SU515642A1

SU515642A1 - Roll to roller machines for the processing of polymeric materials

Info

Publication number: SU515642A1
Application number: SU1745165A
Authority: SU
Inventors: Олег Терентьевич Шестопалов; Анатолий Петрович Полывяный
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Полимерного Машиностроения
Priority date: 1972-02-04
Filing date: 1972-02-04
Publication date: 1976-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов на валковых машинах, а именно к валкам дл валковых машин.The invention relates to the field of processing polymeric materials on roller machines, namely to rolls for roller machines.

Известен валок к валковым машинам дл переработки полимерных материалов 1, содерЛСаш .ий равномерно расположенные по периферии корпуса каналы, параллельные рабочей поверхности валка, и средства дл подачи теплоносител в эти каналы. Дл подготовки теплоносител используют тепловые станции, состо щие из теплообменников, бойлеров , циркул ционных насосов и другой аппаратуры . Однако такой валок вл етс громоздким и н.меет недостаточное выравннвание температуры вдоль рабочей повер.хпостн валка.Known roller to roller machines for the processing of polymeric materials 1, containing channels evenly spaced along the periphery of the body, parallel to the working surface of the roll, and means for supplying coolant to these channels. To prepare the coolant, heat stations are used consisting of heat exchangers, boilers, circulation pumps, and other equipment. However, such a swath is cumbersome and lacks the equalization of temperature along the working surface of the swath.

Известен валок к валковым машина.м, содержащий полый корпус, установлепные вдоль него элементы дл нагрева или охлаждепи и расположенную между указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса камеру дл выравнивани температуры по поверхности валка 2. Камера заполнена расплавл ющейс при повышении температуры .массой. Однако такой валок имеет недостаточную скорость выравнивани температуры по поверхности валка из-за необходимости приведени массы в камере в жидкое состо ние .Known roller to roller machine m, containing a hollow body, along with elements for heating or cooling, and a chamber for equalizing the temperature along the surface of roller 2 located between said elements and the working surface of the body. However, such a roll has an insufficient rate of temperature equalization over the roll surface due to the need to bring the mass in the chamber to a liquid state.

Целью изобретени вл етс сокращение времени выравнивани температуры по поверхностн валка.The aim of the invention is to reduce the time taken to equalize the temperature along the surface of the roll.

Это достигаетс тем, что ка.мера дл выравнивани температуры заполнена пористым материалом , пропитанным легкоиспар ющейс жидкостью. Дл удобства эксплуатации пористый материал заключеп в съе.мные цилиндрические трубки.This is achieved by the fact that the temperature compensation chamber is filled with a porous material impregnated with a highly evaporating liquid. For ease of use, the porous material is enclosed in removable cylindrical tubes.

На фиг. 1 показан описываемый валок; на фиг. 2 - вариант конструктивного выполнени валка с пористы.м материалом, заключенным в съемные цнлиндрические трубкн.FIG. 1 shows the described roll; in fig. 2 is a variant of the embodiment of a roll with a porous material enclosed in removable cylindrical tubes.

Валок содержит полый корпус 1, хстановленные вдоль него элементы дл нагрева или охлаждени и расиоложенную между указанны .ми элементами и рабочей повер.хностыо корпуса 1 камеру 2 дл выравнивани температуры по поверхности валка.The roller contains a hollow body 1, elements for heating or cooling installed along it and located between said elements and the working surface of body 1 chamber 2 for equalizing the temperature on the surface of the roller.

Камера 2 дл выравннванп температуры заполнена пористым материалом 3, пропитанным легкоиспар ющейс жидкостью.The chamber 2 for equalizing the temperature is filled with a porous material 3 impregnated with a highly evaporating liquid.

Камера 2 выполнена, нанример, в виде сверлений, полость которых герметизируетс заглушками 4 с каналами, через которые производ т вакуумированне полостей сверлений .Chamber 2 is made, for example, in the form of drillings, the cavity of which is sealed by plugs 4 with channels through which the drilling cavities are evacuated.

После вакуумировани каналы в заглушках 4 запаивают.After evacuation, the channels in the plugs 4 are sealed.