SU516666A1 - Device for continuous cutting of veneer - Google Patents
Device for continuous cutting of veneerInfo
- Publication number
- SU516666A1 SU516666A1 SU2057618A SU2057618A SU516666A1 SU 516666 A1 SU516666 A1 SU 516666A1 SU 2057618 A SU2057618 A SU 2057618A SU 2057618 A SU2057618 A SU 2057618A SU 516666 A1 SU516666 A1 SU 516666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- veneer
- strips
- rollers
- straw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ ШПОНА(54) DEVICE FOR CONTINUOUS VEHICLE CUTTING
1one
Изобретет1е относитс к деревообрабатывающей промышленности и относнтс к оборудованию спичечного производства дл получени ашчечной соломки.The invention relates to the woodworking industry and relates to matchmaking equipment for the production of ash straws.
Известно устройство дл лущени и дроблени фанеры посредством фанерострогального ножа и рубильной маишны, включающее механизм подачи м резани шпона на полосы, выполненный в виде даух расположенных один наддругам горизонтальных валов, несущих секционные подающережущие ролики с дисковыми кожами, подвижной базирующей плиты с контрножом и прижимной плиты, лкханизм резани полос на соломку.A device is known for peeling and crushing plywood by means of a plywood knife and a chipping machine, which includes a veneer milling machine for strips made in the form of douh located one above each horizontal shafts carrying sectional supporting rollers with disk skins, a movable base plate with an anvil and a pressing plate, lkhanizm cutting strips into straws.
Реза1ше лущеного шпона на множество узких полос, а также подачу полученных полос, которые имеют отклонени по толщине, к ножевому валу дл рубки их на спичечную соломку с точностью ± 0,1 мм осуществить очеиь сложно.It is difficult to cut the veneer into a multitude of narrow strips, as well as feed the obtained strips, which have thickness deviations, to the cutter shaft for cutting them into match match with an accuracy of ± 0.1 mm.
С целью повыще1ш надежности устройства в работе и улучшени качества соломки, механизм подачи и резани щпона на полосы выполнен с прижимными роликами, посаженными свободно на одном валу с подающережущими роликами и снабженными амортизирующим ко ьцом, причем подающережущие и прижимные ролики смежной пары In order to increase the reliability of the device and improve the quality of the straw, the feed mechanism and the cutting of the spike into strips are made with pressure rollers, planted freely on the same shaft with the leading rollers and equipped with a shock absorber, and the leading and pressure rollers of the adjacent pair
размещены взаимно стутхенчато, а базирующа плита выполнена с возможностью регулировани в горизонтальной плоскости при помоида винтов.placed mutually stitch, and the base plate is made with the possibility of adjustment in the horizontal plane by means of screws.
На фиг. 1 показшЮ ггредлагаемое устрсйстао, общий вид; на фиг. 2- конструкци подающережущих и прижимных роликов (вид по А-А на фиг. 1) на фиг. 3 -регулируема базирующа шшта (вид по Б- Б на фиг. 1).FIG. 1 showing the proposed device, general view; in fig. 2- the structures of the lower and upper rollers (view A-A in FIG. 1) in FIG. 3-adjustable base pin (view according to BB in Fig. 1).
Устройство включает механизм 1 заточки ножей , механизм 2 подачи и резани щпона 3 на полосы 4 и механизм 5 резани полос пшона на соломку с ножами 6. Механизм 2 выполнен в виде двух расположенных один над другим горизонтальных валов - верхнего 7 и нижнего 8. На ннХ в шахматном пор дке размещены секщюнные подашщережущие ролики 9 с дисковыми ножами 10 и р дом свободно посажены прижимь-ые ролики 11, состо щие из верхней и нижней обойм 12 и амортизирующего кольпа 13, причем прижимные ролики 11 выполнены мешщего диаметра, чем подающережутцие ролики 9. Мехашзм 2 включает также подвижную базирующую плиту 14 с контрножом 15, пружи(гу 16 и элементы регулироааш 17 и прижимную шшгу 18, расположенную над плитой 14 на рассто нии, меньшем толщины ишона.The device includes a knife sharpening mechanism 1, a mechanism 2 for feeding and cutting a spike 3 into strips 4 and a mechanism 5 for cutting pshon strips into straws with knives 6. Mechanism 2 is made in the form of two horizontal shafts one above the other — the upper 7 and the lower 8. in a staggered fashion, there are placed seach scyping rollers 9 with circular knives 10 and pressure rollers 11 consisting of upper and lower clips 12 and shock-absorbing colp 13 are planted freely, and presser rollers 11 are made of obstructive diameter than the leading rollers 9. Fur Ashm 2 also includes a movable base plate 14 with a counter-tool 15, springs (gu 16 and adjustment elements 17 and a clamping pin 18, located above the plate 14 at a distance smaller than the thickness of ishon.
