rotates and turns while the hollow shaft 19, upper the end of which is a disk 29, on which hollow rods 27 are hinged, the number of which is equal to the number of forms. A rod 6 passes through the thrust cavity, sitting on the spring 30 and being able to move along the thrust through the groove 31 by means of a stud passing through the body of the rod. The length of the groove limits the amount of movement of the rod. The latter is pivotally connected to the rods 5. The ribs 5 through the levers 4, rollers 3 connected to them, are connected to rollers 7 fixed on the halves of the molds 2. As the hollow shaft 19 rotates, the rod is pushed against the center of the mash and pushes the bars 5, which in turn pushes the forks 1, opening the mold. Each half of the form rests