SU515353A1 - Oven for heat reprocessing of solid fuel - Google Patents
Oven for heat reprocessing of solid fuelInfo
- Publication number
- SU515353A1 SU515353A1 SU721853172A SU1853172A SU515353A1 SU 515353 A1 SU515353 A1 SU 515353A1 SU 721853172 A SU721853172 A SU 721853172A SU 1853172 A SU1853172 A SU 1853172A SU 515353 A1 SU515353 A1 SU 515353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- semi
- coking
- solid material
- solid fuel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к топливной промышленности и может быть использовано дл термической переработки твердого топлива, например сланцев в поперечном потоке теплоносител .The invention relates to the fuel industry and can be used for the thermal processing of solid fuels, such as shale in a transverse coolant flow.
Известна печь с поперечным потоком теплоносител , включающа корпус, вертикальные решетки, установленные в верхней частп корпуса и раздел ющие его на камеры распределени теплоносител , полукоксовани и сбора парогазовой смеси, устройства дл ввода и вывода газа и твердого материала и камеру газификации, расположенную в нижней части корпуса между вертикальными решетками и устройством дл ввода газа.The known furnace with a transverse flow of heat carrier, comprising a housing, vertical gratings installed in the upper part of the housing and dividing it into chambers for distribution of the heat carrier, semi-coking and collecting the vapor-gas mixture, devices for inlet and outlet of gas and solid material and a gasification chamber located in the lower part enclosures between the vertical grilles and the gas inlet.
Цель изобретени - обеспечить равномерное движение твердого материала по сечению камеры полукоксовани .The purpose of the invention is to ensure uniform movement of solid material over the cross section of the semi-coking chamber.
Дл этого в нижней части вертикальных рещеток по кра м, примыкающим к корпусу , выполнены вырезы.To do this, cutouts are made at the bottom of the vertical slats along the edges adjacent to the housing.
На фиг. 1 изобрал ена схема газогенератора; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows a gas generator diagram; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB of FIG. one.
Печь содержит корпус 1, вертикальные решетки 2 и 3, изготовленные, соответственно , из огнеупорного материала и жаропрочной стали, установленные в верхней части корпуса и раздел ющие его на камеры 4-6, соответственно распределени теплоносител полукоксовани и сбора парогазовой смеси, соответственно.The furnace includes a housing 1, vertical lattices 2 and 3, made respectively of refractory material and heat-resistant steel, installed in the upper part of the housing and dividing it into chambers 4-6, respectively, of the distribution of the semi-coking heat carrier and collecting the gas-vapor mixture, respectively.
Средн часть торца решетки 2 опираетс на свод 7. К верхней и нижней част м корпуса присоединены устройства дл ввода и вывода твердого материала (на чертеже не показаны) и устройства 8 и 9 дл ввода и вывода газа, соответственно .The middle part of the lattice end 2 rests on the arch 7. To the upper and lower parts of the body are attached devices for input and output of solid material (not shown) and devices 8 and 9 for gas in and out, respectively.
Внутри корпуса между вертикальными рещетками 2 и 3 и устройством 8 дл ввода газа расположена камера 10 газификации . В нижней части вертикальных решеток 2 и 3, по кра м, примыкающим к корпусу 1, выполнены вырезы 11 и 12.A gasification chamber 10 is located inside the housing between the vertical lattices 2 and 3 and the gas injection device 8. In the lower part of the vertical grids 2 and 3, along the edges adjacent to the housing 1, there are cutouts 11 and 12.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
Обрабатываемый твердый материал загружаетс сверху, проходит камеры 5 полукоксовани , газификации и выгружаетс в нижней части газогенератора. Наличие вырезов И и 12 в решетках 2 и 3 приводит к тому, что скорости движени твердого материала у краев рещеток и в средней части камеры 5 полукоксовани выравниваютс и, как следствие, становитс более равномерной обработка твердого материала.The solid material to be processed is loaded from above, passes through the semi-coking chamber 5, gasification and is discharged at the bottom of the gas generator. The presence of the cutouts And and 12 in the grids 2 and 3 leads to the fact that the speeds of movement of the solid material at the edges of the lattices and in the middle part of the chamber 5 of the semi-coking are aligned and, as a result, the processing of the solid material becomes more uniform.
Обрабатывающий газ через устройство 8 поступает в камеру 10 газификации, проходит сквозь нагретый слой обрабатываемогоThe processing gas through the device 8 enters the gasification chamber 10, passes through the heated layer being processed
материала в камеру 4 распределени теплоносител , где происходит его дополнительный нагрев за счет сжигани в этой камере горючего газа. Затем уже в качестве теплоносител газ пронизывает в поперечном направлении движущийс под действием силы т жести слой материала в камере 5 полукоксовани и через камеру 6 сбора парогазовой смеси и устройство 9 удал етс из газогенератора.the material in the distribution chamber of the coolant, where it is further heated by burning in this chamber combustible gas. Then, as a heat carrier, the gas penetrates in the transverse direction under the force of gravity a layer of material in the semi-coking chamber 5 and through the vapor-gas mixture collection chamber 6 and the device 9 is removed from the gas generator.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721853172A SU515353A1 (en) | 1972-11-28 | 1972-11-28 | Oven for heat reprocessing of solid fuel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721853172A SU515353A1 (en) | 1972-11-28 | 1972-11-28 | Oven for heat reprocessing of solid fuel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU515353A1 true SU515353A1 (en) | 1979-01-30 |
Family
ID=20533945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721853172A SU515353A1 (en) | 1972-11-28 | 1972-11-28 | Oven for heat reprocessing of solid fuel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU515353A1 (en) |
-
1972
- 1972-11-28 SU SU721853172A patent/SU515353A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU515353A1 (en) | Oven for heat reprocessing of solid fuel | |
DK412987A (en) | OVEN | |
SE8101701L (en) | SET AND DEVICE FOR THERMAL DESTRUCTION OF RESPONSEABLE SUBSTANCES | |
ES456814A2 (en) | Heat treatment for fine-grained materials | |
US2843592A (en) | Catalyst unit and gas distributor | |
SU784813A3 (en) | Electric resistance furnace | |
US2007586A (en) | Method for converting carbon dioxide contained in gases into carbon monoxide | |
SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
SU394072A1 (en) | DEVICE FOR MIXING HOT AND COLD | |
SU827941A1 (en) | Gas-distributing grate | |
SU477297A1 (en) | The apparatus for burning granular material in a fluidized bed | |
SU488839A1 (en) | Soot Reactor | |
SU945609A1 (en) | Device for preventing inflammation of raw cotton during drying | |
SU434223A1 (en) | DEVICE FOR BURNING SOLID FUEL | |
SU361373A1 (en) | LETTER BOILER FURNACE | |
SU926425A1 (en) | Method of layer-wise burning of solid fuel | |
SU145964A1 (en) | Furnace for thermal processing of solid fuels | |
SU462871A1 (en) | Thermal oven | |
ES355541A1 (en) | Combination incinerator and wet scrubber arrangement | |
GB1024200A (en) | Method of burning unpurified shaft furnace top gas in slag tap furnaces | |
SU566103A1 (en) | Plant for drying fluent materials | |
GB782601A (en) | An improved method of and apparatus for drying solid fuel with large water content | |
SU432321A1 (en) | FURNACE FOR HEATING SILES | |
SU116086A1 (en) | Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials | |
SU370418A1 (en) | HEATING OVEN |