SU539078A1

SU539078A1 - Synthetic slag for casting metals and alloys

Info

Publication number: SU539078A1
Application number: SU2115715A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Чеботарев; Вадим Григорьевич Антипин; Валентин Николаевич Селиванов; Лариса Юрьевна Федосеева
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина; Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1975-01-07
Filing date: 1975-01-07
Publication date: 1976-12-15

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к разливке и улучшению качества слитков металлов и сплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to the casting and improvement of the quality of ingots of metals and alloys.

Известна обработка металлов и сплавов жидким шлаком при разливке их в изложницы 1, 2. Жидкий шлак формируетс нри разливке непосредственно в изложницах из твердых шлакообразуюших смесей, содержащих , например, силикатную глыбу с добавкой окислов бора или окислов кальци 3. Однако жидкий шлак формируетс недостаточно быстро, в результате чего сталь загр зн етс неметаллическими включени ми. Кроме того, жидкий шлак имеет физико-химические свойства , не всегда удовлетвор юш,ие требовани м разливки стали.The treatment of metals and alloys with liquid slag during casting them into molds 1 and 2 is known. Liquid slag is formed by casting directly into molds from solid slag-forming mixtures containing, for example, a silicate block with addition of boron oxides or calcium oxides 3. However, liquid slag is not formed quickly enough as a result, steel is contaminated with non-metallic inclusions. In addition, liquid slag has physicochemical properties, it is not always satisfactory, and there are no requirements for steel casting.

Целью изобретени вл етс создание синтетического шлака дл обработки стали во врем разливки с оптимальным комплексом физико-химических свойств. Это достигаетс введением в состав силикатной глыбы окислов кальци и бора в виде бората кальци при следующем соотношении компонентов, вес. %:The aim of the invention is the creation of synthetic slag for steel processing during casting with an optimal combination of physicochemical properties. This is achieved by introducing calcium oxides and boron in the form of calcium borate into the composition of a silicate lump in the following ratio of components, weight. %:

Силикатна глыба65-80Silicate clump65-80

Борат кальци 20-35Calcium borate 20-35

Введение в состав силикатной глыбы 20- 35 вес. % бората кальци обеспечивает температуру плавлени шлаков в пределах 830- 920°С и в зкость при температурах разливки стали 0,7-2 П. При этом существенно возрастает скоростьIntroduction to the composition of silicate lump 20-35 wt. % calcium borate provides the melting point of slags within 830– 920 ° C and viscosity at casting temperatures of steel of 0.7–2P. At the same time, the speed significantly increases.

формировани жидких шлаков из шлакообразующих материалов. Наиболее положительные результаты достигаютс при предварительном сплавлении шлакообразующих компонентов , например нри выплавке силикатнойforming liquid slags from slag-forming materials. The most positive results are achieved by pre-fusing slag-forming components, for example, smelting of silicate

глыбы вводитс определенное количество бората кальци . В этом случае шлак уже в твердом состо нии представл ет собой однородный сформированный материал и но расплавлению образует расплав с оптимальнымclumps are injected with a certain amount of calcium borate. In this case, the slag, even in the solid state, is a homogeneous formed material and, when melted, forms a melt with optimum

комплексом физш о-химических свойств.complex of physical properties.

Формула н 3 о б р е т е и и Formula n 3 about b and e and

Синтетический П1лак дл разливки металлов и сплавов, содержащий силикатную глыбу н окислы кальци и бора, отличающийс тем, что, с целью улучшени физикохимических свойств шлака и повышени качества разливаемого металла, окислы кальци и бора введсиЬч в виде бората кальци при следующем соотношении комиопеитов, вес. %:Synthetic metal for casting metals and alloys containing silicate lump calcium and boron oxides, characterized in that, in order to improve the physicochemical properties of the slag and improve the quality of the metal to be cast, calcium oxides and boron are introduced in the form of calcium borate in the following ratio of comiopeite, wt. %:

65-80 65-80

Силикатна глыба 20-35 Борат кальци 3 Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе: 1. С. П. Бакуменко, К- К- Прохоренко. «Разливка стали иод жидким 1 1лаком, М., «.Meталлургиздат , 1969, стр. 91.5 4 2. Авторское свидетельство N° 418543, М. Кл. С 22С 1/06, 1973. 3. Патент Англии № 900859, кл. В 3F, 1962 (прототии).Silicatna lump 20-35 Calcium borate 3 Sources of information taken into account during the examination: 1. S. P. Bakumenko, K-K-Prokhorenko. "Casting steel iodine liquid 1 1, M.,". Metallurgizdat, 1969, p. 91.5 4 2. Author's certificate N ° 418543, M. Cl. C 22C 1/06, 1973. 3. Patent of England No. 900859, cl. In 3F, 1962 (prototics).