Шпон непрерьшно поступает с лущильного станка в виде ленты или кусков к механизму 2 подачи и резани . Дискс ые нолей 10 разрезают шпон на крайние полосы 4 и одновременно раздвигают кх в зоне резани по высоте дл предотвращени деформации полос шпона, а прижимные 11 и подающережущие ролики 9 благодар тому, что прижимные ролики посажены свободно на валах 7 и 8 и выполнены с амортизирующими кольцами 13, равномерно продвигают полосы 4 шпона 3 и полосы, имеющие отклонени по толщине в разных участках или со случайно попавшими отходами, между штатами 14 и 18 к механизму резани 5 дл разрезани полос 4 ашона на спичечную соломку с точностью до ±0,01 мм.The veneer is continuously supplied from the shelling machine in the form of a tape or pieces to the feed and cut mechanism 2. The discarded zips 10 cut the veneer into the extreme strips 4 and at the same time move apart kx in the cutting zone in height to prevent deformation of the veneer strips, and clamping 11 and lowering rollers 9 due to the fact that the pressure rollers fit freely on shafts 7 and 8 and are made with shock-absorbing rings 13, uniformly advancing the veneer strips 4 and the strips having thickness variations in different areas or with randomly leached waste, between states 14 and 18 to the cutting mechanism 5 for cutting the ashon strips 4 into match straw to an accuracy of ± 0.01 mm.
Элементы рег тшровани 17 позвол ют расположить параллельно контрнож 15 относительно кромок ножей 6 около 0,02 мм на длине 800 мм. Плита 18 прпдотвращает от гофрировани полос 4 в процессе продвижени их к механизму резани 5. г-/The registration elements 17 allow you to arrange parallel to the counter-knife 15 with respect to the edges of the knives 6 about 0.02 mm over a length of 800 mm. The plate 18 prevents the corrugations of the strips 4 in the process of advancing them to the cutting mechanism 5. g- /
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2057618A SU516666A1 (en) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | Device for continuous cutting of veneer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2057618A SU516666A1 (en) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | Device for continuous cutting of veneer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU516666A1 true SU516666A1 (en) | 1976-06-05 |
Family
ID=20595299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2057618A SU516666A1 (en) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | Device for continuous cutting of veneer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU516666A1 (en) |
-
1974
- 1974-09-05 SU SU2057618A patent/SU516666A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3190326A (en) | Chipper apparatus | |
US2601200A (en) | Production of molding granules | |
SU516666A1 (en) | Device for continuous cutting of veneer | |
GB124854A (en) | Improvements in or relating to Machines for Removing Bark, Bast and similar Material from Logs and like Articles. | |
US2847045A (en) | Combination chipping and barker device | |
ES279957U (en) | Wooden brush, perfected. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
ATE33460T1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS CUTTING AND COLD PRESSING OF WIREFORM MATERIAL. | |
US357317A (en) | Machine for granulating tobacco x s stems | |
US375812A (en) | hareis | |
US1439801A (en) | Island | |
US2639740A (en) | Hafer | |
SU1595911A1 (en) | Knife for cutting openings in leather fabric | |
SU1606328A1 (en) | Arrangement for grinding raw material | |
SU380772A1 (en) | MECHANISM OF CUTTING MACHINE | |
GB1287233A (en) | A pre-sliced muffin and pre-slicing apparatus | |
SU1696181A1 (en) | Device for angular cutting of shaped rolled products | |
SU29078A1 (en) | Eggplant Cutting Machine | |
DE820221C (en) | Advance for straw cutters and threshing machines | |
GB191020560A (en) | Improved Method of and Means for Treating Bamboo Preparatory to Making it into Pulp. | |
SU490666A1 (en) | Wood waste shredder | |
SU86894A1 (en) | Cord tape trimming machine | |
SU428872A1 (en) | EDGE CUTTING SCISSORS | |
GB662497A (en) | Apparatus for cutting strips from a band of material and feeding them to a machine | |
US490223A (en) | bebgeeen | |
SU81111A1 (en) | Wood debarking machine |