корпуса 1 смонтирован шнек 11, выполнен ный, например, на фторопласта или сил№кона . Ось 12 шнека выполнена перфорированной и попой. О ДИН конец оси 12 подключен к паропроводу 13 дл подвода вод - нотч пара через вентиль 14 ВНУТРЬ цопой оси 12 шнека 11. В противоположных конт цах корпуса 1 усгановпены аагрузитепь 13 и разгруаигепь 16 ародукта. Ось 12 через токопойвод здее колвдо 17 и корпус 1 подключены к I сети переменного тока промыш ленной частоты. На внутреннюю поверхность корпуса 1 и наружную поверхность оси 12 нанесен слой пористого материала 18, например пенопласт марки ФД. Кажда кольцева камера 5, 6 и 7 выполнена из упругого листового материала 19 и герметично прикреплена к внутренней поверхности кожуха 2 посрерзством кольца-ограничител 20, Кольца-ограничители имеют Г-образную форму и ограничивают боковые поверхности каждой камеры 5-7 примерно на половину ее высоты. Устройство работает следующим образом . Шнек 11 приводитс во вращение приводом (не показан). По паропроводу 13 че|рез вентиль 14 в полую перфорированную ось 12 шнека 11 подают вод ной пар,-В полость 3 через ввод 4 ввод т нагретую жидкость температурой пор дка 1ОО С, со держащую МаСб до 30%. Ось 12 через токоподводвгщее кольцо 17 и корпус 1 под- ключают к однофазной сети переменного то ка промышленной частоты. Сырой продукт, например рисовую крупу, с начальной влажностью 2О-ЗО% загрузитепем 15 подают . внутрь корпуса. Жидкость проходит, через щель между корпусом и камерой и далее Через I отверсти в корпусе и слой стого материала 18 поступает внутрь корпуса . Здесь продукт, перемешива сь равj номерно и интенсивно, нагреваетс жидкостьрзи паром, а также переменным током проход щим через смесь продукта и жидкости . Здесь же, на начальной стадии процесса варки, подаетс незначительное количество жидкости. Это достигаетс тем, что при подаче газа под давлением по трубопроводу 8 через вентиль 9 в камеру 5, упругий материал 19 раст гиваетс , объем камеры 5 увеличиваетс в радиальном направлении , обеспечива необходимо сечени щели дл прохода жидкости между корпусом 1 и камерой 6. Далее продукт шнеком 11 перемещаетс внутри корпуса, куда одновременно поступает пар через отверсти в оса 12 и жидкость через отверсти в кор- пусе 1 из полости 3. При этом основва стади процесса варки протекает при помощв жидаостн, пара и переменвого тока, аналогично описанному выше процессу, но с большим количеством подаваемой жидкости, Така повышенна подача ксидкоств обеспечиваетс тем, что в камеру 6 водат газ с меньшим давлением, чем в камеру 5. Это вызывает уменьшение объема камеры 6 и, следовательно, увеличение сечени щели ежду корпусом 1 и камерой 6 дл прохода жидкости внутрь корпуса 1. Продукт, прошедщий основную стадию варки шнеком 11,: перемещают далее, где происходит завершающа стади процесса варки. Подача потребного незначительного количества жидкости обеспечиваетс тем, что в камеру 7 ввод т газ с бдлыиим давлением , чем в камеру 6. -Это вызывает увеличение объема камеры и, следовательно, уменьшение сечени щели между корпусом 1 и камерой 6 дл прохода жидкости. Продукт, прошедший завершающую стадию варки, выгружаетс из устройства разгрузителем 16. Регулирование расхода жидкости обеспечиваетс изменением давлени в камерах 5, 6 и 7. Так, например, дл увеличени подачи жидкости вентиль 9 закрывают, а вентиль 1О открывают дл выпуска части газа, при этом давление в. камере 5 понижаетс , а сечение щели между корпусом 1 ти каме-, рой 5 увеличиваетс . Предлагаемое устройство обеспечивает равномерную обработку продукта, а также позвол ет существенно интенсифицировать процесс варки, производить тонкую регулировку подачи жидкости по длине устройства и получать готовый продукт с минимальным количеством влаги и высокого качества. Формула изобретени Устройство дл гидротермической обра- ботки круп ных продуктов, включающее горизонтально расположенный цилиндрический корпус со шнеком, механизм дл подачи вод ного пара и жидкости, загрузитель и разгрузитель , отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерной обработки продукта, бокова стенка корпуса выполнена перфорированной и закпючена в герметичный кожух с образованием между корпусом и кожухом полости, предназначенной дл подачи жидкости, причем к внутренней поверхности кожуха прикреплены, по меньшей мере, две кольцевые камеры с регулируемым объемом, подключенные к источнику давлени газа, а ось шнека выпол- нёна перфорированной, полой и соединена с механизмом дл подачи вод ного пара. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бр. Тепйовлажноетна обработка круп в пшцеконцентратном производстве , ад-во ЦНИИТЭИпшцепром, М,,. ., ;/--с.15.
Фиг. 1
6
го 5
иг. г
19 2
к-::-..:Фиг , J