SU516746A1 - The method of alloying cast iron - Google Patents
The method of alloying cast ironInfo
- Publication number
- SU516746A1 SU516746A1 SU2082542A SU2082542A SU516746A1 SU 516746 A1 SU516746 A1 SU 516746A1 SU 2082542 A SU2082542 A SU 2082542A SU 2082542 A SU2082542 A SU 2082542A SU 516746 A1 SU516746 A1 SU 516746A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- iron
- cast iron
- alloying
- alloying cast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретеиие относитс к области металлургического производства, в частности к технологии легировани чугуна, например титаном.The invention relates to the field of metallurgical production, in particular to the technology of alloying pig iron, for example titanium.
Известен способ легировани чугуна титаном , при котором титаи ввод т в чугуи путем длительиой выдержки жидкого чугуиа иод шлаком, обогащенным окислами титаиа, в основной дуговой электроиечи (сообщение Дж. Сиссера и Дж. Эриксона, 34-й мелчдуиародный конгресс литейщиков, Москва, 1971 г., Маошностроение).There is a known method of doping cast iron with titanium, in which titanium is introduced into cast iron by long exposure of liquid pigment with slag enriched with titanium oxides in the main electric arc furnace (message by J. Sisser and J. Erickson, 34th Melchurian Congress of Foundries, Moscow, Moscow ., Mapping construction).
Известен также снособ, при котором титан в виде ферротитана или отходов раствор ют в ковше во врем выпуска чугуна из печи ил.и в литейиой форме во врем заливки в нее чугуна («Литейное производство № 3, 1970 г., «Обработка передельного доменного чугуна).A snozob is also known, in which titanium in the form of ferrotitanium or waste is dissolved in a ladle during casting of iron from a furnace or in a foundry form during casting of iron into it ("Foundry No. 3, 1970," Processing pig iron ).
Кроме того, известен способ, при котором железо-титановый концентрат расплавл ют в рудотермической печи, затем расплав титанистого чугуна заливают в форму, в которую предварительно укладывают отходы титана и покрывают скрапом (авт. ов. СССР Л 383738, С21С5/52).In addition, a method is known in which an iron-titanium concentrate is melted in a ore-thermal furnace, then molten titanium iron is poured into a mold in which titanium waste is pre-laid and covered with scrap (auth. USSR USSR L 383738, С21С5 / 52).
Недостатками этих снособов вл ютс низкое усвоение титана, неравномерность распределени титана по объему чугуна, котора обусловливает неоднородность микроструктуры и механических свойств по сечению отлиБОК и снижает эксплуатационную стойкость литых изделий. Например, при выдержке металла под щлаком в течение 40 мин усвоение титана составл ет 37%, а при выдержке 20 мин - 20%. Усвоение титана при растворении в коБще составл ет 30-40%. Содержание титана Б верхних зонах отливки в 1,3- 1,5 раза выще, чем в нижних.The disadvantages of these tools are low titanium absorption, uneven distribution of titanium in the cast iron, which causes heterogeneity of the microstructure and mechanical properties over the cross section of the cast iron and reduces the operational durability of cast products. For example, when the metal is held under the slag for 40 min, the absorption of titanium is 37%, and with a shutter speed of 20 min - 20%. The absorption of titanium when dissolved in a combination of the most is 30-40%. The content of titanium B in the upper zones of the casting is 1.3–1.5 times higher than in the lower ones.
Кроме того, способы имеют технологию легировани .In addition, the methods have doping technology.
Известен способ легировани чугуна титаном , по которому в жндком чугуне вначале раствор ют ферротитан, а затем металл подвергают воздействию твердого окислител (НиБОварский, «Высококачественный чугун. Металлурги , 1965). Этот способ приемлем дл легировани чугуна ферротитаном, не имеющим способности образовывать карбиды, так как тита.н находитс в св занном состо нии с железом.There is a known method of doping cast iron with titanium, according to which ferrotitanium is first dissolved in iron iron, and then the metal is exposed to a solid oxidizer (NIBOvarsky, High-quality cast iron. Metallurgists, 1965). This method is acceptable for alloying pig iron with ferrotitanium, which does not have the ability to form carbides, since titanium is in a bound state with iron.
В случае применени отходов титана (стружки, скраиа) дл легировани чугуна по этому способу взаимодействие титана с жидким чугуном начинаетс с образовани карбидов титана по реакции Ti-f-(C) TiC, АН -45000ккал/моль. Кусочки титана наход тс в твердом состо нии, так как температура его плавлени выше, чем у чугуна (1660°С). Тугоплавкие карбиды титана (1пл.3523°С), наход щиес на границе разIn the case of using titanium waste (chips, scrai) to alloy cast iron by this method, the interaction of titanium with liquid iron begins with the formation of titanium carbides by the reaction Ti-f- (C) TiC, AH-45000 kcal / mol. Titanium pieces are in a solid state, since its melting point is higher than that of cast iron (1660 ° C). Refractory titanium carbides (1p.33523 ° C), located at the boundary times
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2082542A SU516746A1 (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | The method of alloying cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2082542A SU516746A1 (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | The method of alloying cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU516746A1 true SU516746A1 (en) | 1976-06-05 |
Family
ID=20603038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2082542A SU516746A1 (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | The method of alloying cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU516746A1 (en) |
-
1974
- 1974-12-13 SU SU2082542A patent/SU516746A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1329483C (en) | Controlling disolved oxygen content in molten steel | |
SU516746A1 (en) | The method of alloying cast iron | |
GB1313736A (en) | Process for the continuous casting of aluminium-killed steels | |
US3172758A (en) | Oxygen process for producing high | |
GB1161873A (en) | Improved Method of Manufacturing Steel and Alloys of Iron in the Arc Furnace. | |
US2705673A (en) | Deoxidizing a heat of steel | |
JPS569049A (en) | Continuous casting method and continuous casting equipment | |
SU996456A1 (en) | Method for producing steel | |
SU1113416A1 (en) | Method for smelting steel | |
US4150979A (en) | Method of continuous production of nodular cast iron | |
SU403765A1 (en) | ALL-UNION. Cl. C 21c 7/06 UDK 669.183 (088.8) | |
SU530923A1 (en) | Modifier | |
SU883187A1 (en) | Method of producing low-carbon ferrosilicochrome | |
SU910793A1 (en) | Method for extrafurnace treatment of steel and martin furnace | |
SU364678A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL IN GENERAL UNITS | |
SU850713A1 (en) | Method of producing complex deoxidizers | |
SU438707A1 (en) | Method of melting high-speed steel | |
SU539078A1 (en) | Synthetic slag for casting metals and alloys | |
SU650345A1 (en) | Method of producing ingots from electroslag metal | |
SU559962A1 (en) | The method of obtaining steel and alloys | |
SU433221A1 (en) | METHOD OF DISSEMINATION PTMI | |
SU939575A1 (en) | Process for producing complex manganese-aluminium alloy | |
SU589263A1 (en) | Method of deoxidizing and alloying steel | |
SU1006502A1 (en) | Method for smelting alloyed non-silicon structural steels | |
SU655727A1 (en) | Method of remelting light-weight metal charge |