SU516515A1 - Установка дл вибрационной обработки поверхностей - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ными по радиусу и противоположно направленными основани м. Дальнейша  их очистка во врем  работы в соединительных рукавах не производитс , но в циркулирующий поток абразивной массы, идущей из одной секции в другую, все врем  поступают свежие очищенные абразивные составы.

В рукавах, соедин ющих секции контейнеров, между стенкой 17 и резиновой рубашкой 18 образована камера, в которую подаетс  сжатый воздуза через штуцер 19. Пневмокамеры 20, воспринимаюидае высокочастотш.ю колебани  контейнеров, смонтированы в кронштейнах 21 и 22, которые в свою очередь креп тс  к стенкам ралаы 1. Лапы 23 кснтейнеров охватывают пневмокамеры 20 таким образом, что сипы, развиваемые нвуравновешенной массой ротора вибратора, упруго ограниченьг в пространстве под углом 360°. Шевмокамеры 24, воспринимающие высокочастотные колебани  рамы 14 соедннительных рукавов установлены независимо от пневмокамер 20 и смонтированы в кронштейнах 25   26, которые также креп тс  к стенкам рамы 1.

Загрузочный лоток 4 подпружинен пружииой 27 и закреплен на оси 28 вертикального траншортера 6. Стенкой 29 загрузочньш лоток разделен на секции 30 и 31, что обеспечивает поступление обрабатьтающего материала по каналам 32 в соответствующие контейнеры.

Разгрузочный лоток 5 установлен на пружине 33 и одним концом закреплен на нижнем валу 34 вертикального транспортера 6, относительно которого он может разворачиватьс .. Через разгрузочное окно 35 крайнего контейнера выход т отработанные , требующие очистки и сортировки обрабатывающие абразивы, KOTOjaje попадают в разгрузочный лоток, в днище которого имеетс  сетка 36 дл  просеивани  мелких частиц отработавшего абразива , который поступает в короб 37. В разгрузочном лотке установлены ребра 38 и 39, которые задерживают абразивную массу, увеличива  врем  ее сортировки и прохождение над сеткой. На торцовой стенке рамы контейнеров закреплен кулачок 40, взаимодействующий с разгрузочным лотком 5.

По нижнему 41 и верхнему 42 шкивам вертикального транспортера движетс  лента 43 с ковшами 44.

При работе установки сжатьш воздух в пневмскамеры 20 подаетс  через трубопровод 45, под .клгоченшлй к воздушной сети цехл. Манометром 46: контро Шрзетс  давление воздуха в пневмокамерах. Таким же образом подаетс  воздух и контролируетс  его давлего1е в ппсвмокамерах 24, которые плотно закрыты на Koiniax фланцевыми заглушками 47. Падежное уплотните пневмокамер от утечек воз лха оеуществл ют зат жкой фланцевой втулки 48 в и та ми 49.

Пр)шод вибраторов осущьствл етс  э);екгродвигател ми , валы 50 которых соорпшклс  свалами 51 вибраторов мусЬто 52, iificihixpanflsoщеи вал электродвигател  от высокочастотных колебаний вибратора. На валу 51 смонтировано несколько несбалансированных дисков 53, поворотом которьи можно регулировать величину и .неуравновещенной массы дебаланса. Ротор вибраторов вращаетс  в опорах качени  54, смонтированных в рамках 1.

На предлагаемой установке можно осуществить весь комплекс технологических операций вибрационной обработки: очистку, шлифовку, полировку , упрочнение наружных поверхностей (наклеп) и т.д. Люба  последовательность или комбинаци  этих операций может производитьс  (если обрбатываемый материал - прокат) в нескольких устройстJJ вах предгшгаемой конструкции, смонтированных в единую технологическую линию. Количество установок , монтируемых в линии, необходимых дл  осуществлени  такого ценного технологического процесса, зависит от количества технологических

0 сйпераций вибрационной обработки, так .как каждое отдельное устройство, установленное в линии, осуществл ет одну из отмеченных операций и загружаетс  соответственно абразивными химическими и другими обрабатывающими материалами.

Claims (6)

1. Установка дл  вибрационной обработки по0 верхностей, например, проката, выполненна  в виде линии контейнеров, соединенных между собой гибкими св з ми, отличающа с  , что, с целью повышени  интенсивности процесса обраб4 )тки, контейнеры вьшолнены сдвоенными с очерj ченными по окружности верхним и нижним основани ми и попарно соединены рукавами/в виде жесткой системы, соединенной с контейнерами гибкой св зью, например резиноткаными оболочками.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью И1ггенсификации процесса обработки за счет регулируемого прижима рабочего агента к обрабатьшаемой поверхности под давлением, превышающим атмосферное, в пространстве между внутренней поверхностью рукавов и обт гивающей

их гибкой оболочкой образована камера, соединенна  с источником сжатого воздаха.

3.Установка по п.1, отличаю ща   с   тем, чт.о, с целью сообщени  рабочему агенту продольных , направленных вдоль обрабатьшаемых поверхностей колебаний, ш корпусе рукава установлены синхронно работающие вибраторы.

4.Установка по п п. 1, 2, 3, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью осуществлени  всего

комплекса технологических операций при возможности встройки установки в лигапо, она выполнена в виде отдельной камеры, содержащей св заншле между собой, например, посредством транспортера, за1рузо1но-разгрузочные лотк11, лпдпруукиненно

установленные над и под контейнерами и вз1шмочз занные с одним из них с возможностью пе{)едачи лоткам колебательных движений.

5. Установка по п. 4, отличающа с  тем. что, с целью удобства обслуживани , загрузочно-разгрузочные лотки закреплены с вoз южностью их разворота на верхнем и нижнем валах вертикального транспортера, перемещающего рабочий агент из разгрузочного в загрузочный лоток.

6. Установка по п. 5, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью равномерной загрузки контейнеров рабочим агентом, загрузочный лоток разделен на секции, количество которых соответствует колнчеству загружаемых им контейнеров.

32 1д25 W 40 11 26 Ш36о1 / иг /