SU517347A1

SU517347A1 - Unwinder

Info

Publication number: SU517347A1
Application number: SU2106657A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иосифович Прияткин; Алексей Иванович Костиков
Priority date: 1975-02-20
Filing date: 1975-02-20
Publication date: 1976-06-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ(54) DEVICE FOR WARMING

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в волочильных цехах при размотке проволоки с катушек.The invention relates to the field of metal forming and can be used in wire drawing shops when unwinding wire from a reel.

Известно устройство дл разматывани , содержащее установленные на основании платформу с электродвигателем ее вращени и нат жную систему, состо щую из рычага с нат жным роликом.A device for unwinding, comprising a motor-mounted platform with its rotation and a tension system consisting of a lever with a tension roller, is known.

Однако известное устройство имеет сложную систему регулировани .However, the known device has a complex control system.

Предлагаемое устройство отличаетс от известного тем, что дл обеспечени автоматического плавного регулировани скорости вращени катушки оно снабжено вариатором, установленным на валу электродвигател , и рычажной системой с ползуном, св зывающей нат жной ролик с электродвигателем.The proposed device differs from the known one in that in order to provide automatic smooth control of the rotational speed of the coil, it is equipped with a variator mounted on the motor shaft and a lever system with a slider connecting the tension roller with the electric motor.

На фиг. 1 изображено предлагаемое разматывающее устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed unwinding device, a general view; in fig. 2 - the same, top view.

Разматывающее устройство смонтировано на станине 1 и содержит катушку с проволокой 2, установленную на вращающийс в опоре 3 разматыватель 4, зубчатую передачу 5, клиноременную передачу с подпружиненным раздвижным шкивом 6 (вариатор), электродвигатель 7 с площадкой 8, установленной шарнирно на оси 9, котора жестко закреплена на основании 1.The unwinding device is mounted on frame 1 and contains a coil with wire 2 mounted on unwinder 4 rotating in support 3, gear 5, V-belt transmission with spring-loaded sliding pulley 6 (variator), electric motor 7 with platform 8 pivotally mounted on axis 9, which rigidly fixed to base 1.

Рычаг 10 жестко соединен с площадкой 8 шарнирами И, 12, а т гой 13 - с ползуном 14 нат жного ролика 15, установленного в горизонтальных направл ющих 16 и подпружиненного спиральной пружиной 17.The lever 10 is rigidly connected to the platform 8 by the hinges I, 12, and the swing 13 is connected with the slider 14 of the tension roller 15 installed in the horizontal guides 16 and spring-loaded with the spiral spring 17.

Электропневмотормоз 18 установлен на станине 1, а концевой выключатель - в горизонтальных направл ющих 16.Electro-pneumatic brakes 18 are mounted on frame 1, and the limit switch is installed in horizontal guides 16.

Разматывающее устройство работает следующим образом.The unwinding device operates as follows.

При пуске станка одновременно включаютс электродвигатель 7 и электропневмотормоз 18 (нроисходит растормаживание разматывател 4). Через клиноременную передачу (вариатор) 6 и зубчатую передачу 5 электродвигатель 7 приводит катушку с проволокой 2, установленную на разматывателе 4, во вращательное движение, в результате чего осуществл етс сматывание проволоки. Проволока , сматыва сь с катушки 2 и огиба нат жной ролик 15, поступает на подающие ролики станка, при этом скорость сматывани проволоки должна быть равной скорости ее переработки на станке. Первоначальна регулировка скорости осуществл етс при заднем положении ползуна 14 путем изменени длины т ги 13).At the start of the machine, the electric motor 7 and the electric air-brake 18 (the unwinder 4 is released) simultaneously turn on. Through a V-belt transmission (variator) 6 and a gear transmission 5, the electric motor 7 drives the coil with the wire 2 mounted on the decoiler 4 into a rotational motion, as a result of which the wire is unwound. The wire, winding from the coil 2 and bending of the tension roller 15, is fed to the feed rollers of the machine, and the speed of winding the wire should be equal to the speed of its processing on the machine. The initial adjustment of the speed is carried out with the rear position of the slide 14 by changing the length of the rod 13).

По мере срабатывани проволоки диаметр намотки ее на катушке 2 уменьшаетс , пропорционально уменьшаетс скорость сматывани , в результате чего количество проволоки в компенсаторе также будет уменьшатьс . Ролик 15 с ползуном 14 под действием нат жени проволоки перемещаютс по направл ющим 16 и с помощью т ги 13 и рычага 10 поворачивают площадку 8 с электродвигателем 7 вокруг оси 9 против часовой стрелки, таким образом уменьшаетс межцентровое рассто ние клиноременной передачи 6 и ослабевает нат жение клинового ремн . Подпружиненный раздвижной шкив клиноременной передачи 6 сжимаетс и увеличивает его диаметр обхвата ремнем, в результате чего увеличиваетс скорость вращени разматывател 4 с катушкой 5, и скорость сматывани проволоки устанавливаетс равной скорости ее переработки на станке. Тем самым обеспечиваетс автоматическое плавное регулирование посто нной скорости подачи проволоки до полного сматывани ее с катушки.As the wire triggers, the diameter of its winding on coil 2 decreases, the coiling speed decreases proportionally, as a result of which the amount of wire in the compensator will also decrease. The roller 15 with the slider 14 under the action of tension of the wire moves along the guides 16 and with the help of the pulling rod 13 and the lever 10 rotate the platform 8 with the electric motor 7 around the axis 9 counterclockwise, thus reducing the center-to-center distance of the V-belt transmission 6 and reducing the tension V-belt. The spring-loaded sliding pulley of the V-belt transmission 6 is compressed and its belt girth diameter increases, as a result of which the rotation speed of the unwinder 4 with the coil 5 increases, and the wire winding speed is set equal to the processing speed of the machine. This ensures automatic smooth regulation of the constant wire feed speed until it is completely reeled off the coil.

При остановке станка одновременно выключаетс электродвигатель 7 и электропневмотормоз (происходит торможение разматывател с катушкой).When the machine is stopped, the electric motor 7 and the electric air-brake (the unwinding with the coil braking occurs) is simultaneously turned off.

Дл предохранени разматывающего устройства и станка от поломок конечное положение ползуна 14 с нат жным роликом 15 блокируетс концевым выключателем электроприводов станка и разматывающего устройства .In order to protect the unwinding device and the machine from breakage, the end position of the slide 14 with the tension roller 15 is blocked by a limit switch of the electric drives of the machine and unwinding device.

Claims

Invention Formula

A device for unwinding, preferably a wire, comprising a rotational platform mounted on the base with an electric motor and a tension system consisting of a lever with a tension roller, characterized in that, in order to provide automatic smooth control of the rotation speed of the roller, it is equipped with a variator installed on an electric motor shaft, and a lever system with a slider connecting the tensioning roller with an electric motor.

ftiz.l

: 4WWVH4i

/ 7